本實(shí)用新型涉及機(jī)床部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種機(jī)床用廢水廢渣分離裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)加工過程中，如切削、車、銑等過程中會飛濺出廢水廢渣，需要及時進(jìn)行清理，否則不僅容易堵塞機(jī)床部件，對加工造成影響，而且會造成工作環(huán)境的污染，影響健康。同時，機(jī)加工過程中通常需要進(jìn)行液冷，因此機(jī)加工產(chǎn)生的金屬屑通?；旌显诶鋮s液中，會對金屬屑清理過程及后續(xù)處理帶來額外的消耗。

傳統(tǒng)的機(jī)床排水裝置經(jīng)常會造成廢水廢渣分離不完全，廢渣隨著飛濺出的廢水和加工用水一起流入后續(xù)的過濾裝置中，導(dǎo)致加工速度和效率的減慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)所存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種分離效果好，可循環(huán)利用回收廢水的機(jī)床用廢水廢渣分離裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)措施：

一種機(jī)床用廢水廢渣分離裝置，其特征在于：包括相連接的收集板和廢水回收裝置；所述收集板包括傾斜收集板和豎直擋板；所述豎直擋板設(shè)于所述傾斜收集板四周邊緣的豎直方向上；所述傾斜收集板向內(nèi)側(cè)一角傾斜；所述廢水回收裝置設(shè)置于所述收集板下方，所述廢水回收裝置包括相連接的導(dǎo)水管，過濾裝置，放置箱和輸水泵，所述放置箱設(shè)置于過濾裝置下方，所述過濾裝置和放置箱之間設(shè)有止水閥，所述輸水泵設(shè)置于放置箱一側(cè)；所述收集板通過垂直兩側(cè)的豎直擋板的底端焊接于機(jī)床上。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述傾斜收集板沿水流方向依次交替設(shè)置有若干個凸起塊和若干塊弧形擋板，所述弧形擋板按層呈“扇狀”分布且每相鄰層之間的弧形擋板位置相互錯開。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述傾斜收集板為長方形狀；所述弧形擋板的層數(shù)為三層，第一層所述弧形擋板的數(shù)量為兩塊，第二層所述弧形擋板的數(shù)量為三塊，第三層所述弧形擋板的數(shù)量為兩塊。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，定義所述傾斜收集板相對于水平面傾斜的角度為d，其中d的范圍為5°～35°。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)水管與所述傾斜收集板內(nèi)側(cè)傾斜的一角相拼接用于輸送廢水。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述放置箱與機(jī)床的清洗機(jī)構(gòu)相連接以實(shí)現(xiàn)用水的重復(fù)利用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型一種機(jī)床用廢水廢渣分離裝置中采用多級分離的結(jié)構(gòu)，能有效將廢水和廢渣進(jìn)行分離。

2.本實(shí)用新型一種機(jī)床用廢水廢渣分離裝置中分離板采用傾斜設(shè)置，能有效地將廢水和廢渣進(jìn)行初步的分離，后續(xù)可統(tǒng)一處理廢渣，保護(hù)廠房環(huán)境。

3.本實(shí)用新型一種機(jī)床用廢水廢渣分離裝置中使用焊接工序與機(jī)床相固定，整體結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)固，使用方便。

4.本實(shí)用新型一種機(jī)床用廢水廢渣分離裝置中設(shè)有廢水回收裝置，可以將廢水回收循環(huán)利用，充分利用水，避免浪費(fèi)水資源。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型一種機(jī)床用廢水廢渣分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例：

請參考圖1，實(shí)施例中，一種機(jī)床用廢水廢渣分離裝置，包括相連接的收集板10和廢水回收裝置20；所述收集板10包括傾斜收集板11和豎直擋板12；所述豎直擋板12設(shè)于所述傾斜收集板11四周邊緣的豎直方向上；所述傾斜收集板11向內(nèi)側(cè)一角傾斜；所述廢水回收裝置20設(shè)置于所述收集板10下方，所述廢水回收裝置20包括相連接的導(dǎo)水管21，過濾裝置22，放置箱23和輸水泵24，所述放置箱23設(shè)置于過濾裝置22下方，所述過濾裝置22和放置箱23之間設(shè)有止水閥，所述輸水泵24設(shè)置于放置箱23一側(cè)；所述收集板10通過垂直兩側(cè)的豎直擋板12的底端焊接于機(jī)床上。采用傾斜設(shè)置的結(jié)構(gòu)，能有效地將廢水和廢渣進(jìn)行初步的分離，同時結(jié)合廢水回收裝置20對廢水進(jìn)行過濾以循環(huán)利用在機(jī)床的清洗上。

請參考圖1，實(shí)施例中，所述傾斜收集板11沿水流方向依次交替設(shè)置有若干個凸起塊111 和若干塊弧形擋板112，所述弧形擋板112按層呈“扇狀”分布且每相鄰層之間的弧形擋板 112位置相互錯開；所述凸起塊111可減緩廢渣流動速度，所述弧形擋板112可有效將廢渣留在弧面上，采用凸起塊111和弧形擋板112的配合可以有效將廢水和廢渣進(jìn)行第一步的分離。定義所述傾斜收集板11相對于水平面傾斜的角度為d，其中d的范圍為5°～35°，優(yōu)選的， d的值為15°；所述傾斜收集板11為長方形狀，優(yōu)選的，所述傾斜收集板11為正方形；所述弧形擋板112的層數(shù)為三層，所述第一層弧形擋板的數(shù)量為兩塊，所述第二層弧形擋板的數(shù)量為三塊，所述第三層弧形擋板的數(shù)量為兩塊。所述每一塊弧形擋板112對應(yīng)設(shè)有九個凸起塊111，所述凸起塊111為圓柱狀，所述凸起塊111用于減緩流速使得廢水中的廢渣更好地沉淀下來，所述凸起塊111按三排均勻分布于所述弧形擋板112前。采用這樣的結(jié)構(gòu)能有效利用所述傾斜收集板11的傾斜平面，大大提高了廢水和廢渣的分離效果，結(jié)構(gòu)簡單且清洗方便。

請參考圖1，實(shí)施例中，所述收集板10垂直兩側(cè)焊接于機(jī)床上，采用焊接的方式更加牢固且適用性針對性強(qiáng)；除此之外，可在所述收集板10垂直兩側(cè)上各設(shè)有夾持部，所述夾持部包括上夾持部和下夾持部，所述上夾持部上上開有一通孔，并在通孔上設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的螺栓，使用者可通過調(diào)整螺栓將分離裝置固定夾持于任意飛濺廢水廢渣的機(jī)床一側(cè)。采用這樣的結(jié)構(gòu)簡單方便，易拆卸，可適用于各種機(jī)床。

請參考圖1，所述導(dǎo)水管21與所述傾斜收集板10內(nèi)側(cè)傾斜的一角相拼接用于輸送廢水。所述廢水回收裝置20設(shè)置有過濾裝置22，所述放置箱23用于存儲過濾后的廢水且與機(jī)床的清洗機(jī)構(gòu)相連接以供機(jī)床用水使用。所述放置箱23與過濾裝置22之間設(shè)有一止水閥用于控制廢水進(jìn)入放置箱23的流量和開關(guān)；所述輸水泵24對整個廢水回收裝置20提供動力，采用這樣的結(jié)構(gòu)可以大大減小機(jī)床冷卻用水的使用，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保和節(jié)約經(jīng)費(fèi)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。