本實(shí)用新型屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電焊機(jī)，特別涉及一種IGBT逆變埋弧焊機(jī)的新型主板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。電焊機(jī)使用電能源，將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，電焊機(jī)適合在干燥的環(huán)境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡(jiǎn)單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結(jié)實(shí)等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于船舶、汽車(chē)、重機(jī)、電氣設(shè)備等重工業(yè)領(lǐng)域，由于電焊機(jī)的功率較大，在使用過(guò)程中其內(nèi)部主板上的功率元件將產(chǎn)生大量的熱量，目前最常見(jiàn)的散熱方式是通過(guò)在功率元件上增加散熱器，再以風(fēng)冷的方法進(jìn)行散熱，由于電焊機(jī)機(jī)殼結(jié)構(gòu)的限制以及為了主板上元器件布局合理，其功率元件在主板上的分布一般比較分散，而且每個(gè)不同的功率元件其發(fā)熱量存在差異，因此傳統(tǒng)的直接在功率元件上增加散熱器的方式其散熱效果并不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種散熱效果更好的IGBT逆變埋弧焊機(jī)的新型主板結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種IGBT逆變埋弧焊機(jī)的新型主板結(jié)構(gòu)，包括主板和若干散熱器，所述的主板上設(shè)置有若干三極管，所述三極管的散熱面通過(guò)螺絲與散熱器相貼合固連，其特征在于，所述的各個(gè)散熱器高度一致且頂端為平面結(jié)構(gòu)，所述各個(gè)散熱器的頂端垂直開(kāi)設(shè)有螺孔且通過(guò)螺絲固連有散熱板，所述的各個(gè)散熱器之間通過(guò)散熱板形成一體。

在上述的新型主板結(jié)構(gòu)中，所述的散熱器與散熱板之間涂有導(dǎo)熱硅脂或者貼設(shè)有導(dǎo)熱硅膠帶。

在上述的新型主板結(jié)構(gòu)中，所述散熱器的材料為鋁合金。

在上述的新型主板結(jié)構(gòu)中，所述散熱板的材料為金屬銅。

本IGBT逆變埋弧焊機(jī)的新型主板結(jié)構(gòu)其技術(shù)效果為：為了對(duì)主板上的三極管進(jìn)行散熱，目前通常是在三極管上增加散熱器，而不同型號(hào)的電焊機(jī)其每塊主板上三極管的排布位置和數(shù)量都是不同的，很難將散熱器制成一體只能單獨(dú)散熱，但是每個(gè)三極管的發(fā)熱量并不相同而散熱器的大小一般相同，因此很容易導(dǎo)致有的散熱器溫度過(guò)高，本主板結(jié)構(gòu)主要通過(guò)將散熱器的頂端制成平面結(jié)構(gòu)且高度相同，使得可以在上面增加安裝一塊散熱板，只要在散熱板上開(kāi)設(shè)與散熱器相對(duì)應(yīng)的螺孔，通過(guò)散熱板將各個(gè)散熱器連成一體式，從而使得三極管散發(fā)的熱量可以均勻的分布，不會(huì)導(dǎo)致有的三極管溫度過(guò)高而損壞。

進(jìn)一步的，為了使散熱器與散熱板之間熱傳遞的效果更好，在其接觸面上涂有導(dǎo)熱硅脂或者貼設(shè)導(dǎo)熱硅膠帶。并且增加了散熱板相當(dāng)于增加散熱器的散熱面積，因此散熱效果更好，由于銅的導(dǎo)熱效果較好，因此散熱板的材料采用金屬銅。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本IGBT逆變埋弧焊機(jī)的新型主板結(jié)構(gòu)具有散熱更加均勻且散熱效果更好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本新型主板結(jié)構(gòu)的爆炸圖。

圖中，1、主板；2、散熱器；3、三極管；4、螺孔；5、散熱板。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本IGBT逆變埋弧焊機(jī)的新型主板結(jié)構(gòu)，包括主板1和若干散熱器2，主板1上設(shè)置有若干三極管3，三極管3的散熱面通過(guò)螺絲與散熱器2相貼合固連，各個(gè)散熱器2高度一致且頂端為平面結(jié)構(gòu)，各個(gè)散熱器2的頂端垂直開(kāi)設(shè)有螺孔4且通過(guò)螺絲固連有散熱板5，各個(gè)散熱器2之間通過(guò)散熱板5形成一體。

進(jìn)一步細(xì)說(shuō)，散熱器2與散熱板5之間涂有導(dǎo)熱硅脂或者貼設(shè)有導(dǎo)熱硅膠帶，散熱器2的材料為鋁合金，散熱板5的材料為金屬銅。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了主板1、散熱器2、三極管3、螺孔4、散熱板5等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。