本實用新型涉及管道加熱技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種管道中頻內(nèi)加熱器。
背景技術(shù):
按照焊接工藝規(guī)程有關(guān)要求,大管徑長輸管道在組焊前應(yīng)對焊口進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度一般要求≥60℃。當(dāng)在極寒地帶-20℃進(jìn)行長輸管道焊接施工,由于環(huán)境溫度過低,易造成焊縫金屬的冷卻速度過快,而影響了焊接質(zhì)量和焊縫金屬的力學(xué)性能,因此在施工中還要將預(yù)熱溫度適當(dāng)加大,較暖季施工預(yù)熱溫度應(yīng)提高20~30℃,達(dá)到80℃以上。
傳統(tǒng)焊口預(yù)熱一般采用人工火焰加熱,該種方法效率低、焊口加熱不均勻、預(yù)熱效果不好,在極寒天氣下焊接施工要達(dá)到焊接工藝規(guī)程要求的預(yù)熱溫度將更加費時、困難。而采用中頻加熱器,通過感應(yīng)產(chǎn)生的熱量在金屬內(nèi)部傳導(dǎo),工件表面溫度不會超過設(shè)定的溫度,不會產(chǎn)生過熱損壞。因此,中頻加熱比傳統(tǒng)方法具有加熱均勻、加熱速度快、加熱效率高等優(yōu)點,在極寒天氣下,管端由-35℃提升至100℃以上可控制在5min之內(nèi),大大提高了組焊施工效率。
目前的中頻加熱器均是套裝在管道外部進(jìn)行焊口加熱,適用于極寒天氣溝上焊接作業(yè)施工。但是在進(jìn)行溝下組焊時,因管道起伏大,無法使用內(nèi)對口器對口,只能使用外對口器對口。管道安裝外對口器后,中頻加熱器無法緊貼在管道外壁,無法進(jìn)行加熱。這種情況下,可以在對口前先用中頻加熱器對焊口預(yù)熱,然后再用外對口器進(jìn)行管道組對,但待到正式焊接時焊口溫度已達(dá)不到焊接工藝規(guī)程要求的溫度,導(dǎo)致焊接質(zhì)量不高。
因此,現(xiàn)在亟需一種適用于溝下組焊的焊口加熱器。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種管道中頻內(nèi)加熱器,該管道中頻內(nèi)加熱器解決了極寒天氣溝下組焊因先安裝外對口器導(dǎo)致中頻加熱帶無法使用的情況下,先加熱再組對的方式無法保證預(yù)熱溫度的問題。
為達(dá)到上述要求,本實用新型采取的技術(shù)方案是:提供一種管道中頻內(nèi)加熱器,包括中頻感應(yīng)加熱線圈、感應(yīng)加熱電源及設(shè)置在中頻感應(yīng)加熱線圈上的推桿,中頻感應(yīng)加熱線圈通過延長電纜與感應(yīng)加熱電源電連接,且中頻感應(yīng)加熱線圈的直徑小于待加熱管道的直徑。
該管道中頻內(nèi)加熱器具有的優(yōu)點如下:
(1)推桿將中頻感應(yīng)加熱線圈推到管道內(nèi)需要加熱的部位進(jìn)行加熱,將管道焊口預(yù)熱從傳統(tǒng)的外部加熱改為從管道內(nèi)部對焊口進(jìn)行加熱,這樣既滿足了極寒天氣溝下組焊外對口器安裝,又滿足了焊口預(yù)熱的要求,兩項工作互不影響,可同步作業(yè),節(jié)約了施工時間,提高整個焊接施工效率。
(2)選用中頻感應(yīng)加熱,相比傳統(tǒng)人工火焰焊口預(yù)熱方式具有加熱均勻、加熱速度快、加熱效率高的優(yōu)點。
(3)中頻感應(yīng)加熱線圈外部圓周上均勻安裝有多個具有彈性的支撐腳輪,便于中頻感應(yīng)加熱線圈在管道內(nèi)自由行走。
(4)中頻感應(yīng)加熱線圈外部整體包覆有硅膠板,硅膠板一可以隔離加熱線圈和被加熱管道,避免加熱線圈在管道內(nèi)來回行走時與管道接觸,損傷加熱線圈;二是加熱線圈在焊口預(yù)熱完畢、退出管道時,因其在單管內(nèi)全行程行走,可利用整圈包覆的硅膠板清掃管內(nèi)雜質(zhì)。
(5)推桿分為可拆卸連接的多段,當(dāng)不同長度管材進(jìn)行焊接時,可根據(jù)需要及時拆卸推桿,調(diào)整其長度。
(6)延長電纜分為通過連接器連接的多段,每段之間可以快速連接,以便與不同長度的推桿搭配使用。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,在這些附圖中使用相同的參考標(biāo)號來表示相同或相似的部分,本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請,并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本申請的電路示意圖。
具體實施方式
為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,以下結(jié)合附圖及具體實施例,對本申請作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。
為簡單起見,以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。
根據(jù)本申請的一個實施例,提供一種管道5中頻內(nèi)加熱器,如圖1所示,包括中頻感應(yīng)加熱線圈3、70KW感應(yīng)加熱電源及設(shè)置在中頻感應(yīng)加熱線圈3上的推桿1,推桿1設(shè)置于中頻感應(yīng)加熱線圈3中部;中頻感應(yīng)加熱線圈3通過延長電纜6與感應(yīng)加熱電源電連接,且中頻感應(yīng)加熱線圈3的直徑小于待加熱管道5的直徑。中頻感應(yīng)加熱線圈3由感應(yīng)電纜繞制在特制的環(huán)形框架上而成,感應(yīng)電纜不受管徑限制,可根據(jù)管道5內(nèi)徑的大小盤繞線圈。感應(yīng)加熱電源的型號為RDY70,主要為中頻感應(yīng)加熱線圈3供電。在使用時,推桿1將中頻感應(yīng)加熱線圈3推到管道5內(nèi)需要加熱的部位進(jìn)行加熱,將管道5焊口預(yù)熱從傳統(tǒng)的外部加熱改為從管道5內(nèi)部對焊口進(jìn)行加熱,這樣既滿足了溝下組焊外對口器安裝,又滿足了焊口預(yù)熱的要求,兩項工作互不影響,可同步作業(yè),節(jié)約了施工時間,提高的整個焊接施工效率。
根據(jù)本申請的一個實施例,推桿1分為三段,三段推桿1之間可拆卸連接。推桿1總長12.5m,三段的長度依次為5m、5m、2.5m。
根據(jù)本申請的一個實施例,延長電纜6分為三段,三段延長電纜6之間通過航空插7連接。延長電纜6總長35m,每段的長度依次為5m、12m、18m。
根據(jù)本申請的一個實施例,中頻感應(yīng)加熱線圈3外部圓周上均勻安裝有四個具有彈性的支撐腳輪4,支撐腳輪4與管道5內(nèi)壁接觸,便于感應(yīng)線圈在管道5內(nèi)自由行走。
根據(jù)本申請的一個實施例,中頻感應(yīng)加熱線圈3外包覆有硅膠2。
以上所述實施例僅表示本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能理解為對本實用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型保護(hù)范圍。因此本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以所述權(quán)利要求為準(zhǔn)。