本實(shí)用新型涉及一種調(diào)寬絲桿螺母座。

背景技術(shù)：

檢測(cè)設(shè)備有很多種類，工廠常用的檢測(cè)設(shè)備有很多，用于在生產(chǎn)的過程中對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行把控，檢測(cè)已經(jīng)融入到生產(chǎn)的各個(gè)流程中，每個(gè)環(huán)節(jié)都配備有相應(yīng)的檢測(cè)控制對(duì)相應(yīng)的部分進(jìn)行實(shí)時(shí)地監(jiān)控。

現(xiàn)在的檢測(cè)設(shè)備一般是集成在機(jī)床之上，而螺母座是作為機(jī)床的重要組成部分，但現(xiàn)有的螺母座，在需要進(jìn)行調(diào)節(jié)寬度的情況下，一般是通過手動(dòng)的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，不夠精確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種精確調(diào)節(jié)的調(diào)寬絲桿螺母座。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的調(diào)寬絲桿螺母座，包括：底座，在所述底座上設(shè)有固定孔；安裝座，所述安裝座設(shè)置在所述底座上，在所述安裝座的頂部設(shè)有定位孔；螺母孔，所述螺母孔設(shè)置在所述安裝座上，在所述螺母孔的周圍布置有限位孔；滑塊，所述滑塊設(shè)置在所述底座的下方；墊片，所述墊片設(shè)置在所述滑塊與所述底座之間；其中所述滑塊包括：滑塊本體；連接座，兩個(gè)所述連接座分別設(shè)置在所述滑塊本體頂端的兩側(cè)，在所述連接座上設(shè)有連接孔，所述連接孔與所述固定孔對(duì)應(yīng)，螺栓穿過所述固定孔及所述連接孔實(shí)現(xiàn)所述底座與所述滑塊的連接；滑槽，所述滑槽設(shè)置在所述滑塊本體上。

優(yōu)選地，所述墊片包括：環(huán)形片，所述環(huán)形片為圓環(huán)形；彈性片，所述彈性片的一端與所述環(huán)形片的內(nèi)孔連接，多個(gè)所述彈性片沿所述內(nèi)孔的邊沿周向均勻分布。

優(yōu)選地，所述彈性片與所述環(huán)形片之間的夾角α為40度～50度。

優(yōu)選地，所述夾角α為45度。

優(yōu)選地，所述彈性片的數(shù)量為6片。

優(yōu)選地，在所述安裝座上設(shè)有凹槽，所述螺母孔及所述限位孔設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述滑槽為T形。

優(yōu)選地，在所述安裝座的頂部設(shè)有擋塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：在螺母座的安裝座上安裝絲桿螺母，螺母座的底座下方安裝滑塊，滑塊卡接在滑軌上，在絲桿的帶動(dòng)下，螺母座沿著滑軌上移動(dòng)，通過絲桿能實(shí)現(xiàn)微調(diào)，保證調(diào)節(jié)的精度。而且，螺母孔是設(shè)置在安裝座的凹槽內(nèi)，從最大程度上節(jié)約了空間，提高了調(diào)節(jié)的范圍。另外，墊片的設(shè)置使螺栓連接處的螺紋壓力增大，摩擦力隨之增強(qiáng)，從而在受到較強(qiáng)振動(dòng)時(shí)，不易松動(dòng)。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯。

圖1為本實(shí)用新型調(diào)寬絲桿螺母座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型調(diào)寬絲桿螺母座滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型調(diào)寬絲桿螺母座墊片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的A-A剖面圖。

圖中：

1-底座 2-固定孔 3-安裝座

4-定位孔 5-螺母孔 6-限位孔

7-滑塊 8-環(huán)形片 9-彈性片

10-凹槽 11-滑塊本體 12-連接座

13-滑槽 14-擋塊 15-避空

16-內(nèi)孔

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變化和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1～圖4所示，本實(shí)用新型提供的調(diào)寬絲桿螺母座，包括：底座1，在底座1上設(shè)有固定孔2；安裝座3，安裝座3設(shè)置在底座1上，在安裝座3的頂部設(shè)有定位孔4；螺母孔5，螺母孔5設(shè)置在安裝座3上，在螺母孔5的周圍布置有限位孔6；滑塊7，滑塊7設(shè)置在底座1的下方；墊片，墊片設(shè)置在滑塊7與底座1之間。

墊片包括：環(huán)形片8，環(huán)形片8為圓環(huán)形；彈性片9，彈性片9的一端與環(huán)形片8的內(nèi)孔16連接，多個(gè)彈性片9沿內(nèi)孔16的邊沿周向均勻分布。彈性片9與環(huán)形片8之間的夾角α為40度～50度。夾角α為45度。彈性片9的數(shù)量為6片。在安裝座3上設(shè)有凹槽10，螺母孔5及限位孔6設(shè)置在凹槽10內(nèi)。

滑塊7包括：滑塊本體11；連接座12，兩個(gè)連接座12分別設(shè)置在滑塊本體11頂端的兩側(cè)，在連接座12上設(shè)有連接孔，連接孔與固定孔2對(duì)應(yīng)，螺栓穿過固定孔2及連接孔實(shí)現(xiàn)底座1與滑塊7的連接；滑槽13，滑槽13設(shè)置在滑塊本體11上?；?3為T形。

在安裝座3的頂部設(shè)有擋塊14。

工作時(shí)，在螺母座的安裝座3上通過螺母孔5及限位孔6安裝絲桿螺母，螺母座的安裝座3頂部的部件通過定位孔4連接，并依靠在擋塊14上，實(shí)現(xiàn)定位。螺母座的底座1下方安裝滑塊7，滑塊7通過T形滑槽13卡接在滑軌上，滑槽13為T形能方式滑脫。在絲桿的帶動(dòng)下，螺母座沿著滑軌移動(dòng)，通過絲桿能實(shí)現(xiàn)微調(diào)，保證調(diào)節(jié)的精度。而且，螺母孔5是設(shè)置在安裝座3的凹槽10內(nèi)，從最大程度上節(jié)約了空間，提高了調(diào)節(jié)的范圍。另外，當(dāng)螺母座壓緊在墊片上后，彈性片9將變形受力，同時(shí)螺母座受到來自彈性片9的反向彈力，使螺栓連接處的螺紋壓力增大，摩擦力隨之增強(qiáng)，從而在受到較強(qiáng)振動(dòng)時(shí)，不易松動(dòng)。進(jìn)一步地，兩個(gè)連接座12之間形成避空15，能進(jìn)一步提高連接的牢固程度。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以任意相互組合。