本實(shí)用新型涉及一種新型模架液壓補(bǔ)償控制機(jī)構(gòu)，屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

大噸位機(jī)器在壓制多臺(tái)階復(fù)雜坯件時(shí)，由于模架較大、較高，故而在制作模具時(shí)， 模具較長(zhǎng)，并且模具相互之間長(zhǎng)度相差較大。由于粉末制品要求密度一致，且粉末較為均勻，故而在單位面積上承受壓力一樣。所以，在坯件成型的過(guò)程中，各個(gè)模具的壓縮變形是不一樣的；同理，在坯件壓制成型結(jié)束后，在上沖退回，中模下拉脫模時(shí)各個(gè)模具的回彈變形量并不一樣，根據(jù)相關(guān)研究表明，變形量基本與模具長(zhǎng)度成正比，這樣使坯件各部，尤其是下外沖由于回彈較小，故而有可能使之脫離坯件，而其它模具則頂緊坯件，從而使坯件在脫模時(shí)易產(chǎn)生裂紋，造成坯件不合格。

一般來(lái)說(shuō)，我們補(bǔ)償下一沖（即下外沖）。目前，一般來(lái)說(shuō)，絕大部分采用液壓伺服系統(tǒng)，行程位置采用高精度進(jìn)口位置傳感器，并采用全閉環(huán)控制，成本很高。這對(duì)一些要求并不過(guò)分高的坯件，并不經(jīng)濟(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，很好實(shí)現(xiàn)在壓制多臺(tái)階復(fù)雜坯件時(shí)的回彈補(bǔ)償控制問(wèn)題的一種新型模架液壓補(bǔ)償控制機(jī)構(gòu)。

為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括有和下一沖連接的補(bǔ)償活塞（9），所述補(bǔ)償活塞（9）外設(shè)置有帶動(dòng)所述補(bǔ)償活塞（9）運(yùn)轉(zhuǎn)的限位調(diào)整螺套（7），所述限位調(diào)整螺套（7）上設(shè)置有帶動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)渡齒輪（10）；

所述過(guò)渡齒輪（10）由蝸桿（16）帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蝸桿（16）上設(shè)有將所述蝸桿（16）鎖緊的鎖緊塊（19）。

所述蝸桿（16）通過(guò)蝸桿安裝支架（18）安裝在模板（4）上，所述蝸桿安裝支架（18）通過(guò)壓蓋（17）、蝸桿座（13）實(shí)現(xiàn)定位，所述蝸桿（16）上設(shè)置有對(duì)其進(jìn)行支承的軸承一（15）。

所述過(guò)渡齒輪（10）通過(guò)定位軸一（11）設(shè)置在模板（4）上，所述定位軸一（11）上設(shè)有對(duì)其支承的軸承二（12）。

所述補(bǔ)償活塞（9）通過(guò)設(shè)置在模板（4）上的定位軸二（14）實(shí)現(xiàn)定位。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：①本例中機(jī)械式補(bǔ)償調(diào)整控制機(jī)構(gòu)，調(diào)整方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制可靠。②采用普通的液壓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了模具的回彈補(bǔ)償，大大降低了成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型包括有和下一沖連接的補(bǔ)償活塞9，所述補(bǔ)償活塞9外設(shè)置有帶動(dòng)所述補(bǔ)償活塞9運(yùn)轉(zhuǎn)的限位調(diào)整螺套7，所述限位調(diào)整螺套7上設(shè)置有帶動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)渡齒輪10；

所述過(guò)渡齒輪10由蝸桿16帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蝸桿16上設(shè)有將所述蝸桿16鎖緊的鎖緊塊19。

所述蝸桿16通過(guò)蝸桿安裝支架18安裝在模板4上，所述蝸桿安裝支架18通過(guò)壓蓋17、蝸桿座13實(shí)現(xiàn)定位，所述蝸桿16上設(shè)置有對(duì)其進(jìn)行支承的軸承一15。

所述過(guò)渡齒輪10通過(guò)定位軸一11設(shè)置在模板4上，所述定位軸一11上設(shè)有對(duì)其支承的軸承二12。

所述補(bǔ)償活塞9通過(guò)設(shè)置在模板4上的定位軸二14實(shí)現(xiàn)定位。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：①根據(jù)計(jì)算，或經(jīng)驗(yàn)先初步給出需要的模具的回彈補(bǔ)償量；

②松開(kāi)蝸桿鎖緊塊19，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿16，從而帶動(dòng)過(guò)渡齒輪10，繼而帶動(dòng)限位調(diào)整螺蚊套7，從而使之上升或下降，獲的我們所需要的補(bǔ)償活塞9的行程量；行程量大小可由蝸桿16的頭數(shù)Z1與限位調(diào)整螺蚊套7外圈的齒輪齒數(shù)的比值得出，本例為1÷150=0.00667mm/轉(zhuǎn)。

③起動(dòng)機(jī)器及液壓系統(tǒng),壓制坯件,觀察及檢驗(yàn)坯件情況,相應(yīng)地反復(fù)調(diào)整回彈補(bǔ)償量,

直至坯件合格。

④鎖緊蝸桿鎖緊塊19。

本實(shí)用新型補(bǔ)償活塞9的主運(yùn)動(dòng)可由液壓油缸5進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。