本發(fā)明涉及一種打孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

打孔機是在工業(yè)五金加工中一種較為常見的設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)的打孔機設(shè)計的都比較簡單，功能比較單一，都只能實現(xiàn)豎直方向的打孔，對于一些要求較為苛刻的斜孔則是無能為力，而且在打孔過程中，需要利用冷卻水對鉆頭進(jìn)行降溫，現(xiàn)有技術(shù)的冷卻降溫只是將冷卻水噴于鉆頭處，然后再實現(xiàn)水循環(huán)，這種方式雖然能起到冷卻降溫的效果，但是其他效果并不明顯，而且現(xiàn)有技術(shù)對支撐臺面的調(diào)節(jié)，大都是采用單根絲杠實現(xiàn)的，絲杠即負(fù)責(zé)走位又負(fù)責(zé)導(dǎo)向，長期使用后，調(diào)節(jié)精度會大打折扣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種打孔設(shè)備。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種打孔設(shè)備，包括底座、支撐機構(gòu)、支架、打孔機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)設(shè)置在底座上，所述打孔機構(gòu)設(shè)置在支撐機構(gòu)正上方，所述支架的下端固定在底座上，所述驅(qū)動機構(gòu)固定在支架的上端，所述打孔機構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動機構(gòu)下方，所述驅(qū)動機構(gòu)與打孔機構(gòu)傳動連接；

所述底座上設(shè)有水冷平衡機構(gòu)，所述水冷平衡機構(gòu)包括水平設(shè)置的蓄水管、豎向設(shè)置的導(dǎo)水管和噴頭，所述蓄水管環(huán)繞底座設(shè)置，所述蓄水管與底座的內(nèi)部連通，所述導(dǎo)水管的下端與蓄水管連通，所述噴頭通過波紋管與導(dǎo)水管的上端連通，所述噴頭位于打孔機構(gòu)一側(cè)；

所述支架的頂部設(shè)有固定盤，所述固定盤上設(shè)有若干螺紋孔，各螺紋孔以固定盤的圓心為中心周向均勻設(shè)置，所述驅(qū)動機構(gòu)的靠近固定盤的一側(cè)與固定盤之間通過螺栓固定連接；

所述支撐機構(gòu)上設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一根絲杠、兩根導(dǎo)軌、限位板和手輪，所述導(dǎo)軌與絲杠平行，所述絲杠與限位板垂直且絲杠穿過限位板，所述絲杠驅(qū)動限位板沿著絲杠的軸線移動，所述限位板與支撐機構(gòu)固定連接，所述手輪固定在絲杠的端部。

作為優(yōu)選，為了便于滑動和限位，所述支撐機構(gòu)包括橫向支撐板和縱向支撐板，所述橫向支撐板設(shè)置在底座上，所述縱向支撐板設(shè)置在橫向支撐板上方，所述橫向支撐板的上端面上設(shè)有縱向燕尾槽，所述縱向支撐板的下端面上設(shè)有與燕尾槽匹配的滑塊。

作為優(yōu)選，為了便于穩(wěn)定重心，使得設(shè)備工作更加穩(wěn)定，為了使得蓄水管與底座連接的更加緊密，防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生，所述蓄水管與底座之間設(shè)有導(dǎo)水機構(gòu)，所述底座上設(shè)有與導(dǎo)水機構(gòu)匹配的凹槽，所述導(dǎo)水機構(gòu)位于凹槽內(nèi)，所述導(dǎo)水機構(gòu)的外表面與底座密封連接，所述導(dǎo)水機構(gòu)包括一級進(jìn)水管和二級進(jìn)水管，所述一級進(jìn)水管通過二級進(jìn)水管與蓄水管連通，所述一級進(jìn)水管的直徑小于二級進(jìn)水管的直徑。

作為優(yōu)選，為了使得整個結(jié)構(gòu)更加牢固穩(wěn)定，所述支架包括兩根豎向設(shè)置的支柱和三角架，兩根支柱分別固定在底座的兩側(cè)，所述三角架設(shè)置在兩根支柱的上方，所述支柱的頂端位于三角架的角上。

作為優(yōu)選，為了方便控制，節(jié)省能源，提高環(huán)保性，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、蓄電池、PLC和太陽能板，所述太陽能板與蓄電池電連接，所述太陽能板與電機均與蓄電池電連接，所述PLC與電機電連接，所述電機為變頻電機。

作為優(yōu)選，為了便于實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，所述驅(qū)動機構(gòu)一側(cè)設(shè)有控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)包括控制面板和設(shè)置在控制機構(gòu)內(nèi)的無線信號收發(fā)裝置，所述控制面板上設(shè)有控制按鈕，所述控制面板與無線信號收發(fā)裝置電連接。

作為優(yōu)選，為了便于通水，所述蓄水管通過底座與支撐機構(gòu)的內(nèi)部連通，且支撐機構(gòu)的內(nèi)部與外部連通。

作為優(yōu)選，為了使得導(dǎo)向更加穩(wěn)定，減少松動，使得位移更加精確，所述限位板有兩塊，兩塊限位板相互平行，所述限位板上設(shè)有與絲杠匹配的螺紋孔，兩根導(dǎo)軌分別位于絲杠兩側(cè)且兩根導(dǎo)軌關(guān)于絲杠對稱，所述導(dǎo)軌穿過限位板且導(dǎo)軌與限位板滑動連接。

作為優(yōu)選，為了便于限位板滑動，所述導(dǎo)軌與限位板之間設(shè)有潤滑油，所述潤滑油為防水潤滑油。

本發(fā)明的有益效果是，該打孔設(shè)備的驅(qū)動機構(gòu)在安裝時能夠?qū)崿F(xiàn)角度便宜固定，能夠?qū)崿F(xiàn)斜孔的加工，通過將蓄水管與底座進(jìn)行一體式固定，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)在鉆孔時加水，而且通過水的自重，能夠提升底座的穩(wěn)定性，使得設(shè)備在加工過程中更加穩(wěn)定，通過雙導(dǎo)軌、雙限位板結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得位移調(diào)節(jié)更加精確。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的打孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的打孔設(shè)備的調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的打孔設(shè)備的驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的打孔設(shè)備的蓄水管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.底座，2.蓄水管，3.支撐機構(gòu)，4.縱向支撐板，5.支柱，6.三角架，7.滑塊，8.調(diào)節(jié)機構(gòu)，9.打孔機構(gòu)，10.驅(qū)動機構(gòu)，11.控制機構(gòu)，12.導(dǎo)水管，13.波紋管，14.噴頭，15.固定盤，16.太陽能板，21.一級進(jìn)水管，22.二級進(jìn)水管，81.手輪，82.限位板，83.絲杠，84.導(dǎo)軌。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-4所示，一種打孔設(shè)備，包括底座1、支撐機構(gòu)3、支架、打孔機構(gòu)9和驅(qū)動機構(gòu)10，所述支撐機構(gòu)3設(shè)置在底座1上，所述打孔機構(gòu)9設(shè)置在支撐機構(gòu)3正上方，所述支架的下端固定在底座1上，所述驅(qū)動機構(gòu)10固定在支架的上端，所述打孔機構(gòu)9設(shè)置在驅(qū)動機構(gòu)10下方，所述驅(qū)動機構(gòu)10與打孔機構(gòu)9傳動連接；

所述底座1上設(shè)有水冷平衡機構(gòu)，所述水冷平衡機構(gòu)包括水平設(shè)置的蓄水管2、豎向設(shè)置的導(dǎo)水管12和噴頭14，所述蓄水管2環(huán)繞底座1設(shè)置，所述蓄水管2與底座1的內(nèi)部連通，所述導(dǎo)水管12的下端與蓄水管2連通，所述噴頭14通過波紋管13與導(dǎo)水管12的上端連通，所述噴頭14位于打孔機構(gòu)9一側(cè)；

所述支架的頂部設(shè)有固定盤15，所述固定盤15上設(shè)有若干螺紋孔，各螺紋孔以固定盤15的圓心為中心周向均勻設(shè)置，所述驅(qū)動機構(gòu)10的靠近固定盤15的一側(cè)與固定盤15之間通過螺栓固定連接；

所述支撐機構(gòu)3上設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)8，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)8包括一根絲杠83、兩根導(dǎo)軌84、限位板82和手輪81，所述導(dǎo)軌84與絲杠83平行，所述絲杠83與限位板82垂直且絲杠83穿過限位板82，所述絲杠83驅(qū)動限位板82沿著絲杠83的軸線移動，所述限位板82與支撐機構(gòu)3固定連接，所述手輪81固定在絲杠83的端部。

作為優(yōu)選，為了便于滑動和限位，所述支撐機構(gòu)3包括橫向支撐板和縱向支撐板4，所述橫向支撐板設(shè)置在底座1上，所述縱向支撐板4設(shè)置在橫向支撐板上方，所述橫向支撐板的上端面上設(shè)有縱向燕尾槽，所述縱向支撐板4的下端面上設(shè)有與燕尾槽匹配的滑塊7。

作為優(yōu)選，為了便于穩(wěn)定重心，使得設(shè)備工作更加穩(wěn)定，為了使得蓄水管2與底座1連接的更加緊密，防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生，所述蓄水管2與底座1之間設(shè)有導(dǎo)水機構(gòu)，所述底座1上設(shè)有與導(dǎo)水機構(gòu)匹配的凹槽，所述導(dǎo)水機構(gòu)位于凹槽內(nèi)，所述導(dǎo)水機構(gòu)的外表面與底座1密封連接，所述導(dǎo)水機構(gòu)包括一級進(jìn)水管21和二級進(jìn)水管22，所述一級進(jìn)水管21通過二級進(jìn)水管22與蓄水管2連通，所述一級進(jìn)水管21的直徑小于二級進(jìn)水管22的直徑。

作為優(yōu)選，為了使得整個結(jié)構(gòu)更加牢固穩(wěn)定，所述支架包括兩根豎向設(shè)置的支柱5和三角架6，兩根支柱5分別固定在底座1的兩側(cè)，所述三角架6設(shè)置在兩根支柱5的上方，所述支柱5的頂端位于三角架6的角上。

作為優(yōu)選，為了方便控制，節(jié)省能源，提高環(huán)保性，所述驅(qū)動機構(gòu)10包括電機、蓄電池、PLC和太陽能板16，所述太陽能板16與蓄電池電連接，所述太陽能板16與電機均與蓄電池電連接，所述PLC與電機電連接，所述電機為變頻電機。

作為優(yōu)選，為了便于實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，所述驅(qū)動機構(gòu)10一側(cè)設(shè)有控制機構(gòu)11，所述控制機構(gòu)11包括控制面板和設(shè)置在控制機構(gòu)11內(nèi)的無線信號收發(fā)裝置，所述控制面板上設(shè)有控制按鈕，所述控制面板與無線信號收發(fā)裝置電連接。

作為優(yōu)選，為了便于通水，所述蓄水管2通過底座1與支撐機構(gòu)3的內(nèi)部連通，且支撐機構(gòu)3的內(nèi)部與外部連通。

作為優(yōu)選，為了使得導(dǎo)向更加穩(wěn)定，減少松動，使得位移更加精確，所述限位板82有兩塊，兩塊限位板82相互平行，所述限位板82上設(shè)有與絲杠83匹配的螺紋孔，兩根導(dǎo)軌84分別位于絲杠83兩側(cè)且兩根導(dǎo)軌84關(guān)于絲杠83對稱，所述導(dǎo)軌84穿過限位板82且導(dǎo)軌84與限位板82滑動連接。

作為優(yōu)選，為了便于限位板82滑動，所述導(dǎo)軌84與限位板82之間設(shè)有潤滑油，所述潤滑油為防水潤滑油。

打孔機構(gòu)9主要是用來安裝鉆頭的，在安裝時，如果將打孔機構(gòu)9豎直固定，則可以打豎孔，如果需要打斜孔，則只需要將驅(qū)動機構(gòu)10拆下，然后調(diào)整一定的角度，然后再用螺栓固定住，就能實現(xiàn)打孔機構(gòu)9的角度偏置，從而實現(xiàn)斜孔的加工。

在驅(qū)動機構(gòu)10的頂部設(shè)置太陽能板16，能夠利用太陽能這種清潔能源，不僅節(jié)能，而且環(huán)保。

在底座1外圍設(shè)置蓄水管2，然后再通過一級進(jìn)水管21和二級進(jìn)水管22與底座1的內(nèi)部連通，然后再通過支撐機構(gòu)3與外部連通，這樣就能使得噴頭14噴出的水在進(jìn)行冷卻后降溫功能后，沿著內(nèi)部的空間回流到蓄水管2內(nèi)，然后蓄水管2內(nèi)的水再被打入導(dǎo)水管12，再經(jīng)由噴頭14噴出，而波紋管13則是可以調(diào)節(jié)噴頭14的角度，使用起來更加方便，而整個設(shè)備設(shè)置這樣一套水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，不僅可以起到冷卻作用，還能將水的整體重量集中在底座1上，使得底座1更加的穩(wěn)定，整個設(shè)備的重心也會降低，這樣，不僅可以節(jié)省制作整個底座1的材料，而且在搬運時，如果將蓄水管2中的水放掉，還能使得搬運更加方便，完成搬運后，再將蓄水管2加滿水，就可以正常進(jìn)行冷卻。

手輪81通過驅(qū)動絲杠83轉(zhuǎn)動，來實現(xiàn)兩塊限位板82的移動，而兩塊限位板82則是通過兩根導(dǎo)軌84的導(dǎo)向進(jìn)行移動的，限位板82實際上是與縱向支撐板4固定的，這樣就可以通過手輪81調(diào)節(jié)縱向支撐板4的位置偏移。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該打孔設(shè)備的驅(qū)動機構(gòu)在安裝時能夠?qū)崿F(xiàn)角度便宜固定，能夠?qū)崿F(xiàn)斜孔的加工，通過將蓄水管2與底座1進(jìn)行一體式固定，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)在鉆孔時加水，而且通過水的自重，能夠提升底座1的穩(wěn)定性，使得設(shè)備在加工過程中更加穩(wěn)定，通過雙導(dǎo)軌84、雙限位板82結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得位移調(diào)節(jié)更加精確。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。