本發(fā)明屬于環(huán)扣治具領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，一般的扣環(huán)治具采用結(jié)構(gòu)螺柱直接壓鉚扣環(huán)形式。其不足有：螺柱加工成型后邊距尺寸偏小，壓鉚時容易斷裂現(xiàn)象；墊圈無法在螺柱上定位，墊圈壓鉚時出現(xiàn)斷裂不良；螺柱內(nèi)螺絲容易移位，不易拿取效率慢；加工廢料不易收集，造成加工環(huán)境臟亂，增加了操作者的清潔負(fù)擔(dān)等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明提供一種環(huán)扣效率高且自動環(huán)扣，操作簡便、成本低的環(huán)扣治具。

技術(shù)方案：一種環(huán)扣治具，包括上模座以及與上模座相對設(shè)置的下模座，所述上模座與下模座之間垂直設(shè)有多個上墊板和多個下墊板，該上墊板和下墊板相對設(shè)置；所述上模座上側(cè)設(shè)有上下氣缸；所述上模座下側(cè)設(shè)有上夾板，該上夾板位于多個上墊板之間，且該上夾板上垂直設(shè)有多個可上下運(yùn)動的吸片筆筒；所述多個下墊板之間設(shè)有前進(jìn)后退氣缸；所述上墊板和下墊板之間設(shè)有用于放置螺釘且可前后運(yùn)動的模板。

具體地，所述相對設(shè)置的上墊板有兩個，下墊板有兩個。

具體地，所述吸片筆筒的筆尖朝下。

具體地，所述前進(jìn)后退氣缸用螺栓固定。

具體地，所述上下氣缸設(shè)有兩個。

具體地，所述吸片筆筒設(shè)有至少兩個。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：該環(huán)扣治具設(shè)有上下氣缸用于控制吸片筆筒上下運(yùn)動，還設(shè)有前進(jìn)后退氣缸控制模板做前后運(yùn)動，可以省時省力且高效地將吸片筆筒上的膠圈環(huán)扣在模板上的螺絲上，達(dá)到鎖緊螺絲的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

如圖1所示，一種環(huán)扣治具，包括上模座1以及與上模座1相對設(shè)置的下模座2、上墊板3、下墊板4、上夾板5、模板6、上下氣缸7、前進(jìn)后退氣缸8和吸片筆筒10，上模座1與下模座2之間垂直設(shè)有兩個上墊板3和兩個下墊板4，該上墊板3和下墊板4相對設(shè)置，分別設(shè)置在上模座1與下模座2的兩側(cè)邊緣；上模座1上側(cè)設(shè)有兩個上下氣缸7；上模座1下側(cè)設(shè)有上夾板5，該上夾板5位于兩個上墊板3之間，且該上夾板5上垂直設(shè)有兩個可上下運(yùn)動的吸片筆筒10，該吸片筆筒10的上下運(yùn)動由上下氣缸7控制；兩個下墊板4之間設(shè)有前進(jìn)后退氣缸8，該前進(jìn)后退氣缸8用螺栓9固定，上墊板3和下墊板4之間設(shè)有用于放置螺釘且可前后運(yùn)動的模板6，該模板6的前后運(yùn)動由前進(jìn)后退氣缸8控制。

將扣環(huán)吸在吸片筆筒上，吸片筆筒的筆尖朝下，將模板上放置螺絲，且螺絲的螺桿朝上，使用時，上下氣缸控制吸片筆筒做上下運(yùn)動，前進(jìn)后退氣缸控制模板前后運(yùn)動，可更精準(zhǔn)的將扣環(huán)扣在螺絲的螺桿上，達(dá)到固定螺絲的效果。