本實(shí)用新型涉及一種扣壓機(jī)，特別是一種新型軟管扣壓機(jī)。

背景技術(shù)：

在煤礦液壓支架中，通常用很多軟管總成來傳送高壓液體。軟管總成包括芯子、軟管和外套，傳統(tǒng)的裝配方法是先外套套在芯子的后端，芯子的后端與外套之間形成一個(gè)環(huán)形凹槽，然后將軟管的一端插入到環(huán)形凹槽內(nèi)，最后用自動(dòng)扣管機(jī)對外套施壓，其目的是將軟管的一端牢牢地與芯子固定，在自動(dòng)扣管機(jī)施壓過程中，一方面會(huì)在外套的外壁形成扣壓痕，同時(shí)會(huì)使內(nèi)部芯子的內(nèi)孔變小。由于芯子的內(nèi)經(jīng)變小，在流經(jīng)芯子的液體壓力等同情況下，會(huì)造成芯子使用壽命的降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是可以通過旋轉(zhuǎn)第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母來對安裝板與固定擋板之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而改變擴(kuò)孔錐套筒初始狀態(tài)時(shí)伸入芯子內(nèi)的長度，起到了增加實(shí)用性能的作用；提供一種新型軟管扣壓機(jī)。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括

機(jī)架，所述的機(jī)架上從左到右依次安裝有氣缸、固定擋板和導(dǎo)向板，

安裝板，所述的安裝板位于導(dǎo)向板的右側(cè)，所述的固定擋板通過螺桿與安裝板相連，所述的螺桿的一端固定連接在固定擋板上，所述的螺桿的另一端穿過導(dǎo)向板與安裝板相連，所述的導(dǎo)向板上相對于螺桿的位置開設(shè)有第一通孔，

芯子，所述的芯子通過夾具安裝在安裝板的右側(cè)壁上，

擴(kuò)孔錐套筒，所述的擴(kuò)孔錐套筒套裝在傳動(dòng)軸上，所述的氣缸的驅(qū)動(dòng)軸依次穿過固定擋板和導(dǎo)向板并通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸相連，所述的傳動(dòng)軸穿過安裝板伸入至芯子內(nèi)，所述的擴(kuò)孔錐套筒在傳動(dòng)軸的作用下活動(dòng)連接在芯子內(nèi)，所述的固定擋板和導(dǎo)向板上相對于驅(qū)動(dòng)軸的位置分別開設(shè)有第二通孔和第三通孔，所述的安裝板上相對于傳動(dòng)軸的位置開設(shè)有第四通孔。

進(jìn)一步：所述的螺桿穿過安裝板，所述的安裝板兩側(cè)螺桿上分別連接有第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母。所述的第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母分別安裝板的兩側(cè)壁相接觸。

又進(jìn)一步：所述的傳動(dòng)軸的外壁上設(shè)置有外接螺紋，所述的擴(kuò)孔錐套筒活動(dòng)套裝在外接螺紋上，所述的擴(kuò)孔錐套筒兩側(cè)的外接螺紋上還分別連接有第三鎖緊螺母和第四鎖緊螺母，所述的第三鎖緊螺母和第四鎖緊螺母分別與擴(kuò)孔錐套筒的前后兩端相接觸。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型可以通過旋轉(zhuǎn)第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母來對安裝板與固定擋板之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而改變擴(kuò)孔錐套筒初始狀態(tài)時(shí)伸入芯子內(nèi)的長度，起到了增加實(shí)用性能的作用；并且本設(shè)計(jì)還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為擴(kuò)孔錐套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示的一種新型軟管扣壓機(jī)，包括機(jī)架1、安裝板5、芯子10和擴(kuò)孔錐套筒15，所述的機(jī)架1上從左到右依次安裝有氣缸2、固定擋板3和導(dǎo)向板4，所述的安裝板5位于導(dǎo)向板4的右側(cè)，所述的固定擋板3通過螺桿9與安裝板5相連，所述的螺桿9的一端固定連接在固定擋板3上，所述的螺桿9的另一端穿過導(dǎo)向板4與安裝板5相連，所述的導(dǎo)向板4上相對于螺桿9的位置開設(shè)有第一通孔，所述的芯子10通過夾具安裝在安裝板5的右側(cè)壁上，所述的擴(kuò)孔錐套筒15套裝在傳動(dòng)軸7上，所述的氣缸2的驅(qū)動(dòng)軸6依次穿過固定擋板3和導(dǎo)向板4并通過聯(lián)軸器8與傳動(dòng)軸7相連，所述的傳動(dòng)軸7穿過安裝板5伸入至芯子10內(nèi)，所述的擴(kuò)孔錐套筒15在傳動(dòng)軸7的作用下活動(dòng)連接在芯子10內(nèi)，所述的固定擋板3和導(dǎo)向板4上相對于驅(qū)動(dòng)軸6的位置分別開設(shè)有第二通孔和第三通孔，所述的安裝板5上相對于傳動(dòng)軸7的位置開設(shè)有第四通孔。工作時(shí)，先把軟管固定在芯子10內(nèi)，然后啟動(dòng)氣缸2使擴(kuò)孔錐套筒15沿著芯子10移動(dòng)，從而利用孔錐套筒15對軟管進(jìn)行擴(kuò)口，本設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。

如圖1所示的螺桿9穿過安裝板5，所述的安裝板5兩側(cè)螺桿9上分別連接有第一鎖緊螺母12和第二鎖緊螺母13。所述的第一鎖緊螺母12和第二鎖緊螺母13分別安裝板5的兩側(cè)壁相接觸。本設(shè)計(jì)可以通過旋轉(zhuǎn)第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母來對安裝板與固定擋板之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而改變擴(kuò)孔錐套筒初始狀態(tài)時(shí)伸入芯子內(nèi)的長度，起到了增加實(shí)用性能的作用。

如圖2所示的傳動(dòng)軸7的外壁上設(shè)置有外接螺紋14，所述的擴(kuò)孔錐套筒15活動(dòng)套裝在外接螺紋14上，所述的擴(kuò)孔錐套筒15兩側(cè)的外接螺紋14上還分別連接有第三鎖緊螺母16和第四鎖緊螺母17，所述的第三鎖緊螺母16和第四鎖緊螺母17分別與擴(kuò)孔錐套筒15的前后兩端相接觸。本設(shè)計(jì)可以通過第三鎖緊螺母16和第四鎖緊螺母17來調(diào)節(jié)擴(kuò)孔錐套筒15的位置，從而在擴(kuò)口過程中改變軟管的擴(kuò)口的深度。