本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種數(shù)控機(jī)械加工用夾具。

背景技術(shù)：

在數(shù)控機(jī)械加工過程中，需要對局部呈弧面的待加工產(chǎn)品進(jìn)行加工，就需要預(yù)先對待加工產(chǎn)品在預(yù)設(shè)位置進(jìn)行固定，這時就需要使用夾具進(jìn)行固定加工，但是就目前市場上銷售的數(shù)控機(jī)械加工用夾具而言，還存在著一些問題，一直困擾著客戶的使用，比如結(jié)構(gòu)單一，操作不靈活和浪費(fèi)了能源的使用，因此目前急需改善市場上數(shù)控機(jī)械加工用夾具的結(jié)構(gòu)，以便于更方便的為人們服務(wù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控機(jī)械加工用夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)單一，操作不靈活和浪費(fèi)了能源的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種數(shù)控機(jī)械加工用夾具，包括需加工機(jī)械和底盤，所述需加工機(jī)械的左側(cè)固定安裝有左夾具，且需加工機(jī)械的右側(cè)固定設(shè)置有右夾具，所述底盤的下方兩側(cè)固定安裝有支撐座，且底盤的上方安裝有滑塊，所述滑塊通過移動塊與左夾具和右夾具相連接，所述左夾具的上方安裝有左旋緊裝置，且右夾具的上方安裝有右旋緊裝置，所述左旋緊裝置的下方安裝有左滑動槽，且右旋緊裝置的下方固定設(shè)置有右滑動槽，所述底盤的四周固定安裝有固定裝置，所述需加工機(jī)械的右側(cè)固定安裝有提手，且需加工機(jī)械的下方固定設(shè)置有夾緊槽，所述夾緊槽的上方安裝有需加工機(jī)械放置處，所述右夾具和左夾具的表面均設(shè)有鉗口塊。

優(yōu)選的，所述左旋緊裝置和右旋緊裝置的旋轉(zhuǎn)范圍均為0-360°。

優(yōu)選的，所述右夾具和左夾具關(guān)于底盤的中軸線對稱。

優(yōu)選的，所述右夾具和左夾具與滑塊為一整體結(jié)構(gòu)，且滑塊比夾緊槽高2cm。

優(yōu)選的，所述左滑動槽和右滑動槽的長度與夾緊槽的寬度相等。

優(yōu)選的，所述鉗口塊設(shè)有兩塊，且分別分布在右夾具和左夾具的表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該數(shù)控機(jī)械加工用夾具，外觀新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活，便于人們使用，且采用左旋緊裝置和右旋緊裝置代替市面上的伺服電機(jī)，使得夾緊更加靈活，同時有效的節(jié)約了能源的使用，促進(jìn)了節(jié)能環(huán)保的理念，滿足了人們的使用需求，在右夾具和左夾具的表面均設(shè)有鉗口塊，該設(shè)計有效的減少了左夾具和右夾具在工作過程中的磨損程度，進(jìn)而減少了維護(hù)成本，為人們解決了不必要的麻煩。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體示意圖。

圖中：1、左旋緊裝置，2、需加工機(jī)械，3、右夾具，4、右旋緊裝置，5、移動塊，6、左夾具，7、滑塊，8、底盤，9、支撐座，10、需加工機(jī)械放置處，11、左滑動槽，12、右滑動槽，13、固定裝置，14、夾緊槽，15、鉗口塊，16、提手。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種數(shù)控機(jī)械加工用夾具，包括需加工機(jī)械2和底盤8，需加工機(jī)械2的左側(cè)固定安裝有左夾具6，且需加工機(jī)械2的右側(cè)固定設(shè)置有右夾具3，右夾具3和左夾具6關(guān)于底盤8的中軸線對稱，底盤8的下方兩側(cè)固定安裝有支撐座9，且底盤8的上方安裝有滑塊7，滑塊7通過移動塊5與左夾具6和右夾具3相連接，左夾具6的上方安裝有左旋緊裝置1，左旋緊裝置1和右旋緊裝置4的旋轉(zhuǎn)范圍均為0-360°，從而方便移動右夾具3和左夾具6，且右夾具3的上方安裝有右旋緊裝置4，右夾具3和左夾具6與滑塊7為一整體結(jié)構(gòu)，且滑塊7比夾緊槽14高2cm，使得夾緊更牢固，增加了加工過程中的穩(wěn)定性，左旋緊裝置1的下方安裝有左滑動槽11，左滑動槽11和右滑動槽12的長度與夾緊槽14的寬度相等，從且右旋緊裝置4的下方固定設(shè)置有右滑動槽12，底盤8的四周固定安裝有固定裝置13，需加工機(jī)械2的右側(cè)固定安裝有提手16，且需加工機(jī)械2的下方固定設(shè)置有夾緊槽14，夾緊槽14的上方安裝有需加工機(jī)械放置處10，右夾具3和左夾具6的表面均設(shè)有鉗口塊15，鉗口塊15設(shè)有兩塊，且分別分布在右夾具3和左夾具6的表面，該設(shè)計有效的減少了左夾具6和右夾具3在工作過程中的磨損程度，進(jìn)而減少了維護(hù)成本。

工作原理：在使用該數(shù)控機(jī)械加工用夾具時，首先對該數(shù)控機(jī)械加工用夾具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行一個簡單的了解，然后將待加工的工件放入到需加工機(jī)械放置處10內(nèi)，此時旋轉(zhuǎn)左旋緊裝置1和右旋緊裝置4在左滑動槽11和右滑動槽12內(nèi)移動，使得右夾具3和左夾具6隨著滑塊7向工件運(yùn)動，直到工件完全固定在夾緊槽14內(nèi)為止，有效的提高了工作時的穩(wěn)定性，而鉗口塊15的設(shè)置，可以有效的減少了左夾具6和右夾具3在工作過程中的磨損程度，進(jìn)而減少了維護(hù)成本，這就是數(shù)控機(jī)械加工用夾具工作的整個過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。