本發(fā)明涉及一種秸稈加工裝置，更確切地說，是一種秸稈壓塊機(jī)的自潤(rùn)滑壓輥裝置。

背景技術(shù)：

秸稈壓塊機(jī)是把秸稈等生物質(zhì)原料粉碎壓縮制成高效、環(huán)保燃料或飼料的設(shè)備，在秸稈加工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛?，F(xiàn)有的秸稈壓塊機(jī)內(nèi)的秸稈一般利用多個(gè)壓輥進(jìn)行壓制，當(dāng)壓輥發(fā)生輕微變形時(shí)，壓輥的轉(zhuǎn)軸容易被卡住，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)生澀，影響壓輥的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種秸稈壓塊機(jī)的自潤(rùn)滑壓輥裝置。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種秸稈壓塊機(jī)的自潤(rùn)滑壓輥裝置，其特征在于，所述的秸稈壓塊機(jī)的自潤(rùn)滑壓輥裝置包含一圓筒狀的輥筒，所述的輥筒的中心設(shè)有一輥軸，所述的輥軸的兩端分別設(shè)有一滾動(dòng)軸承、一陽油盤、一陰油盤、一限位卡簧和一蓋板，所述的陰油盤包含一環(huán)形的陰盤主體，所述的陰盤主體的內(nèi)壁上設(shè)有一對(duì)環(huán)形的陰導(dǎo)油凹槽，所述的陽油盤包含一環(huán)形的陽盤主體和一圓筒狀的陽盤套筒，所述的陽盤主體的內(nèi)壁上設(shè)有一對(duì)環(huán)形的陽導(dǎo)油突出，所述的陽導(dǎo)油突出與所述的陰導(dǎo)油凹槽相配合。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的陽油盤和陰油盤均為不銹鋼制成。

本發(fā)明的秸稈壓塊機(jī)的自潤(rùn)滑壓輥裝置的優(yōu)點(diǎn)是：使用時(shí)，陽油盤和陰油盤相互嚙合，且設(shè)置在滾動(dòng)軸承的外側(cè)，當(dāng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，陽油盤和陰油盤之間的潤(rùn)滑油充分分布，由于陽導(dǎo)油突出與陰導(dǎo)油凹槽之間存在一定的間隙，當(dāng)輥軸輕微變形時(shí)，陽導(dǎo)油突出與陰導(dǎo)油凹槽仍能保持較好的潤(rùn)滑性，有效提高了壓輥的抗壓性，大大延長(zhǎng)了壓輥的使用壽命。該秸稈壓塊機(jī)的自潤(rùn)滑壓輥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的秸稈壓塊機(jī)的自潤(rùn)滑壓輥裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的秸稈壓塊機(jī)的自潤(rùn)滑壓輥裝置沿A-A線的剖視圖；

圖3為圖2中的秸稈壓塊機(jī)的自潤(rùn)滑壓輥裝置的B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；

圖4為圖1中的秸稈壓塊機(jī)的自潤(rùn)滑壓輥裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖5為圖4中的秸稈壓塊機(jī)的自潤(rùn)滑壓輥裝置的陰油盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖4中的秸稈壓塊機(jī)的自潤(rùn)滑壓輥裝置的陽油盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，

1、秸稈壓塊機(jī)的自潤(rùn)滑壓輥裝置；2、輥筒；3、輥軸；4、滾動(dòng)軸承；5、蓋板；6、限位卡簧；7、陰油盤；70、陰盤主體；71、陰導(dǎo)油凹槽；8、陽油盤；80、陽盤主體；81、陽盤套筒；82、陽導(dǎo)油突出。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖6所示，該秸稈壓塊機(jī)的自潤(rùn)滑壓輥裝置1包含一圓筒狀的輥筒2，該輥筒2的中心設(shè)有一輥軸3，該輥軸3的兩端分別設(shè)有一滾動(dòng)軸承4、一陽油盤8、一陰油盤7、一限位卡簧6和一蓋板5，該陰油盤7包含一環(huán)形的陰盤主體70，該陰盤主體70的內(nèi)壁上設(shè)有一對(duì)環(huán)形的陰導(dǎo)油凹槽71，該陽油盤8包含一環(huán)形的陽盤主體80和一圓筒狀的陽盤套筒81，該陽盤主體80的內(nèi)壁上設(shè)有一對(duì)環(huán)形的陽導(dǎo)油突出82，該陽導(dǎo)油突出82與該陰導(dǎo)油凹槽71相配合。

該陽油盤8和陰油盤7均為不銹鋼制成。

使用時(shí)，如圖1和圖3所示，陽油盤8和陰油盤7相互嚙合，且設(shè)置在滾動(dòng)軸承4的外側(cè)，當(dāng)輥軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，陽油盤8和陰油盤7之間的潤(rùn)滑油充分分布，由于陽導(dǎo)油突出82與陰導(dǎo)油凹槽71之間存在一定的間隙，當(dāng)輥軸3輕微變形時(shí)，陽導(dǎo)油突出82與陰導(dǎo)油凹槽71仍能保持較好的潤(rùn)滑性，有效提高了壓輥的抗壓性，大大延長(zhǎng)了壓輥的使用壽命。

另外，陽油盤8和陰油盤7相互嚙合后，能有效防止灰塵進(jìn)入到滾動(dòng)軸承4中，有效延長(zhǎng)滾動(dòng)軸承4的使用壽命。

該秸稈壓塊機(jī)的自潤(rùn)滑壓輥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。