本實(shí)用新型涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特指一種轉(zhuǎn)盤式激光切割機(jī)。
背景技術(shù):
隨著激光技術(shù)的普及應(yīng)用,激光切割也成為很常見的技術(shù)。現(xiàn)有的激光切割機(jī),基本上都是采用激光頭沿X軸、Y軸移動(dòng)直接切割的結(jié)構(gòu),如果要切割弧形,則需要很復(fù)雜的操作,加工效率低,尤其是,對(duì)于小型產(chǎn)品切割而言,其加工精度更難以保證。
因此,基于上述現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤式激光切割機(jī)的缺陷,需要對(duì)現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤式激光切割機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種轉(zhuǎn)盤式激光切割機(jī),該轉(zhuǎn)盤式激光切割機(jī)解決了現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤式激光切割機(jī)所存在的:加工效率低、加工精度難以保證等缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:轉(zhuǎn)盤式激光切割機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上具有正沉式的加工區(qū),加工區(qū)的左、右兩側(cè)設(shè)置有Y軸軌道,兩個(gè)Y軸軌道之間安裝有X軸軌道,激光頭安裝于X軸軌道上,激光頭位于加工區(qū)的上方,加工區(qū)上安裝有可360度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上同心分布有多個(gè)工位。
轉(zhuǎn)盤的工位是通孔。
機(jī)架的下方配設(shè)有出料槽。
本實(shí)用新型的有益效果在于:加工產(chǎn)品放置于轉(zhuǎn)盤的工位上,通過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn),加工激光頭X、Y向的移動(dòng),能夠快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品切割,而且保證精度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的俯視示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
見圖1——圖2,本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤式激光切割機(jī)包括:機(jī)架1、Y軸軌道2、X軸軌道3、激光頭4、加工區(qū)5、轉(zhuǎn)盤6、工位7、定位孔8、出料槽9。
本實(shí)用新型包括機(jī)架1,機(jī)架1上具有正沉式的加工區(qū)5,加工區(qū)5的左、右兩側(cè)設(shè)置有Y軸軌道2,兩個(gè)Y軸軌道2之間安裝有X軸軌道3,激光頭4安裝于X軸軌道3上,激光頭4沿X軸軌道3實(shí)現(xiàn)X向移動(dòng),并通過X軸軌道3在Y軸軌道2上移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Y向移動(dòng),激光頭4位于加工區(qū)5的上方,加工區(qū)5上安裝有轉(zhuǎn)盤6,轉(zhuǎn)盤6上同心分布有多個(gè)工位7,工位7對(duì)稱分布。
本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤6的工位7配有定位孔8,每個(gè)工位7的前、后端都開設(shè)有定位孔8。
本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤6的工位7是通孔,機(jī)架1內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),轉(zhuǎn)盤由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)水平轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的機(jī)架1的下方配設(shè)有出料槽9,出料槽9連接有傾斜板,傾斜板位于轉(zhuǎn)盤6的下方,激光頭4切割后,產(chǎn)品直接從工位7掉落,經(jīng)由出料槽9直接出料。
本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤6的轉(zhuǎn)速可以通過程序預(yù)先設(shè)置。
本實(shí)用新型的激光頭4可以快速實(shí)現(xiàn)直線切割、弧形切割,也能夠快速實(shí)現(xiàn)多個(gè)產(chǎn)品的切割,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、切割效率高,精度高。
當(dāng)然,以上所述之實(shí)施例,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已,并非限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。