本發(fā)明涉及一種滾邊器，尤其是涉及一種采樣咀半自動(dòng)滾邊器的結(jié)構(gòu)改良。

背景技術(shù)：

和企業(yè)對環(huán)境保護(hù)的日益重視，污染源的顆粒物排放量越來越低，針對污染源顆粒物排放值越來越低這種現(xiàn)象，在顆粒物監(jiān)測的過程中，需要采用一種新型的采樣方式，即采樣咀、采樣彎頭、采樣膜一體化的采樣和稱重方式，這種方式簡稱濾膜方式，能夠?qū)崿F(xiàn)低濃度的高精度采樣；

現(xiàn)在技術(shù)是把彎管采樣嘴，濾膜，濾網(wǎng)，鋁箔裝配成整體，稱為低濃度采樣咀,低濃度采樣咀的重復(fù)使用，需要更換玻璃纖維濾膜，重新包邊，在過去的包邊方法中，有以下一種典型的包邊方法：用推板沿圓周將鋁箔推緊包邊。

這種方法包邊比較困難，包邊效率不高，包邊不均勻，質(zhì)量不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種采樣咀半自動(dòng)滾邊器，其特征在于，包括機(jī)殼以及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和手動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及通過配接件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)配接并能在驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的中心軸；中心軸外側(cè)均勻設(shè)有至少一個(gè)用于碾壓濾膜邊的滾輪機(jī)構(gòu)；所述滾輪機(jī)構(gòu)能夠在手動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿中心軸徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；該采樣咀半自動(dòng)滾邊器還包括電源。

在上述的一種采樣咀半自動(dòng)滾邊器，所述配接件包括一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸為倒凸字形，頂部設(shè)有用于固定和調(diào)整中心軸高度的固定槽，固定槽內(nèi)壁周向設(shè)有內(nèi)螺紋，中心軸為倒凸字形，底部的外壁設(shè)有與固定槽內(nèi)螺紋配合的外螺紋，中心軸底部放置于固定槽通過螺紋調(diào)整至合適高度后通過螺栓固定；轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有配接卡槽，用于和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸配接固定。

在上述的一種采樣咀半自動(dòng)滾邊器，所述手動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給片和L形的固定支板；所述進(jìn)給片上周向設(shè)有與滾輪機(jī)構(gòu)數(shù)量相同的進(jìn)給槽，滾輪機(jī)構(gòu)一部分設(shè)置在進(jìn)給槽內(nèi)，并能在進(jìn)給片的周向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)換為徑向運(yùn)動(dòng)；所述進(jìn)給片的邊緣設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)子柱，轉(zhuǎn)子柱通過一個(gè)助力彈簧時(shí)刻保持與限位器相斥；所述固定支板固定在進(jìn)給片底部邊緣，轉(zhuǎn)子柱固定在固定支板一端，固定支板上固定有手柄；電源開啟時(shí)，手柄帶動(dòng)轉(zhuǎn)子柱與限位器分離；當(dāng)手柄帶動(dòng)轉(zhuǎn)子柱與限位器接觸時(shí)，電源關(guān)閉。

在上述的一種采樣咀半自動(dòng)滾邊器，所述滾輪機(jī)構(gòu)包括一個(gè)滑塊，滑塊的兩側(cè)對稱開有內(nèi)滑槽，滑塊的底端一側(cè)安裝有滾輪，頂端與滾輪相對的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱位于進(jìn)給片的進(jìn)給槽內(nèi)；進(jìn)給片的上方設(shè)有面板面板徑向開有數(shù)量與滑塊相同的導(dǎo)向槽，滑塊通過內(nèi)滑槽滑至導(dǎo)向槽內(nèi)并能沿導(dǎo)向槽徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

在上述的一種采樣咀半自動(dòng)滾邊器，所述轉(zhuǎn)子柱的外壁設(shè)有正極金屬片，機(jī)殼上固定有負(fù)極金屬片，電源、限位器、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、正極金屬片以及負(fù)極金屬片組成電路回路。

在上述的一種采樣咀半自動(dòng)滾邊器，還包括一個(gè)壓蓋，壓蓋內(nèi)設(shè)有倒凸字形的槽，轉(zhuǎn)軸位于槽的底端，頂端設(shè)有深溝球軸承，轉(zhuǎn)軸設(shè)有內(nèi)螺紋的固定槽外壁與深溝球軸承內(nèi)壁接觸。

在上述的一種采樣咀半自動(dòng)滾邊器，所述進(jìn)給片底部邊緣還設(shè)有一個(gè)用于提供給進(jìn)給片與旋轉(zhuǎn)相切方向相反的拉力的彈簧。

在上述的一種采樣咀半自動(dòng)滾邊器，所述滾輪機(jī)構(gòu)為3個(gè)，沿中心軸軸向均勻設(shè)置。

在上述的一種采樣咀半自動(dòng)滾邊器，所述進(jìn)給片、面板均為圓環(huán)形，中心軸設(shè)置在進(jìn)給片和面板的中部圓孔內(nèi)。

因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單且完全實(shí)用；2.方便操作，工作效率高；3.滾邊均勻，滾邊質(zhì)量高；4；全程自動(dòng)操作，無需人工參與，降低誤操作率，提高成品率。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本發(fā)明的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3是本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4是本發(fā)明的中心軸主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖5是本發(fā)明的壓蓋主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖6是本發(fā)明的面板主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖7是本發(fā)明的進(jìn)給片主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖8是本發(fā)明的滑塊主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。圖中，機(jī)殼1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、中心軸3、轉(zhuǎn)軸5、固定槽6、配接卡槽7、手柄8、進(jìn)給片9、進(jìn)給槽10、滑塊12、內(nèi)滑槽13、滾輪14、導(dǎo)向柱15、面板16、導(dǎo)向槽17、壓蓋18、深溝球軸承19、固定支板20。

實(shí)施例：

一種采樣咀半自動(dòng)滾邊器，其特征在于，包括機(jī)殼1以及設(shè)置在機(jī)殼1內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和手動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)2以及通過配接件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2配接并能在驅(qū)動(dòng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的中心軸3；中心軸3外側(cè)均勻設(shè)有至少一個(gè)用于碾壓濾膜邊的滾輪機(jī)構(gòu)；所述滾輪機(jī)構(gòu)能夠在手動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿中心軸3徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；該采樣咀半自動(dòng)滾邊器還包括電源。

配接件包括一轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5為倒凸字形，頂部設(shè)有用于固定和調(diào)整中心軸3高度的固定槽6，固定槽6內(nèi)壁周向設(shè)有內(nèi)螺紋，中心軸3為倒凸字形，底部的外壁設(shè)有與固定槽6內(nèi)螺紋配合的外螺紋，中心軸3底部放置于固定槽6通過螺紋調(diào)整至合適高度后通過螺栓固定；轉(zhuǎn)軸5的底部設(shè)有配接卡槽7，用于和驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)軸配接固定。

手動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給片9和L形的固定支板20；所述進(jìn)給片9上周向設(shè)有與滾輪機(jī)構(gòu)數(shù)量相同的進(jìn)給槽10，滾輪機(jī)構(gòu)一部分設(shè)置在進(jìn)給槽10內(nèi)，并能在進(jìn)給片9的周向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)換為徑向運(yùn)動(dòng)；所述進(jìn)給片9底部邊緣固定有固定支板20，固定支板20上固定有手柄8。

滾輪機(jī)構(gòu)包括一個(gè)滑塊12，滑塊12的兩側(cè)對稱開有內(nèi)滑槽13，滑塊12的底端一側(cè)安裝有滾輪14，頂端與滾輪14相對的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱15，所述導(dǎo)向柱15位于進(jìn)給片9的進(jìn)給槽10內(nèi)；進(jìn)給片9的上方設(shè)有面板16，面板16徑向開有數(shù)量與滑塊12相同的導(dǎo)向槽17，滑塊16通過內(nèi)滑槽13滑至導(dǎo)向槽17內(nèi)并能沿導(dǎo)向槽17徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，還包括一個(gè)壓蓋18，壓蓋18內(nèi)設(shè)有倒凸字形的槽，轉(zhuǎn)軸5位于槽的底端，頂端設(shè)有深溝球軸承19，轉(zhuǎn)軸5設(shè)有內(nèi)螺紋的固定槽6外壁與深溝球軸承19內(nèi)壁接觸。進(jìn)給片9底部邊緣還設(shè)有一個(gè)用于提供給進(jìn)給片9與旋轉(zhuǎn)相切方向相反的拉力的彈簧。

在本實(shí)施例中，滾輪機(jī)構(gòu)為3個(gè)，沿中心軸3軸向均勻設(shè)置。進(jìn)給片9、面板16均為圓環(huán)形，中心軸3設(shè)置在進(jìn)給片9和面板16的中部圓孔內(nèi)。

工作時(shí)，將鋁箔、網(wǎng)板、濾紙、采樣咀按順序放入滾邊器的中心軸3，打開電源，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2開始工作，撥動(dòng)手柄8進(jìn)行由下往上的運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)進(jìn)給片9周向運(yùn)動(dòng)，通過進(jìn)給槽10帶動(dòng)滑塊12沿面板16的導(dǎo)向槽17徑向運(yùn)動(dòng)，滑塊12的另一端的滾輪14則向中心軸3中心徑向運(yùn)動(dòng)，滾輪14將擠壓鋁箔變形將采樣咀、濾紙、網(wǎng)板完全包住，同時(shí)，中心軸3帶動(dòng)整個(gè)采樣咀旋轉(zhuǎn)，則能夠保證鋁箔能將采樣咀、濾紙、網(wǎng)板完全整圈包??；撥動(dòng)手柄8進(jìn)行由上往下的運(yùn)動(dòng)時(shí)，繼續(xù)帶動(dòng)進(jìn)給片9周向運(yùn)動(dòng)，從而通過進(jìn)給槽10帶動(dòng)滑塊12沿面板16的導(dǎo)向槽17徑向運(yùn)動(dòng)，這時(shí)則是帶動(dòng)滾輪14遠(yuǎn)離中心軸3中心的徑向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滾輪14完全離開中心軸3邊緣時(shí)，關(guān)閉電源，，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2停止工作，鋁箔此時(shí)已將能采樣咀、濾紙、網(wǎng)板完全整圈包??；取出采樣咀，整個(gè)滾邊過程結(jié)束。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了機(jī)殼1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、中心軸3、轉(zhuǎn)軸5、固定槽6、配接卡槽7、手柄8、進(jìn)給片9、進(jìn)給槽10、滑塊12、內(nèi)滑槽13、滾輪14、導(dǎo)向柱15、面板16、導(dǎo)向槽17、壓蓋18、深溝球軸承19、固定支板20。等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。