本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種用于實(shí)驗(yàn)室的小型薄層切割機(jī)。

背景技術(shù)：

普通切割機(jī)多是從材料的長(zhǎng)邊為切口進(jìn)行切割，而對(duì)于材料的最短邊卻無(wú)法使用。切短邊的專(zhuān)用切割機(jī)幾乎都是用來(lái)進(jìn)行規(guī)?；袑拥拇笮蜋C(jī)器，其輔助配套部件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，占用較大空間，無(wú)法適用實(shí)驗(yàn)室遇到的一些需要對(duì)試件進(jìn)行切薄處理的工況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于實(shí)驗(yàn)室的小型薄層切割機(jī)，不僅能夠以材料的長(zhǎng)邊為切口進(jìn)行切割，而且能夠以材料的短邊為切口進(jìn)行切割，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，適合實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對(duì)試件做切薄處理，也適用于生活中的短邊切割工況。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種用于實(shí)驗(yàn)室的小型薄層切割機(jī)，包括工作臺(tái)、鉚固在工作臺(tái)上的夾具、兩條架設(shè)在工作臺(tái)上且相互平行的導(dǎo)軌和滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上的切割裝置；夾具包括長(zhǎng)條形的底座，底座兩端向上凸起形成兩個(gè)凸部，每個(gè)凸部的內(nèi)側(cè)均配套設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)鉗口，活動(dòng)鉗口由底座上的導(dǎo)槽導(dǎo)引滑動(dòng)，凸部上開(kāi)設(shè)螺孔，螺孔內(nèi)穿設(shè)絲杠，絲杠的內(nèi)端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接到活動(dòng)鉗口的外側(cè)；切割裝置包括橫梁架、豎直穿設(shè)在橫梁架上的刀具連接桿、固接在刀具連接桿下端的切割刀具和用于驅(qū)動(dòng)切割刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，橫梁架的兩端滑動(dòng)套設(shè)在兩條導(dǎo)軌上，刀具連接桿側(cè)面設(shè)置操作手柄，橫梁架上鏤空開(kāi)設(shè)滑槽，刀具連接桿上固接兩個(gè)相互平行且上下對(duì)應(yīng)的卡塊，兩個(gè)卡塊分別與橫梁架的上表面和下表面滑動(dòng)接觸，卡塊上豎直安裝定位螺栓；切割刀具和導(dǎo)軌均垂直于導(dǎo)槽，橫梁架平行于導(dǎo)槽。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述橫梁架上設(shè)置有刻度，卡塊上設(shè)置有定位針，刀具連接桿上通過(guò)縱向轉(zhuǎn)輪設(shè)置有激光燈，定位針、激光燈和所述切割刀具位于同一豎直平面上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活動(dòng)鉗口內(nèi)側(cè)的下部設(shè)置凸臺(tái)。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型將試件夾在兩個(gè)活動(dòng)鉗口之間，切割刀具不僅能夠以材料的長(zhǎng)邊為切口進(jìn)行切割，而且能夠以材料的短邊為切口進(jìn)行切割，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，通過(guò)激光燈、帝都和定位針的配合，能夠精確調(diào)節(jié)切割路徑，適合實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對(duì)試件做切薄處理，也適用于生活中的短邊切割工況。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺(tái) 2、導(dǎo)軌 3、底座 4、凸部 5、活動(dòng)鉗口 6、導(dǎo)槽 7、絲杠 8、凸臺(tái) 9、橫梁架 10、刀具連接桿 11、切割刀具 12、電機(jī) 13、操作手柄 14、滑槽 15、卡塊 16、定位螺栓 17、刻度 18、定位針 19、激光燈。

具體實(shí)施方式

參看附圖，本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)中包括工作臺(tái)1、鉚固在工作臺(tái)上的夾具、兩條架設(shè)在工作臺(tái)上且相互平行的導(dǎo)軌2和滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌2上的切割裝置；夾具包括長(zhǎng)條形的底座3，底座3兩端向上凸起形成兩個(gè)凸部4，每個(gè)凸部4的內(nèi)側(cè)均配套設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)鉗口5，活動(dòng)鉗口5由底座3上的導(dǎo)槽6導(dǎo)引滑動(dòng)，凸部4上開(kāi)設(shè)螺孔，螺孔內(nèi)穿設(shè)絲杠7，絲杠7的內(nèi)端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接到活動(dòng)鉗口5的外側(cè)；切割裝置包括橫梁架9、豎直穿設(shè)在橫梁架9上的刀具連接桿10、固接在刀具連接桿10下端的切割刀具11和用于驅(qū)動(dòng)切割刀具11轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)12，橫梁架9的兩端滑動(dòng)套設(shè)在兩條導(dǎo)軌2上，刀具連接桿10側(cè)面設(shè)置操作手柄13，橫梁架9上鏤空開(kāi)設(shè)滑槽14，刀具連接桿10上固接兩個(gè)相互平行且上下對(duì)應(yīng)的卡塊15，兩個(gè)卡塊15分別與橫梁架9的上表面和下表面滑動(dòng)接觸，卡塊15上豎直安裝定位螺栓16；切割刀具11和導(dǎo)軌2均垂直于導(dǎo)槽6，橫梁架9平行于導(dǎo)槽6。

所述橫梁架9上設(shè)置有刻度17，卡塊15上設(shè)置有定位針18，刀具連接桿10上通過(guò)縱向轉(zhuǎn)輪設(shè)置有激光燈19，定位針17、激光燈19和所述切割刀具11位于同一豎直平面上。

所述活動(dòng)鉗口5內(nèi)側(cè)的下部設(shè)置凸臺(tái)8。凸臺(tái)8能夠拖住試件的底部，使試件底部高于底座3的上表面，有助于實(shí)現(xiàn)貫穿切割。

本實(shí)用新型的工作原理是：總體來(lái)講，夾具用來(lái)夾緊試件，切割裝置用來(lái)定位切割位置并完成切割，導(dǎo)軌2用來(lái)引導(dǎo)切割裝置沿直線(xiàn)切割，下面詳細(xì)描述切割過(guò)程。

首先夾緊試件：在絲杠7和凸部4的配合驅(qū)動(dòng)兩個(gè)活動(dòng)鉗口5沿導(dǎo)槽6滑動(dòng)，兩個(gè)活動(dòng)鉗口5將試件夾緊，底座3具有較長(zhǎng)的長(zhǎng)度，使兩個(gè)活動(dòng)鉗口5具有較大幅度的滑動(dòng)距離，所以，兩個(gè)活動(dòng)鉗口5不僅能夠夾緊試件的短邊，使試件的長(zhǎng)邊正對(duì)切割刀具11，從而完成以時(shí)間的長(zhǎng)邊為切口的切割任務(wù)，而且能夠夾緊試件的長(zhǎng)邊，使試件的短邊正對(duì)切割刀具11，從而完成以試件的短邊為切口的切割任務(wù)。

然后定位切割位置：夾具將試件夾緊后，打開(kāi)激光燈19，撥動(dòng)縱向轉(zhuǎn)輪，調(diào)節(jié)激光燈19光束的俯仰角，并將刀具連接桿10在滑槽14內(nèi)滑動(dòng)，使激光燈19的光束定位到試件的邊緣位置，記錄定位針18指示的初始刻度值，然后再滑動(dòng)刀具連接桿10并同步觀察定位針18位置，當(dāng)定位針18指示刻度與初始刻度值之差等于所需切薄的厚度值時(shí)，擰緊定位螺栓16，切割位置定位完成。當(dāng)然，也可以在不開(kāi)啟激光燈19的情況下，將切割裝置拉近試件，以切割刀具11來(lái)直接定位切割位置。其中，卡塊15不僅能夠配合定位螺栓16來(lái)鎖定刀具連接桿10，而且能夠防止刀具連接桿10傾倒或晃動(dòng)。

最后完成切割：?jiǎn)?dòng)電機(jī)12帶動(dòng)切割刀具11運(yùn)轉(zhuǎn)，拉動(dòng)操作手柄13，使切割裝置沿導(dǎo)軌2移動(dòng)，進(jìn)行切割。

本實(shí)用新型不僅能夠調(diào)節(jié)切割刀具11的位置，而且能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)活動(dòng)鉗口5夾緊試件的位置，再配合較長(zhǎng)的底座3，使切割位置定位更加靈活。

上述描述僅作為本實(shí)用新型可實(shí)施的技術(shù)方案提出，不作為對(duì)其技術(shù)方案本身的單一限制條件。