本實(shí)用新型涉及一種帶有廢料收集功能的沖孔模具，屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的沖孔鑄鋼模中，由于沖孔量很大，再加上落廢料孔與淘沙孔是相連通的，這就導(dǎo)致廢料隨意掉落，不一定能順利地掉落到廢料盒中，而且，沖孔量很大的情況下，廢料隨處散落的情況很難避免，難以快速地進(jìn)行清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有廢料收集功能的沖孔模具，能夠有效地手機(jī)沖孔廢料，降低對(duì)模具的磨損。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種帶有廢料收集功能的沖孔模具，其特征是，包括沖孔模塊、模具主體和收料盒；所述沖孔模塊位于模具主體上方；所述模具主體上設(shè)置有廢料導(dǎo)管，所述廢料導(dǎo)管在所述沖孔模塊的沖孔點(diǎn)正下方，廢料導(dǎo)管的徑口大于沖孔的徑口；所述廢料導(dǎo)管的頂部與模具主體上表面齊平，底部與收料盒相連通；所述收料盒內(nèi)設(shè)置有用于將內(nèi)部廢料推出的拉板。

進(jìn)一步地，所述廢料導(dǎo)管設(shè)置有若干個(gè)。

進(jìn)一步地，所述廢料導(dǎo)管采用圓柱狀導(dǎo)管。

進(jìn)一步地，所述廢料導(dǎo)管采用塑料管。

進(jìn)一步地，所述廢料導(dǎo)管的底部與收料盒之間設(shè)置有圓環(huán)狀的電磁鐵，電磁鐵的內(nèi)徑與廢料導(dǎo)管的內(nèi)徑相等。

進(jìn)一步地，所述收料盒內(nèi)部的頂面上設(shè)置有滑軌；所述拉板的頂部設(shè)置有與所述滑軌相匹配的滑動(dòng)件；所述拉板的底部與收料盒內(nèi)部的底面相密合。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果：本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)沖孔廢料的收集，并通過(guò)對(duì)電磁鐵電流的合理控制，將沖孔中產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集并集中處理，以防在拉板活動(dòng)過(guò)程中碎屑對(duì)收料盒產(chǎn)生磨損，提高了整體的收料效率和耐久度。

附圖說(shuō)明

圖1是本裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是收料盒的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義：

1-模具主體，2-廢料導(dǎo)管，3-電磁鐵，4-滑軌，5-拉板，6-收料盒，7-拉手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本裝置涉及一種帶有廢料收集功能的沖孔模具，如圖1所示，其主要是針對(duì)目前沖孔模具所產(chǎn)生的廢料不易收集的問(wèn)題進(jìn)行了加強(qiáng)與改進(jìn)。

在本裝置中，廢料導(dǎo)管的頂部開(kāi)口位置剛好位于沖孔的下方，整個(gè)廢料導(dǎo)管是內(nèi)嵌在模具主體內(nèi)部的，對(duì)于外觀沒(méi)有產(chǎn)生任何影響，隱蔽性高，不需要對(duì)模具本身進(jìn)行任何的改變。

廢料導(dǎo)管采用圓柱狀導(dǎo)管（包括垂直圓柱體和斜圓柱體），且采用塑料管，避免沖孔廢料磁化后吸附在廢料導(dǎo)管內(nèi)壁上，否則長(zhǎng)期使用后，廢料導(dǎo)管可能就會(huì)堵塞。

如圖2（本圖中將正面透明化，以便于觀察內(nèi)部的結(jié)構(gòu)）所示，收料盒內(nèi)部的頂面上設(shè)置有滑軌，拉板的頂部設(shè)置有與滑軌相匹配的滑動(dòng)件，這樣的結(jié)構(gòu)使得拉板能夠快速地在收料盒內(nèi)部進(jìn)行推拉，將所產(chǎn)生的廢料拉出。

進(jìn)一步地為了保證拉板的效率，拉板的底部與收料盒內(nèi)部的底面相密合，同時(shí)在拉板上設(shè)置拉手，便于工作人員操作。

對(duì)于以上結(jié)構(gòu)，在實(shí)際使用時(shí)，由于沖孔或多或少還會(huì)產(chǎn)生一定的碎屑，長(zhǎng)時(shí)間使用后，碎屑很有可能會(huì)沿著廢料導(dǎo)管進(jìn)入到收料盒內(nèi)部的各個(gè)部位，在進(jìn)行拉板的推拉時(shí)，很容易對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生磨損，從而導(dǎo)致需要維修。

為了進(jìn)一步地避免這種情況的發(fā)生，在廢料導(dǎo)管的底部與收料盒之間設(shè)置有圓環(huán)狀的電磁鐵，電磁鐵的內(nèi)徑與廢料導(dǎo)管的內(nèi)徑相等。相當(dāng)于將廢料導(dǎo)管底部的一段由原先的塑料改成電磁鐵。這樣通過(guò)對(duì)電流的控制，使得碎屑能夠吸附在電磁鐵上，而產(chǎn)生的孔狀廢料由于重力原因直接掉落到收料盒中。

當(dāng)電磁鐵使用過(guò)一段時(shí)間后，可以將電流關(guān)閉，碎屑會(huì)掉落一部分到收料盒中，再配合人工的方式伸進(jìn)去進(jìn)行清理，這樣一次性地清理掉碎屑，減少了碎屑對(duì)于收料盒內(nèi)部的磨損，從而提高了整個(gè)結(jié)構(gòu)的耐久度，降低維修成本。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。