本發(fā)明屬于材料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高鐵電瓶箱激光-電弧復(fù)合焊接方法。
背景技術(shù)：
電瓶箱是指容納電池組的箱體，其主要起到保護(hù)電池組不受碰撞、絕緣防水以及幫助電池散熱的作用，激光-電弧復(fù)合焊是采用激光熱源、電弧熱源復(fù)合的方式，同時(shí)作用在工件的同一加工位置，通過兩熱源相互作用及復(fù)合熱源與工件作用，完成焊接過程。激光-電弧復(fù)合焊接在汽車、航空航天、船舶等行業(yè)的精密焊接中獲得了廣泛的應(yīng)用，兼具高能量密度、指向精準(zhǔn)、以及電弧等離子體的高熱電轉(zhuǎn)化率、工藝成熟等優(yōu)點(diǎn)，但是由于激光焊接是通過激光在焊接表面熔出形成激光匙孔，熔池金屬的流動(dòng)性增加，產(chǎn)生浪涌現(xiàn)象，該過程極易發(fā)生飛濺問題，而且由于熔池中心溫度極高，凝固時(shí)與焊縫邊緣處溫差巨大，極容易產(chǎn)生應(yīng)力集中并造成裂紋，成為制約激光-電弧復(fù)合焊進(jìn)一步廣泛應(yīng)用的一個(gè)原因。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種尤其適用于高鐵電瓶箱激光-電弧復(fù)合焊接方法激光方法，采用兩束激光斜向照射的方式，降低了飛濺與應(yīng)力，提高了焊接質(zhì)量。
本發(fā)明完整的技術(shù)方案包括：
一種高鐵電瓶箱激光-電弧復(fù)合焊接方法，包括如下步驟：
1)在焊接面處加工坡口；
2)焊接工藝，采用激光加電弧作為復(fù)合熱源，所述的激光焊接光束包括第一激光束和第二激光束，第一激光束和第二激光束分別從左右兩側(cè)加熱焊縫表面進(jìn)行焊接，所述第一激光束和第二激光束之間角度30-45°，分別斜向照射焊縫表面，光束直徑范圍為焊縫邊緣至越過焊縫中線，但尚未超過另一側(cè)焊縫，即第一激光束和第二激光束分別有一部分照射左右焊縫邊緣，同時(shí)在焊縫中線附近形成部分重合。
所述的坡口為Y形坡口、U形坡口或K形坡口中的一種。
第一激光束和第二激光束功率是2-4KW，電流為200-220A，焊接速度為0.2-0.8m/min。
電弧采用鎢電極，電弧長度2～3mm，焊接電流100～150A，焊接速度0.2-0.8m/min,氬氣氣體流量12-18L/min；
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：采用兩束激光斜向照射的方式，并在焊縫中央部分部分重合，使得焊縫中央部分溫度最高，而邊緣部分和中央部分形成溫度梯度，這樣避免了飛濺的產(chǎn)生，而且邊緣部位得到預(yù)熱，在后續(xù)冷卻過程中減少了溫差，降低了裂紋產(chǎn)生的傾向。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1：
高鐵電瓶箱在焊接面處加工坡口；采用Y形坡口，坡口角度26°，鈍邊高度2mm，鈍邊間隙1mm，隨后采用第一CO2激光器和第二CO2激光器分別從左右兩側(cè)沿焊縫進(jìn)行焊接，兩束激光角度35°，光束直徑2mm，光束一端的邊緣部分越過焊縫邊緣，另一端的邊緣越過焊縫中線，激光束功率是2KW，電流為220A，焊接速度為0.6m/min，焊接時(shí)由于斜向照射，激光光熱轉(zhuǎn)化率降低，因而越過焊縫邊緣的光束并不能融化工件，僅使其溫度上升，而在焊縫范圍內(nèi)的光束面積大，熱量多，激光在焊接表面熔出形成激光匙孔，同時(shí)得到的熱量從焊縫邊緣到中央依次增大，溫度也依次升高，焊縫中央的熔池內(nèi)金屬液不能躍出焊縫邊界，降低了飛濺的問題，同時(shí)邊緣的溫度上升，與焊縫內(nèi)溫度差減小，在后續(xù)凝固過程中也降低了裂紋產(chǎn)生的傾向，電弧加熱采用鎢電極，電弧長度2.5mm，焊接電流50A，焊接速度與激光行進(jìn)速度相同。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：采用兩束激光斜向照射的方式，并在焊縫中央部分部分重合，使得焊縫中央部分溫度最高，而邊緣部分和中央部分形成溫度梯度，這樣避免了飛濺的產(chǎn)生，而且邊緣部位得到預(yù)熱，在后續(xù)冷卻過程中減少了溫差，降低了裂紋產(chǎn)生的傾向。
實(shí)施例2：
坡口采用V形坡口，角度為30°，其余參數(shù)與實(shí)施例1相同。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。