本發(fā)明涉及焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種聯(lián)合收割機(jī)割臺后擋板總成焊接工裝。
背景技術(shù):
聯(lián)合收割機(jī),用于谷類農(nóng)作物的收割,能夠一次完成谷類作物的收割、脫粒、分離莖桿、清除雜余物等工序,從田間直接獲取谷粒的收獲機(jī)械,可有效節(jié)省人力物力,顯著提高作物收割效率。
割臺是聯(lián)合收割機(jī)上重要的功能機(jī)構(gòu),割臺后擋板總成作為保護(hù)割臺的組件具有重要的作用?,F(xiàn)有割臺后擋板總成由于加工生產(chǎn)和安裝的需要,往往是由多個沖壓而得的鈑金件焊接而成,并且大都是由手工拼接然后焊接而成的。但是,因?yàn)榧夹g(shù)人員的工藝熟練度高低有別,使得此種方法制備的割臺后擋板總成工藝一致性差,焊接質(zhì)量千差萬別,替換性差,不可重復(fù)大批量生產(chǎn),成本高昂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能夠提高聯(lián)合收割機(jī)割臺后擋板總成的工藝一致性、替換性和焊接質(zhì)量,用于大批量生產(chǎn)聯(lián)合收割機(jī)割臺后擋板總成的聯(lián)合收割機(jī)割臺后擋板總成焊接工裝。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種聯(lián)合收割機(jī)割臺后擋板總成焊接工裝,用于固定聯(lián)合收割機(jī)割臺后擋板總成的各個組件,包括:
放置臺,用于放置部分組件;
抵靠裝置,固定安裝于放置臺上側(cè),用于對放置臺上部分組件的抵靠定位;
卡靠裝置,固定安裝于放置臺上側(cè),用于對放置臺上部分組件的卡靠;
懸靠裝置,固定安裝于放置臺上側(cè),通過調(diào)節(jié)將指定組件懸靠于其它組件上;
調(diào)節(jié)壓緊裝置,固定安裝于放置臺,通過調(diào)節(jié)可壓緊放置臺上部分組件。
作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)壓緊裝置包括:
上調(diào)節(jié)壓緊裝置,固定安裝于放置臺上側(cè),從上方壓緊放置臺上部分組件;
下調(diào)節(jié)壓緊裝置,固定安裝于放置臺下側(cè),從下方壓緊放置臺上部分組件;
水平調(diào)節(jié)壓緊裝置,固定安裝于放置臺上側(cè),從側(cè)向壓緊放置臺上部分組件;
組合調(diào)節(jié)壓緊裝置,固定安裝于放置臺上側(cè),從側(cè)向和上方壓緊放置臺上部分組件。
作為優(yōu)選,所述放置臺上部分組件的下方設(shè)置有通孔,所述下調(diào)節(jié)壓緊裝置通過所述通孔從放置臺下側(cè)壓緊部分組件。
作為優(yōu)選,所述上調(diào)節(jié)壓緊裝置包括:
第一上調(diào)節(jié)壓緊裝置,位于放置臺上部分組件的外側(cè),包括固定安裝于放置臺上側(cè)的第一底座、設(shè)置于第一底座上的第一快速夾鉗和由第一快速夾鉗控制的第一壓頭,所述第一上調(diào)節(jié)壓緊裝置通過第一壓頭從放置臺上方壓緊部分組件;
第二上調(diào)節(jié)壓緊裝置,位于放置臺上部分組件的內(nèi)側(cè),包括固定安裝于放置臺上側(cè)的第二底座、由第二底座固定的第二快速夾鉗和由第二快速夾鉗控制的第二壓頭,所述第二上調(diào)節(jié)壓緊裝置通過第二壓頭從放置臺上方壓緊部分組件;
第三上調(diào)節(jié)壓緊裝置,位于放置臺上部分組件的外側(cè),包括固定安裝于放置臺上側(cè)的第三底座、設(shè)置于第三底座上的第三快速夾鉗和由第三快速夾鉗控制的兩個第三壓頭,所述第三上調(diào)節(jié)壓緊裝置通過第三壓頭從放置臺上方壓緊部分組件。
作為優(yōu)選,所述下調(diào)節(jié)壓緊裝置包括固定安裝于放置臺下側(cè)的第四底座、設(shè)置于第四底座上的第四快速夾鉗和由第四快速夾鉗控制的第四壓頭,所述下調(diào)節(jié)壓緊裝置通過第四壓頭穿過所述通孔,從放置臺下方壓緊部分組件。
作為優(yōu)選,所述水平調(diào)節(jié)壓緊裝置包括:
第一水平調(diào)節(jié)壓緊裝置,位于放置臺上部分組件的外側(cè),包括固定安裝于放置臺上側(cè)的第五底座、設(shè)置于第五底座上的第五快速夾鉗和由第五快速夾鉗控制的第五壓頭,所述第一水平調(diào)節(jié)壓緊裝置通過第五壓頭從側(cè)向壓緊部分組件;
第二水平調(diào)節(jié)壓緊裝置,位于放置臺上部分組件的外側(cè),包括固定安裝于放置臺上側(cè)的第六底座、與第六底座相對而設(shè)安裝于放置臺上的支架、設(shè)置于第六底座上并由支架支撐的第六快速夾鉗和由第六快速夾鉗控制的第六壓頭,所述第六壓頭從部分組件的通孔伸入,從內(nèi)側(cè)壓緊部分組件;
第三水平調(diào)節(jié)壓緊裝置,包括設(shè)置于放置臺上部分組件內(nèi)側(cè)的第七快速夾鉗和由第七快速夾鉗控制的第七壓頭,所述第三水平調(diào)節(jié)壓緊裝置通過第七壓頭從內(nèi)側(cè)壓緊部分組件。
作為優(yōu)選,還包括保護(hù)板,所述保護(hù)板與待保護(hù)的組件形狀相應(yīng),設(shè)置于第七壓頭和待保護(hù)的組件之間。
作為優(yōu)選,所述組合調(diào)節(jié)壓緊裝置包括:
第一組合調(diào)節(jié)壓緊裝置,包括安裝于放置臺上側(cè)的第八底座、設(shè)置于第八底座上的第八快速夾鉗、由第八快速夾鉗控制的第八壓頭、安裝于放置臺上側(cè)與第八底座對應(yīng)設(shè)置的第九底座、設(shè)置于第九底座上的第九快速夾鉗和由第九快速夾鉗控制第九壓頭,所述第八快速夾鉗通過第八壓頭從上側(cè)壓緊部分組件,所述第九壓頭從第八底座一側(cè)穿過,并從部分組件的通孔中穿出,從內(nèi)側(cè)壓緊部分組件;
第二組合調(diào)節(jié)壓緊裝置,包括安裝于放置臺的第十底座、設(shè)置于第十底座上的第十快速夾鉗、由第十快速夾鉗控制的壓座、設(shè)置于壓座上的第十一快速夾鉗和由第十一快速夾鉗控制的第十一壓頭,所述第十快速夾鉗通過壓座壓緊部分組件,所述第十一快速夾鉗通過第十一壓頭壓緊部分組件。
作為優(yōu)選,所述卡靠裝置包括安裝于放置臺上的卡座和可旋轉(zhuǎn)地安裝于卡座上的U形卡板,所述U形卡板可旋轉(zhuǎn)卡套于部分組件上。
作為優(yōu)選,所述懸靠裝置包括:
第一懸靠裝置,包括安裝于放置臺上的卡塊、放置于放置臺上并由卡塊限位的第一懸架、安裝于放置臺上用于固定第一懸架的第十二快速夾鉗和由第十二快速夾鉗控制的第十二壓頭,所述第一懸架用于安裝待懸靠的部分組件;
第二懸靠裝置,包括安裝于放置臺上的安裝座、安裝于安裝座上的第二懸架、設(shè)置于第二懸架上的第十三快速夾鉗和由第十三快速夾鉗控制的第十三壓頭,所述第十三快速夾鉗通過第十三壓頭壓緊待懸靠的部分組件;
第三懸靠裝置,包括安裝于放置臺上的第三懸架、設(shè)置于第三懸架上的第十四快速夾鉗和由第十四快速夾鉗控制的第十四壓頭,所述第十四快速夾鉗通過第十四壓頭壓緊待懸靠的部分組件;
第四懸靠裝置,包括安裝于放置臺上的第四懸架,所述第四懸架用于安裝待懸靠的部分組件。
本發(fā)明的有益效果:通過結(jié)構(gòu)簡單的抵靠裝置、卡靠裝置、懸靠裝置和調(diào)節(jié)壓緊裝置在放置臺上的配合設(shè)置,有效地提高了聯(lián)合收割機(jī)割臺后擋板總成的工藝一致性、替換性和焊接質(zhì)量,可用于大批量焊接生產(chǎn)聯(lián)合收割機(jī)割臺后擋板總成。
附圖說明
圖1是本發(fā)明聯(lián)合收割機(jī)割臺后擋板總成焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明抵靠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明卡靠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明第一懸靠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明第二懸靠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明第三懸靠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本發(fā)明第四懸靠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是本發(fā)明第一上調(diào)節(jié)壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是本發(fā)明第二上調(diào)節(jié)壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是本發(fā)明第三上調(diào)節(jié)壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11是本發(fā)明下調(diào)節(jié)壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12是本發(fā)明第一水平調(diào)節(jié)壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖13是本發(fā)明第二水平調(diào)節(jié)壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14是本發(fā)明第三水平調(diào)節(jié)壓緊裝置和保護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖15是本發(fā)明第一組合調(diào)節(jié)壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖16是本發(fā)明第二組合調(diào)節(jié)壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、放置臺;
2、抵靠裝置;
3、卡靠裝置;
31、卡座;32、U形卡板;
4、懸靠裝置;
41、第一懸靠裝置;411、卡塊;412、第一懸架;
42、第二懸靠裝置;421、安裝座;422、第二懸架;
43、第三懸靠裝置;431、第三懸架;
44、第四懸靠裝置;441、第四懸架;
5、調(diào)節(jié)壓緊裝置;
51、上調(diào)節(jié)壓緊裝置;511、第一上調(diào)節(jié)壓緊裝置;512、第二上調(diào)節(jié)壓緊裝置;513、第三上調(diào)節(jié)壓緊裝置;
52、下調(diào)節(jié)壓緊裝置;
53、水平調(diào)節(jié)壓緊裝置;531、第一水平調(diào)節(jié)壓緊裝置;532、第二水平調(diào)節(jié)壓緊裝置;5320、支架;533、第三水平調(diào)節(jié)壓緊裝置;
54、組合調(diào)節(jié)壓緊裝置;541、第一組合調(diào)節(jié)壓緊裝置;542、第二組合調(diào)節(jié)壓緊裝置;
6、保護(hù)板;
101、第一底座;102、第二底座;103、第三底座;104、第四底座;105、第五底座;106、第六底座;108、第八底座;109、第九底座;110、第十底座;
201、第一快速夾鉗;202、第二快速夾鉗;203、第三快速夾鉗;204、第四快速夾鉗;205、第五快速夾鉗;206、第六快速夾鉗;207、第七快速夾鉗;208、第八快速夾鉗;209、第九快速夾鉗;210、第十快速夾鉗;211、第十一快速夾鉗;212、第十二快速夾鉗;213、第十三快速夾鉗;214、第十四快速夾鉗;
301、第一壓頭;302、第二壓頭;303、第三壓頭;304、第四壓頭;305、第五壓頭;306、第六壓頭;307、第七壓頭;308、第八壓頭;309、第九壓頭;310、壓座;311、第十一壓頭;312、第十二壓頭;313、第十三壓頭;314、第十四壓頭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
本發(fā)明提供了一種聯(lián)合收割機(jī)割臺后擋板總成焊接工裝,如圖1-16所示,包括:放置臺1、抵靠裝置2、卡靠裝置3、懸靠裝置4和調(diào)節(jié)壓緊裝置5。其中,放置臺1,用于放置聯(lián)合收割機(jī)割臺后擋板總成的部分組件。抵靠裝置2,通過螺栓固定安裝于放置臺1上側(cè),用于對放置臺1上部分組件的抵靠定位??垦b置3,通過螺栓固定安裝于放置臺1上側(cè),用于對放置臺1上部分組件的卡靠。懸靠裝置4,通過螺栓固定安裝于放置臺1上側(cè),可通過調(diào)節(jié)將指定組件懸靠于其它組件上。調(diào)節(jié)壓緊裝置5,通過螺栓固定安裝于放置臺1,可通過調(diào)節(jié)壓緊放置臺1上的部分組件。上述通過結(jié)構(gòu)簡單的抵靠裝置2、卡靠裝置3、懸靠裝置4和調(diào)節(jié)壓緊裝置5在放置臺1上的配合設(shè)置,有效地提高了聯(lián)合收割機(jī)割臺后擋板總成的工藝一致性、替換性和焊接質(zhì)量,可用于大批量焊接生產(chǎn)聯(lián)合收割機(jī)割臺后擋板總成。
具體的,上述調(diào)節(jié)壓緊裝置5包括:上調(diào)節(jié)壓緊裝置51、下調(diào)節(jié)壓緊裝置52、水平調(diào)節(jié)壓緊裝置53和組合調(diào)節(jié)壓緊裝置54。其中,上調(diào)節(jié)壓緊裝置51,通過螺栓固定安裝于放置臺1上側(cè),可從上方壓緊放置臺1上部分組件。下調(diào)節(jié)壓緊裝置52,通過螺栓固定安裝于放置臺1下側(cè),可從下方壓緊放置臺1上部分組件。水平調(diào)節(jié)壓緊裝置53,通過螺栓固定安裝于放置臺1上側(cè),可從側(cè)向壓緊放置臺1上部分組件。組合調(diào)節(jié)壓緊裝置54,通過螺栓固定安裝于放置臺1上側(cè),可從側(cè)向和上方壓緊放置臺1上部分組件。上述設(shè)置,使得對放置臺1上部分組件的固定更加牢固,定位更加精確,可的效提高加工工藝的一致性和焊接質(zhì)量。
在本實(shí)施例中,上述放置臺1上部分組件的下方設(shè)置有通孔,上述下調(diào)節(jié)壓緊裝置52通過通孔從放置臺1下方壓緊部分組件。上述通孔的設(shè)置,增加了下調(diào)節(jié)壓緊裝置52的適用范圍,使得對放置臺1上部分組件的固定更加牢固,定位更加精確。
具體的,本實(shí)施例中,上述上調(diào)節(jié)壓緊裝置51包括:第一上調(diào)節(jié)壓緊裝置511、第二上調(diào)節(jié)壓緊裝置512和第三上調(diào)節(jié)壓緊裝置513。其中,第一上調(diào)節(jié)壓緊裝置511位于放置臺1上部分組件的外側(cè),包括通過螺栓固定安裝于放置臺1上側(cè)的第一底座101、設(shè)置于第一底座101上的第一快速夾鉗201和由第一快速夾鉗201控制移動的第一壓頭301,上述第一上調(diào)節(jié)壓緊裝置511通過第一壓頭301從放置臺1上方壓緊部分組件。上述第二上調(diào)節(jié)壓緊裝置512,位于放置臺1上部分組件的內(nèi)側(cè),包括通過螺栓固定安裝于放置臺1上側(cè)的第二底座102、由第二底座102固定的第二快速夾鉗202和由第二快速夾鉗202控制移動的第二壓頭302,上述第二上調(diào)節(jié)壓緊裝置512通過第二壓頭302從放置臺1上方壓緊部分組件。上述第三上調(diào)節(jié)壓緊裝置513,位于放置臺1上部分組件的外側(cè),包括通過螺栓固定安裝于放置臺1上側(cè)的第三底座103、設(shè)置于第三底座103上的第三快速夾鉗203和由第三快速夾鉗203控制移動的兩個第三壓頭303,上述第三上調(diào)節(jié)壓緊裝置513通過第三壓頭303從放置臺1上方壓緊部分組件。上述設(shè)置,通過現(xiàn)有技術(shù)中能準(zhǔn)確定位、快速夾緊的快速夾鉗的對應(yīng)設(shè)置,結(jié)構(gòu)簡單,加工制備方便,在降低制造成本的基礎(chǔ)上能夠?qū)崿F(xiàn)對聯(lián)合收割機(jī)割臺后擋板總成各組件的夾緊和準(zhǔn)確定位。
優(yōu)選的,在本實(shí)施例中,上述下調(diào)節(jié)壓緊裝置52包括通過螺栓固定安裝于放置臺1下側(cè)的第四底座104、設(shè)置于第四底座104上的第四快速夾鉗204和由第四快速夾鉗204控制移動的第四壓頭304,上述下調(diào)節(jié)壓緊裝置52通過第四壓頭304穿過上述通孔,從放置臺1下方壓緊部分組件。上述設(shè)置,充分利用了快速夾鉗可準(zhǔn)確定位、快速夾緊的特性,實(shí)現(xiàn)了對聯(lián)合收割機(jī)割臺后擋板總成部分組件的夾緊和準(zhǔn)確定位。
具體的,在本實(shí)施例中,上述水平調(diào)節(jié)壓緊裝置53包括:第一水平調(diào)節(jié)壓緊裝置531、第二水平調(diào)節(jié)壓緊裝置532和第三水平調(diào)節(jié)壓緊裝置533。其中,上述第一水平調(diào)節(jié)壓緊裝置531,位于放置臺1上部分組件的外側(cè),包括通過螺栓固定安裝于放置臺1上側(cè)的第五底座105、設(shè)置于第五底座105上的第五快速夾鉗205和由第五快速夾鉗205控制移動的第五壓頭305,上述第一水平調(diào)節(jié)壓緊裝置531通過第五壓頭305從側(cè)向壓緊部分組件。上述第二水平調(diào)節(jié)壓緊裝置532,位于放置臺1上部分組件的外側(cè),包括通過螺栓固定安裝于放置臺1上側(cè)的第六底座106、與第六底座106相對而設(shè)安裝于放置臺1上的支架5320、設(shè)置于第六底座106上并由支架5320支撐的第六快速夾鉗206和由第六快速夾鉗206控制移動的第六壓頭306,所述第六壓頭306從部分組件的通孔伸入,第六快速夾鉗206通過第六壓頭306向外勾拉,從內(nèi)側(cè)壓緊部分組件。上述第三水平調(diào)節(jié)壓緊裝置533,包括設(shè)置于放置臺1上部分組件內(nèi)側(cè)的第七快速夾鉗207和由第七快速夾鉗207控制的第七壓頭307,上述第三水平調(diào)節(jié)壓緊裝置533通過第七壓頭307從內(nèi)側(cè)壓緊部分組件。上述設(shè)置,充分利用了快速夾鉗可準(zhǔn)確定位、快速夾緊的特性,實(shí)現(xiàn)了對聯(lián)合收割機(jī)割臺后擋板總成部分組件的夾緊和準(zhǔn)確定位。
優(yōu)選的,上述第七壓頭307和待保護(hù)的組件之間還設(shè)有保護(hù)板6,上述保護(hù)板6與待保護(hù)的組件的形狀相應(yīng),通過保護(hù)板6的設(shè)置,可有效保護(hù)待保護(hù)的組件。
具體的,上述組合調(diào)節(jié)壓緊裝置54包括:第一組合調(diào)節(jié)壓緊裝置541和第二組合調(diào)節(jié)壓緊裝置542。上述第一組合調(diào)節(jié)壓緊裝置541,包括通過螺栓安裝于放置臺1上側(cè)的第八底座108、設(shè)置于第八底座108上的第八快速夾鉗208、由第八快速夾鉗208控制移動的第八壓頭308、安裝于放置臺1上側(cè)與第八底座108對應(yīng)設(shè)置的第九底座109、設(shè)置于第九底座109上的第九快速夾鉗209和由第九快速夾鉗209控制移動的第九壓頭309,其中,上述第八快速夾鉗208通過第八壓頭308從上側(cè)壓緊部分組件,所述第九壓頭309從第八底座108一側(cè)穿過,并從部分組件的通孔中穿出,第九快速夾鉗209通過第九壓頭309向外勾拉,從內(nèi)側(cè)壓緊部分組件。上述第二組合調(diào)節(jié)壓緊裝置542,包括安裝于放置臺1的第十底座110、設(shè)置于第十底座110上的第十快速夾鉗210、由第十快速夾鉗210控制移動的壓座310、設(shè)置于壓座310上的第十一快速夾鉗211和由第十一快速夾鉗211控制移動的第十一壓頭311,其中,上述第十快速夾鉗210通過壓座310壓緊部分組件,上述第十一快速夾鉗211通過第十一壓頭311壓緊部分組件。上述設(shè)置,充分利用了快速夾鉗可準(zhǔn)確定位、快速夾緊的特性,通過在一個裝置中設(shè)置多個快速夾鉗,實(shí)現(xiàn)了對聯(lián)合收割機(jī)割臺后擋板總成部分組件不同方位的夾緊和準(zhǔn)確定位。
優(yōu)選的,上述卡靠裝置3包括通過螺栓安裝于放置臺1上的卡座31和可旋轉(zhuǎn)地安裝于卡座31上的U形卡板32,上述U形卡板32可旋轉(zhuǎn)卡套于部分組件上。上述U形卡板32的設(shè)置,結(jié)構(gòu)簡單,在對部分組件抵靠的同時起到卡套的作用,使得對部分組件的夾緊和準(zhǔn)確定位。
具體的,上述懸靠裝置4包括:第一懸靠裝置41、第二懸靠裝置42、第三懸靠裝置43和第四懸靠裝置44。上述第一懸靠裝置41,包括安裝于放置臺1上的卡塊411、放置于放置臺1上并由卡塊411限位的第一懸架412、安裝于放置臺1上用于固定第一懸架412的第十二快速夾鉗212和由第十二快速夾鉗212控制移動的第十二壓頭312,上述第一懸架412用于安裝待懸靠的部分組件,在本實(shí)施例中,上述卡塊411設(shè)置有三個,在放置臺1上從三個側(cè)向限位第一懸架412,使得第一懸架412相對于部分組件位置可調(diào),第十二快速夾鉗212用于將位置調(diào)整后的第一懸架412精確定位。上述第二懸靠裝置42,包括安裝于放置臺1上的安裝座421、安裝于安裝座421上的第二懸架422、設(shè)置于第二懸架422上的第十三快速夾鉗213和由第十三快速夾鉗213控制移動的第十三壓頭313,上述第十三快速夾鉗213通過第十三壓頭313壓緊待懸靠的部分組件。上述第三懸靠裝置43,包括安裝于放置臺1上的第三懸架431、設(shè)置于第三懸架431上的第十四快速夾鉗214和由第十四快速夾鉗214控制移動的第十四壓頭314,上述第十四快速夾鉗214通過第十四壓頭314壓緊待懸靠的部分組件。上述第四懸靠裝置44,包括安裝于放置臺1上的第四懸架441,上述第四懸架441用于安裝待懸靠的部分組件。上述設(shè)置,可對應(yīng)于不同需求的組件,將其精確懸靠于部分組件上。
顯然,本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。