本發(fā)明屬于果品處理和金屬材料以及層狀材料領(lǐng)域，具體涉及一種免清洗蔬果壓榨裝置。

背景技術(shù)：

將蔬果榨成汁后可以使蔬果的營(yíng)養(yǎng)更加容易的被人體吸收，并且通過混合其他果蔬可以改善口感，使得營(yíng)養(yǎng)均衡的被吸收?，F(xiàn)有榨汁兒的裝置主要由兩種，一種為攪拌式，一種為擠壓式。攪拌式的榨汁裝置將刀片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)從而達(dá)到對(duì)果蔬的破碎目的，而擠壓式的為內(nèi)部為網(wǎng)狀，通過外部的擠壓將汁水?dāng)D壓到網(wǎng)內(nèi)，并且通過濾網(wǎng)將殘?jiān)鼮V在外部。但是上述兩種榨汁的裝置都有一個(gè)不可避免的問題，就是都是榨汁部件和果蔬直接接觸，并且由于榨汁部件形狀并不是規(guī)則的，因此在榨汁兒結(jié)束后，對(duì)于裝置的清洗是一個(gè)非常繁瑣的過程。很多民眾就是由于不愿意清洗榨汁裝置而選擇不進(jìn)行榨汁操作，從而使得榨汁裝置成為一個(gè)雞肋。因此亟需研發(fā)出一種既能及時(shí)對(duì)蔬果進(jìn)行榨汁操作又能完全避免對(duì)榨汁部件進(jìn)行清洗的榨汁裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明通過提出一種免清洗蔬果壓榨裝置。

通過如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)：

一種免清洗蔬果壓榨裝置，包括：壓榨固定板、壓榨移動(dòng)板、膠囊袋、果汁儲(chǔ)存盒和動(dòng)力裝置。

所述壓榨固定板固定設(shè)置在所述蔬果壓榨裝置的上部，與所述壓榨移動(dòng)板相對(duì)設(shè)置，在所述壓榨固定板上部設(shè)置有膠囊袋壓緊裝置，用于將膠囊袋上部固定且密封于所述壓榨固定板上。

所述壓榨移動(dòng)板設(shè)置有滑軌，所述滑軌與所述壓榨固定板平面垂直設(shè)置，使得所述壓榨移動(dòng)板能夠相對(duì)所述壓榨固定板做遠(yuǎn)離和接近運(yùn)動(dòng)，通過與所述壓榨固定板相對(duì)擠壓而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述膠囊袋進(jìn)行擠壓操作，所述壓榨移動(dòng)板后部與所述動(dòng)力裝置固定連接。

所述膠囊袋為矩形且下端中央尖嘴設(shè)置的形狀，設(shè)置有頂端開口，待榨汁的果蔬通過所述頂端開口置入到所述膠囊袋中，所述膠囊袋下端中央為尖嘴形狀的尖嘴開口，在尖嘴下端部設(shè)置有薄層可食用糯米紙用于對(duì)尖嘴開口進(jìn)行臨時(shí)封口。

所述壓榨移動(dòng)板上部與所述膠囊袋壓緊裝置相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有壓緊凹槽，在所述膠囊袋的尖嘴開口部位設(shè)置有由上到下逐步深入的尖嘴凹槽。

所述果汁儲(chǔ)存盒活動(dòng)設(shè)置在所述壓榨固定板的下端，開口與所述尖嘴的開口相連接，用于儲(chǔ)存蔬果壓榨之后的汁液。

所述動(dòng)力裝置包括多個(gè)折疊桿，同側(cè)多個(gè)折疊桿之間設(shè)置有滑行塊，滑行塊內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，相對(duì)的兩個(gè)滑行塊之間設(shè)置有一對(duì)絲桿，每對(duì)所述絲桿均為直徑一大一小配合設(shè)置的大絲桿和小絲桿，所述大絲桿還設(shè)置有內(nèi)螺紋用于接納所述小絲桿，在大絲桿和小絲桿連接處設(shè)置有絲桿固定塊，用于控制大絲桿和小絲桿的旋緊或旋開，所述動(dòng)力裝置與所述壓榨移動(dòng)板相對(duì)的位置設(shè)置有固定于蔬果壓榨裝置外殼的動(dòng)力裝置固定板，所述動(dòng)力裝置固定板和所述絲桿固定塊之間設(shè)置有動(dòng)力螺桿，所述動(dòng)力裝置固定板另一側(cè)設(shè)置有與所述動(dòng)力螺桿連接的電機(jī)和手動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿，所述動(dòng)力螺桿通過所述電機(jī)和/或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)與設(shè)置在絲桿固定塊上的大絲桿和小絲桿進(jìn)行螺紋傳動(dòng)，使得大絲桿和小絲桿相對(duì)旋緊或旋開。

所述膠囊袋材質(zhì)為五層構(gòu)成的層狀材料，所述層狀材料的內(nèi)層為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物改性的聚丙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物改性的聚乙烯樹脂的混合物，第二層為天然橡膠、鐵系亞鐵鹽催化劑和聚丙烯樹脂的混合物，第三層為薄天然橡膠層，第四層為織物纖維層，外層為外部薄天然橡膠層，所述五層構(gòu)成的層狀材料采用一次擠出成型工藝制備得到。

所述壓榨固定板和所述壓榨移動(dòng)板的材質(zhì)為高強(qiáng)度高硬度鋼，所述高強(qiáng)度高硬度鋼按質(zhì)量百分比計(jì)為：C：0.12~0.26%，Si：0.5~0.8%，Mn：0.8~1.1%，Cr：5.5~8.1%，Mo：1.1~1.9%，V：0.3~0.5%，La：0.02~0.03%，P<0.01%，S<0.02%余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

所述高強(qiáng)度高硬度鋼在成型之后，進(jìn)行如下熱處理步驟：

（1）將成型之后的半成品置入到真空感應(yīng)爐中，在惰性氣體（氬氣和/或氮?dú)猓┑臍夥罩屑訜岬?030~1090℃，保溫35~50min后，出真空感應(yīng)爐，入油淬槽進(jìn)行油淬，淬火油為流動(dòng)的淬火油，淬火油保持60~85℃的油溫，油淬5~8min后出油淬槽噴水急冷，噴水的水溫為15~20℃。

（2）待工件表面溫度達(dá)到室溫后，不等內(nèi)部溫度冷卻到室溫，直接置入到回火爐中加熱到250~280℃，保溫30~50min后降溫到150~180℃，繼續(xù)保溫20~30min后出爐空冷至室溫。

作為優(yōu)選，所述壓緊裝置包括一側(cè)的壓緊軸，與軸相連接的壓緊桿，在壓緊桿另一頭且與所述壓榨固定板外側(cè)相連接的鎖緊頭。

作為優(yōu)選，所述高強(qiáng)度高硬度鋼的硬度為66~81HRC。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)層先將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂進(jìn)行機(jī)械混合后，在雙螺桿擠出機(jī)上熔融共混，第二層將天然橡膠、鐵系亞鐵鹽催化劑和聚丙烯樹脂機(jī)械共混后，在雙螺桿擠出機(jī)上熔融共混，然后將內(nèi)層、第二層、第三層、第四層和外層形成層狀材料，采用一次擠出成型工藝制備得到所述膠囊袋。

作為優(yōu)選，所述高強(qiáng)度高硬度鋼的微觀結(jié)構(gòu)中細(xì)小碳化物均勻分布在索氏體基體周圍，且表面至表面以下2mm處的碳化物平均直徑是核心處碳化物平均直徑的0.8~0.9倍。

所述核心處所代表的含義是數(shù)學(xué)重心為圓心，2mm為直徑構(gòu)成的球體體積。

作為優(yōu)選，所述動(dòng)力裝置的所述折疊桿設(shè)置有兩對(duì)，上下各設(shè)置有一對(duì)。

作為優(yōu)選，所述動(dòng)力裝置的所述折疊桿設(shè)置有四對(duì)，上下前后各設(shè)置有一對(duì)。

作為優(yōu)選，所述動(dòng)力裝置的所述折疊桿設(shè)置有三對(duì)，按照?qǐng)A周間隔120°各設(shè)置有一對(duì)。

作為優(yōu)選，所述果汁儲(chǔ)存盒與所述壓榨固定板下部設(shè)置有多個(gè)卡接部件，用于可拆卸式的固定所述果汁儲(chǔ)存盒。

本發(fā)明的效果在于：

1，通過設(shè)置相對(duì)平板設(shè)置的壓榨固定板和壓榨移動(dòng)板，使得對(duì)切碎的蔬果進(jìn)行平面擠壓，設(shè)置膠囊袋，將切開的蔬果置入到膠囊袋中，通過兩個(gè)平板進(jìn)行多次擠壓，從而非常完全的將蔬果進(jìn)行壓榨。由于膠囊袋的設(shè)置（上部開口不采用壓緊裝置進(jìn)行密封，而下部尖嘴開口預(yù)留糯米紙封口，當(dāng)首次擠壓的時(shí)候，內(nèi)部壓力增大，且產(chǎn)生了部分液態(tài)果汁，則糯米紙濕潤(rùn)變軟，糯米紙封口破開，果汁順著尖嘴開口流向果汁儲(chǔ)存盒）結(jié)合壓榨移動(dòng)板設(shè)置的尖嘴凹槽，使得尖嘴凹槽部位的壓力不會(huì)特別大，從而保證每次壓榨得到的汁水都順著尖嘴開口流入果汁儲(chǔ)存盒。使得擠壓都在膠囊袋內(nèi)部進(jìn)行，果蔬不會(huì)對(duì)擠壓部件造成污染，從而實(shí)現(xiàn)了真正的免清洗。

2，由于膠囊袋內(nèi)部設(shè)置有蔬果碎塊，而外部?jī)蓚€(gè)平板產(chǎn)生相對(duì)較大的平面壓力，因此膠囊袋內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生非常大的壓力，因此膠囊袋的防爆抗壓性能需要進(jìn)行大幅度的改進(jìn)。通過對(duì)膠囊袋層狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理改進(jìn)，通過五層層狀結(jié)構(gòu)設(shè)置為膠囊袋的材質(zhì)，使得在內(nèi)層與食品深入接觸的層不對(duì)食品產(chǎn)生有害的污染，而外層采用橡膠和纖維相互嵌套的形式再與內(nèi)層和芯層一體成型，從而形成膠囊袋的整體，在擠壓過程中橡膠可以起到緩壓的作用，而織物纖維層抗拉能力較強(qiáng)，防止膠囊袋整體大體積的膨脹，從而很好的達(dá)到了既能擠壓有防止爆裂的效果。

3，由于壓榨固定板和壓榨移動(dòng)板需要多次的相互擠壓，還必需長(zhǎng)期保持非常平整的表面，因此對(duì)其強(qiáng)度和硬度都有很高的要求。通過壓榨固定板和壓榨移動(dòng)板材質(zhì)中組分含量的改進(jìn)，使得微觀結(jié)構(gòu)中晶粒細(xì)化，尤其是碳化物細(xì)密的分布在索氏體的周圍。通過對(duì)熱處理的改進(jìn)，在油淬的過程中限定淬火油的溫度，并且在油淬到一定溫度后噴水加速急冷使得表面硬度進(jìn)一步增加。在淬火之后表面溫度降到室溫而不等內(nèi)部溫度也均勻的時(shí)候就進(jìn)行回火操作，使得表面部分的碳化物直徑更加細(xì)小，而中心部位的碳化物直徑能夠保持在常規(guī)范圍內(nèi)。通過分階段回火，使得表面和內(nèi)部的微觀組織逐步均勻穩(wěn)定，從而整體上保證了壓榨板的表面硬度和內(nèi)部的韌性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明蔬果壓榨裝置的壓榨固定板固定膠囊袋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明蔬果壓榨裝置的壓榨移動(dòng)板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明蔬果壓榨裝置動(dòng)力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-壓榨固定板，11-壓緊軸，12-壓緊桿，13-鎖緊頭，2-壓榨移動(dòng)板，21-壓緊凹槽，22-尖嘴凹槽，3-膠囊袋，31-尖嘴開口，4-果汁儲(chǔ)存盒，51-絲桿，52-滑行塊，53-折疊桿，54-動(dòng)力螺桿，55-絲桿固定塊，56-動(dòng)力裝置固定板，57-電機(jī)，58-手動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示。

一種免清洗蔬果壓榨裝置，包括：壓榨固定板、壓榨移動(dòng)板、膠囊袋、果汁儲(chǔ)存盒和動(dòng)力裝置。

所述壓榨固定板固定設(shè)置在所述蔬果壓榨裝置的上部，與所述壓榨移動(dòng)板相對(duì)設(shè)置，在所述壓榨固定板上部設(shè)置有膠囊袋壓緊裝置，用于將膠囊袋上部固定且密封于所述壓榨固定板上。

所述壓榨移動(dòng)板設(shè)置有滑軌，所述滑軌與所述壓榨固定板平面垂直設(shè)置，使得所述壓榨移動(dòng)板能夠相對(duì)所述壓榨固定板做遠(yuǎn)離和接近運(yùn)動(dòng)，通過與所述壓榨固定板相對(duì)擠壓而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述膠囊袋進(jìn)行擠壓操作，所述壓榨移動(dòng)板后部與所述動(dòng)力裝置固定連接。

所述膠囊袋為矩形且下端中央尖嘴設(shè)置的形狀，設(shè)置有頂端開口，待榨汁的果蔬通過所述頂端開口置入到所述膠囊袋中，所述膠囊袋下端中央為尖嘴形狀的尖嘴開口，在尖嘴下端部設(shè)置有薄層可食用糯米紙用于對(duì)尖嘴開口進(jìn)行臨時(shí)封口。

所述壓榨移動(dòng)板上部與所述膠囊袋壓緊裝置相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有壓緊凹槽，在所述膠囊袋的尖嘴開口部位設(shè)置有由上到下逐步深入的尖嘴凹槽。

所述果汁儲(chǔ)存盒活動(dòng)設(shè)置在所述壓榨固定板的下端，開口與所述尖嘴的開口相連接，用于儲(chǔ)存蔬果壓榨之后的汁液。

所述動(dòng)力裝置包括四對(duì)折疊桿（共八個(gè)），上下前后各設(shè)置有一對(duì)。每同側(cè)2個(gè)折疊桿之間設(shè)置有滑行塊，滑行塊內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，相對(duì)的兩個(gè)滑行塊之間設(shè)置有一對(duì)絲桿，每對(duì)所述絲桿均為直徑一大一小配合設(shè)置的大絲桿和小絲桿，所述大絲桿還設(shè)置有內(nèi)螺紋用于接納所述小絲桿，在大絲桿和小絲桿連接處設(shè)置有絲桿固定塊，用于控制大絲桿和小絲桿的旋緊或旋開，所述動(dòng)力裝置與所述壓榨移動(dòng)板相對(duì)的位置設(shè)置有固定于蔬果壓榨裝置外殼的動(dòng)力裝置固定板，所述動(dòng)力裝置固定板和所述絲桿固定塊之間設(shè)置有動(dòng)力螺桿，所述動(dòng)力裝置固定板另一側(cè)設(shè)置有與所述動(dòng)力螺桿連接的電機(jī)和手動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿，所述動(dòng)力螺桿通過所述電機(jī)和/或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)與設(shè)置在絲桿固定塊上的大絲桿和小絲桿進(jìn)行螺紋傳動(dòng)，使得大絲桿和小絲桿相對(duì)旋緊或旋開。

所述膠囊袋材質(zhì)為五層構(gòu)成的層狀材料，所述層狀材料的內(nèi)層為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物改性的聚丙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物改性的聚乙烯樹脂的混合物，第二層為天然橡膠、鐵系亞鐵鹽催化劑和聚丙烯樹脂的混合物，第三層為薄天然橡膠層，第四層為織物纖維層，外層為外部薄天然橡膠層，所述五層構(gòu)成的層狀材料采用一次擠出成型工藝制備得到。

所述內(nèi)層先將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂進(jìn)行機(jī)械混合后，在雙螺桿擠出機(jī)上熔融共混，第二層將天然橡膠、鐵系亞鐵鹽催化劑和聚丙烯樹脂機(jī)械共混后，在雙螺桿擠出機(jī)上熔融共混，然后將內(nèi)層、第二層、第三層、第四層和外層形成層狀材料，采用一次擠出成型工藝制備得到所述膠囊袋。

所述壓榨固定板和所述壓榨移動(dòng)板的材質(zhì)為高強(qiáng)度高硬度鋼，所述高強(qiáng)度高硬度鋼按質(zhì)量百分比計(jì)為：C：0.16%，Si：0.55%，Mn：0.86%，Cr：5.8%，Mo：1.2%，V：0.33%，La：0.022%，P：0.001%，S：0.01%余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

所述高強(qiáng)度高硬度鋼的硬度為66~81HRC。

所述高強(qiáng)度高硬度鋼的微觀結(jié)構(gòu)中細(xì)小碳化物均勻分布在索氏體基體周圍，且表面至表面以下2mm處的碳化物平均直徑是核心處碳化物平均直徑的0.82倍。

所述壓緊裝置包括一側(cè)的壓緊軸，與軸相連接的壓緊桿，在壓緊桿另一頭且與所述壓榨固定板外側(cè)相連接的鎖緊頭。

實(shí)施例2

一種免清洗蔬果壓榨裝置，包括：壓榨固定板、壓榨移動(dòng)板、膠囊袋、果汁儲(chǔ)存盒和動(dòng)力裝置。

所述壓榨固定板固定設(shè)置在所述蔬果壓榨裝置的上部，與所述壓榨移動(dòng)板相對(duì)設(shè)置，在所述壓榨固定板上部設(shè)置有膠囊袋壓緊裝置，用于將膠囊袋上部固定且密封于所述壓榨固定板上。

所述壓榨移動(dòng)板設(shè)置有滑軌，所述滑軌與所述壓榨固定板平面垂直設(shè)置，使得所述壓榨移動(dòng)板能夠相對(duì)所述壓榨固定板做遠(yuǎn)離和接近運(yùn)動(dòng)，通過與所述壓榨固定板相對(duì)擠壓而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述膠囊袋進(jìn)行擠壓操作，所述壓榨移動(dòng)板后部與所述動(dòng)力裝置固定連接。

所述膠囊袋為矩形且下端中央尖嘴設(shè)置的形狀，設(shè)置有頂端開口，待榨汁的果蔬通過所述頂端開口置入到所述膠囊袋中，所述膠囊袋下端中央為尖嘴形狀的尖嘴開口，在尖嘴下端部設(shè)置有薄層可食用糯米紙用于對(duì)尖嘴開口進(jìn)行臨時(shí)封口。

所述壓榨移動(dòng)板上部與所述膠囊袋壓緊裝置相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有壓緊凹槽，在所述膠囊袋的尖嘴開口部位設(shè)置有由上到下逐步深入的尖嘴凹槽。

所述果汁儲(chǔ)存盒活動(dòng)設(shè)置在所述壓榨固定板的下端，開口與所述尖嘴的開口相連接，用于儲(chǔ)存蔬果壓榨之后的汁液。

所述動(dòng)力裝置包括三對(duì)折疊桿（共6個(gè)），按照?qǐng)A周間隔120°各設(shè)置有一對(duì)。每同側(cè)2個(gè)折疊桿之間設(shè)置有滑行塊，滑行塊內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，相對(duì)的兩個(gè)滑行塊之間設(shè)置有一對(duì)絲桿，每對(duì)所述絲桿均為直徑一大一小配合設(shè)置的大絲桿和小絲桿，所述大絲桿還設(shè)置有內(nèi)螺紋用于接納所述小絲桿，在大絲桿和小絲桿連接處設(shè)置有絲桿固定塊，用于控制大絲桿和小絲桿的旋緊或旋開，所述動(dòng)力裝置與所述壓榨移動(dòng)板相對(duì)的位置設(shè)置有固定于蔬果壓榨裝置外殼的動(dòng)力裝置固定板，所述動(dòng)力裝置固定板和所述絲桿固定塊之間設(shè)置有動(dòng)力螺桿，所述動(dòng)力裝置固定板另一側(cè)設(shè)置有與所述動(dòng)力螺桿連接的電機(jī)和手動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿，所述動(dòng)力螺桿通過所述電機(jī)和/或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)與設(shè)置在絲桿固定塊上的大絲桿和小絲桿進(jìn)行螺紋傳動(dòng)，使得大絲桿和小絲桿相對(duì)旋緊或旋開。

所述膠囊袋材質(zhì)為五層構(gòu)成的層狀材料，所述層狀材料的內(nèi)層為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物改性的聚丙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物改性的聚乙烯樹脂的混合物，第二層為天然橡膠、鐵系亞鐵鹽催化劑和聚丙烯樹脂的混合物，第三層為薄天然橡膠層，第四層為織物纖維層，外層為外部薄天然橡膠層，所述五層構(gòu)成的層狀材料采用一次擠出成型工藝制備得到。

所述內(nèi)層先將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂進(jìn)行機(jī)械混合后，在雙螺桿擠出機(jī)上熔融共混，第二層將天然橡膠、鐵系亞鐵鹽催化劑和聚丙烯樹脂機(jī)械共混后，在雙螺桿擠出機(jī)上熔融共混，然后將內(nèi)層、第二層、第三層、第四層和外層形成層狀材料，采用一次擠出成型工藝制備得到所述膠囊袋。

所述壓榨固定板和所述壓榨移動(dòng)板的材質(zhì)為高強(qiáng)度高硬度鋼，所述高強(qiáng)度高硬度鋼按質(zhì)量百分比計(jì)為：C：0.20%，Si：0.60%，Mn：1.0%，Cr：6.2%，Mo：1.5%，V：0.38%，La：0.025%，P：0.005%，S：0.005%余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

所述高強(qiáng)度高硬度鋼在成型之后，進(jìn)行如下熱處理步驟：

（1）將成型之后的半成品置入到真空感應(yīng)爐中，在惰性氣體（氬氣）的氣氛中加熱到1050℃，保溫39min后，出真空感應(yīng)爐，入油淬槽進(jìn)行油淬，淬火油為流動(dòng)的淬火油，淬火油保持68℃的油溫，油淬6min后出油淬槽噴水急冷，噴水的水溫為18℃。

（2）待工件表面溫度達(dá)到室溫后，不等內(nèi)部溫度冷卻到室溫，直接置入到回火爐中加熱到260℃，保溫35min后降溫到162℃，繼續(xù)保溫25min后出爐空冷至室溫。

所述高強(qiáng)度高硬度鋼的硬度為66~81HRC。

所述高強(qiáng)度高硬度鋼的微觀結(jié)構(gòu)中細(xì)小碳化物均勻分布在索氏體基體周圍，且表面至表面以下2mm處的碳化物平均直徑是核心處碳化物平均直徑的0.85倍。所述核心處所代表的含義是數(shù)學(xué)重心為圓心，2mm為直徑構(gòu)成的球體體積。

所述壓緊裝置包括一側(cè)的壓緊軸，與軸相連接的壓緊桿，在壓緊桿另一頭且與所述壓榨固定板外側(cè)相連接的鎖緊頭。

實(shí)施例3

如圖3所示，一種免清洗蔬果壓榨裝置，包括：壓榨固定板、壓榨移動(dòng)板、膠囊袋、果汁儲(chǔ)存盒和動(dòng)力裝置。

所述壓榨固定板固定設(shè)置在所述蔬果壓榨裝置的上部，與所述壓榨移動(dòng)板相對(duì)設(shè)置，在所述壓榨固定板上部設(shè)置有膠囊袋壓緊裝置，用于將膠囊袋上部固定且密封于所述壓榨固定板上。

所述壓榨移動(dòng)板設(shè)置有滑軌，所述滑軌與所述壓榨固定板平面垂直設(shè)置，使得所述壓榨移動(dòng)板能夠相對(duì)所述壓榨固定板做遠(yuǎn)離和接近運(yùn)動(dòng)，通過與所述壓榨固定板相對(duì)擠壓而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述膠囊袋進(jìn)行擠壓操作，所述壓榨移動(dòng)板后部與所述動(dòng)力裝置固定連接。

所述膠囊袋為矩形且下端中央尖嘴設(shè)置的形狀，設(shè)置有頂端開口，待榨汁的果蔬通過所述頂端開口置入到所述膠囊袋中，所述膠囊袋下端中央為尖嘴形狀的尖嘴開口，在尖嘴下端部設(shè)置有薄層可食用糯米紙用于對(duì)尖嘴開口進(jìn)行臨時(shí)封口。

所述壓榨移動(dòng)板上部與所述膠囊袋壓緊裝置相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有壓緊凹槽，在所述膠囊袋的尖嘴開口部位設(shè)置有由上到下逐步深入的尖嘴凹槽。

所述果汁儲(chǔ)存盒活動(dòng)設(shè)置在所述壓榨固定板的下端，開口與所述尖嘴的開口相連接，用于儲(chǔ)存蔬果壓榨之后的汁液。

所述動(dòng)力裝置包括4個(gè)折疊桿（兩對(duì)），同側(cè)2個(gè)折疊桿之間設(shè)置有滑行塊，滑行塊內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，相對(duì)的兩個(gè)滑行塊之間設(shè)置有一對(duì)絲桿，每對(duì)所述絲桿均為直徑一大一小配合設(shè)置的大絲桿和小絲桿，所述大絲桿還設(shè)置有內(nèi)螺紋用于接納所述小絲桿，在大絲桿和小絲桿連接處設(shè)置有絲桿固定塊，用于控制大絲桿和小絲桿的旋緊或旋開，所述動(dòng)力裝置與所述壓榨移動(dòng)板相對(duì)的位置設(shè)置有固定于蔬果壓榨裝置外殼的動(dòng)力裝置固定板，所述動(dòng)力裝置固定板和所述絲桿固定塊之間設(shè)置有動(dòng)力螺桿，所述動(dòng)力裝置固定板另一側(cè)設(shè)置有與所述動(dòng)力螺桿連接的電機(jī)和手動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿，所述動(dòng)力螺桿通過所述電機(jī)和/或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)與設(shè)置在絲桿固定塊上的大絲桿和小絲桿進(jìn)行螺紋傳動(dòng)，使得大絲桿和小絲桿相對(duì)旋緊或旋開。

所述膠囊袋材質(zhì)為五層構(gòu)成的層狀材料，所述層狀材料的內(nèi)層為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物改性的聚丙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物改性的聚乙烯樹脂的混合物，第二層為天然橡膠、鐵系亞鐵鹽催化劑和聚丙烯樹脂的混合物，第三層為薄天然橡膠層，第四層為織物纖維層，外層為外部薄天然橡膠層，所述五層構(gòu)成的層狀材料采用一次擠出成型工藝制備得到。

所述內(nèi)層先將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂進(jìn)行機(jī)械混合后，在雙螺桿擠出機(jī)上熔融共混，第二層將天然橡膠、鐵系亞鐵鹽催化劑和聚丙烯樹脂機(jī)械共混后，在雙螺桿擠出機(jī)上熔融共混，然后將內(nèi)層、第二層、第三層、第四層和外層形成層狀材料，采用一次擠出成型工藝制備得到所述膠囊袋。

所述壓榨固定板和所述壓榨移動(dòng)板的材質(zhì)為高強(qiáng)度高硬度鋼，所述高強(qiáng)度高硬度鋼按質(zhì)量百分比計(jì)為：C：0.25%，Si：0.69%，Mn：1.05%，Cr：8.0%，Mo：1.8%，V：0.39%，La：0.028%，P：0.002%，S：0.002%余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

所述高強(qiáng)度高硬度鋼在成型之后，進(jìn)行如下熱處理步驟：

（1）將成型之后的半成品置入到真空感應(yīng)爐中，在惰性氣體（氮?dú)猓┑臍夥罩屑訜岬?080℃，保溫39min后，出真空感應(yīng)爐，入油淬槽進(jìn)行油淬，淬火油為流動(dòng)的淬火油，淬火油保持82℃的油溫，油淬6min后出油淬槽噴水急冷，噴水的水溫為19℃。

（2）待工件表面溫度達(dá)到室溫后，不等內(nèi)部溫度冷卻到室溫，直接置入到回火爐中加熱到269℃，保溫38min后降溫到168℃，繼續(xù)保溫28min后出爐空冷至室溫。

所述高強(qiáng)度高硬度鋼的硬度為80HRC。

所述高強(qiáng)度高硬度鋼的微觀結(jié)構(gòu)中細(xì)小碳化物均勻分布在索氏體基體周圍，且表面至表面以下2mm處的碳化物平均直徑是核心處碳化物平均直徑的0.89倍。

所述壓緊裝置包括一側(cè)的壓緊軸，與軸相連接的壓緊桿，在壓緊桿另一頭且與所述壓榨固定板外側(cè)相連接的鎖緊頭。

使用的時(shí)候，將蔬果切成小塊加入到膠囊袋中，膠囊袋尖嘴朝下放入壓榨固定板上，膠囊袋的上端利用壓緊裝置壓緊并實(shí)現(xiàn)密封，下端尖嘴開口部分的最下端置入到果汁儲(chǔ)存盒的入口相應(yīng)部位。打開電機(jī)（或手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手）（根據(jù)處理果蔬的具體情況合理選擇），壓榨移動(dòng)板在滑軌上相壓榨固定板移動(dòng)并壓緊，多次往復(fù)壓榨后膠囊袋中的果蔬基本上完全的被壓碎并大部分成汁，通過尖嘴開口流入到果汁儲(chǔ)存盒中。打開壓緊裝置，取下膠囊袋，取出果汁儲(chǔ)存盒進(jìn)行飲用。壓榨部件完全不用清理。