本發(fā)明涉及汽車零部件沖壓技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多面同序整形機(jī)構(gòu)、沖壓模具及整形工藝。

背景技術(shù)：

在汽車整車開發(fā)中，模具工裝開發(fā)占其大部分開發(fā)成本，也是限制整車開發(fā)周期的關(guān)鍵因素，因此，如何降低沖壓件工序數(shù)和縮短工裝開發(fā)周期是整車開發(fā)的核心任務(wù)。

在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)汽車板件的成型通常需要多個(gè)工序來(lái)完成，比如在對(duì)汽車的翼子板成型過(guò)程中，通常需要五個(gè)工序來(lái)完成，其中整形工序和兩側(cè)翻邊工序則需要分為兩個(gè)工序分別進(jìn)行，若能夠?qū)⒄尾僮骱头叢僮魍ㄟ^(guò)同一工序來(lái)實(shí)現(xiàn)，可以降低模具的開發(fā)成本，降低生產(chǎn)費(fèi)用，同時(shí)也可以縮短工裝開發(fā)周期，提高生產(chǎn)效率。因此，研究一種可以在同一工序?qū)ζ囈碜影宓亩嗝孢M(jìn)行整形的模具十分必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種多面同序整形機(jī)構(gòu)、沖壓模具及整形工藝，以實(shí)現(xiàn)在同一工序?qū)Π寮系亩鄠€(gè)面進(jìn)行整形操作。

本發(fā)明提供了一種多面同序整形機(jī)構(gòu)，其中，包括：

本體和壓料芯，均固定設(shè)置在上模座上；

整形鑲塊，固定設(shè)置在所述本體上；

斜楔，固定設(shè)置在上模座上；

翻邊刀塊，固定設(shè)置在所述斜楔上。

如上所述的多面同序整形機(jī)構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述本體上設(shè)置有氮?dú)飧?，所述氮?dú)飧椎尿?qū)動(dòng)端與上模座相連。

如上所述的多面同序整形機(jī)構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述本體上設(shè)置有上墩塊和下墩塊，所述上墩塊固定設(shè)置在所述本體上靠近上模座的一面，所述下墩塊固定設(shè)置在所述本體上靠近下模座的一面。

如上所述的多面同序整形機(jī)構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述本體上還設(shè)置有防側(cè)導(dǎo)板。

如上所述的多面同序整形機(jī)構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述本體上還設(shè)置有導(dǎo)套，所述上模座上設(shè)置有導(dǎo)柱，且所述導(dǎo)柱滑動(dòng)穿設(shè)在所述導(dǎo)套中。

如上所述的多面同序整形機(jī)構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述本體上設(shè)置有限位螺栓，所述多面同序整形機(jī)構(gòu)通過(guò)所述限位螺栓與上模座固定連接。

本發(fā)明還提供了一種沖壓模具，包括上模座和下模座，其中，所述沖壓模具還包括本發(fā)明提供的所述多面同序整形機(jī)構(gòu)，且所述多面同序整形機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述上模座上，所述下模座上設(shè)置有整形凸模，所述多面同序整形機(jī)構(gòu)與所述整形凸模配合。

本發(fā)明還提供了一種整形工藝，其采用本發(fā)明提供的所述沖壓模具，其中，包括如下步驟：

步驟S100、將翼子板坯料放置于下模座上；

步驟S200、驅(qū)動(dòng)上模座下行，對(duì)翼子板坯料整體進(jìn)行預(yù)壓；

步驟S300、控制多面同序整形機(jī)構(gòu)上的整形鑲塊對(duì)整形區(qū)進(jìn)行整形；

步驟S400、控制多面同序整形機(jī)構(gòu)上的斜楔，使斜楔帶動(dòng)翻邊刀塊對(duì)翻邊區(qū)進(jìn)行翻邊；

步驟S500、驅(qū)動(dòng)上模座與下模座合模壓緊，實(shí)現(xiàn)對(duì)翼子板坯料上的整形區(qū)的最終整形和翻邊區(qū)的最終翻邊。

本發(fā)明提供的多面同序整形機(jī)構(gòu)及沖壓模具及整形工藝，通過(guò)在本體上設(shè)置整形鑲塊，實(shí)現(xiàn)了對(duì)翼子板坯料上整形區(qū)的整形操作，通過(guò)設(shè)置斜楔和翻邊刀塊，實(shí)現(xiàn)了對(duì)翼子板坯料上翻邊區(qū)的翻邊操作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了在同一工序上同時(shí)完成整形和翻邊的操作，由此降低了模具的開發(fā)成本，降低了生產(chǎn)費(fèi)用，同時(shí)也縮短了工裝開發(fā)周期，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為翼子板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本體、壓料芯與整形凸模配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本體、斜楔、壓料芯和下模座配合的狀態(tài)圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的多面同序整形機(jī)構(gòu)與上模座配合的狀態(tài)圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的整形工藝的流程圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

100-本體 110-氮?dú)飧? 120-限位螺栓

130-導(dǎo)柱 140-導(dǎo)套 150-防側(cè)導(dǎo)板

160-上墩塊 170-下墩塊 180-整形鑲塊

200-壓料芯 300-斜楔 310-翻邊刀塊

400-下模座 410-整形凸模 500-上模座

600-翼子板 610-整形區(qū) 620-翻邊區(qū)

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。

圖1為翼子板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本體、壓料芯與整形凸模配合的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本體、斜楔、壓料芯和下模座配合的狀態(tài)圖，圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的多面同序整形機(jī)構(gòu)與上模座配合的狀態(tài)圖。

請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1至圖4，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種多面同序整形機(jī)構(gòu)，該多面同序整形機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在上模座500上，包括本體100、壓料芯200、整形鑲塊180、斜楔300和翻邊刀塊310，其中，本體100和壓料芯200固定設(shè)置在上模座500上，整形鑲塊180固定設(shè)置在本體100上，斜楔300固定設(shè)置在上模座500上，且翻邊刀塊310固定設(shè)置在斜楔300上。

本發(fā)明實(shí)施例提供的多面同序整形機(jī)構(gòu)的工作原理如下：通過(guò)機(jī)械手或操作工將待成型的翼子板600坯料放置于下模座400的整形凸模410上，控制上模座500下行，同時(shí)帶動(dòng)壓料芯200下行，使壓料芯200與翼子板600坯料接觸，以將翼子板600坯料整體進(jìn)行預(yù)壓；預(yù)壓完成后，隨著上模座500下行，本體100通過(guò)整形鑲塊180與翼子板600坯料的整形區(qū)域接觸，并開始對(duì)該整形區(qū)域進(jìn)行整形操作，需要說(shuō)明的是，該整形區(qū)域包括整形區(qū)610和翻邊區(qū)620，整形鑲塊180與整形區(qū)610接觸，直至整形鑲塊180與下模座400上的整形凸模410完全配合后，則完成了對(duì)整形區(qū)610的預(yù)成型；隨著上模座500繼續(xù)下行，斜楔300帶動(dòng)翻邊刀塊310對(duì)翼子板600坯料進(jìn)行側(cè)翻邊，即通過(guò)翻邊刀塊310和下模座400上的整形凸模410的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)翻邊區(qū)620進(jìn)行翻邊操作；待上模座500和下模座400壓合后，翼子板600坯料已完成整形和翻邊操作，從而達(dá)到了在同一工序同時(shí)完成整形和翻邊操作的目的。在上模座500進(jìn)行復(fù)位運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓料芯200隨著上模座500同時(shí)進(jìn)行復(fù)位運(yùn)動(dòng)，隨后本體100隨著上模座500開始回退，同時(shí)斜楔300帶動(dòng)翻邊刀塊310回退；成型后的翼子板600通過(guò)下模座400上的頂升機(jī)構(gòu)頂起，并通過(guò)機(jī)械手或操作工從下模座400上取出，從而完成了翼子板600坯料的成型作業(yè)。

進(jìn)一步地，本體100上可以設(shè)置有氮?dú)飧?10，所述氮?dú)飧椎尿?qū)動(dòng)端與上模座相連，在對(duì)整形區(qū)610進(jìn)行整形操作時(shí)，可以通過(guò)氮?dú)飧?10為本體的下行提供動(dòng)力，以實(shí)現(xiàn)通過(guò)整形鑲塊180完成對(duì)整形區(qū)610的預(yù)成型操作。進(jìn)一步地，本體100上設(shè)置有上墩塊160和下墩塊170，上墩塊160固定設(shè)置在本體100上靠近上模座500的一面，下墩塊170固定設(shè)置在本體100上靠近下模座400的一面；在翻邊區(qū)620完成翻邊操作后，上模座500和下模座400合模時(shí)，上墩塊160與上模座500接觸，下墩塊170與下模座400接觸，從而可以保證整形區(qū)610完全被壓緊，防止整形區(qū)610的形狀回彈。

需要說(shuō)明的是，為了避免在成型過(guò)程中產(chǎn)生側(cè)向力，導(dǎo)致坯料偏移正確的成型位置，本體100上還設(shè)置有防側(cè)導(dǎo)板150。

進(jìn)一步地，本體100上還設(shè)置有導(dǎo)套140，上模座500上設(shè)置有導(dǎo)柱130，且導(dǎo)柱130滑動(dòng)穿設(shè)在導(dǎo)套140中，從而便于本體100在設(shè)定的行程范圍內(nèi)在上模座500上伸出或退回。

進(jìn)一步地，本體100上設(shè)置有限位螺栓120，多面同序整形機(jī)構(gòu)通過(guò)限位螺栓120與上模座500固定連接，以實(shí)現(xiàn)本體100的工作限位，即限制了本體100運(yùn)動(dòng)的最大行程。

本發(fā)明實(shí)施例提供的多面同序整形機(jī)構(gòu)，通過(guò)在本體上設(shè)置整形鑲塊，實(shí)現(xiàn)了對(duì)翼子板坯料上整形區(qū)的整形操作，通過(guò)設(shè)置斜楔和翻邊刀塊，實(shí)現(xiàn)了對(duì)翼子板坯料上翻邊區(qū)的翻邊操作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了在同一工序上同時(shí)完成整形和翻邊的操作，由此降低了模具的開發(fā)成本，降低了生產(chǎn)費(fèi)用，同時(shí)也縮短了工裝開發(fā)周期，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種沖壓模具，包括上模座500和下模座400，其中該沖壓模具還包括本發(fā)明任意實(shí)施例提供的多面同序整形機(jī)構(gòu)，且該多面同序整形機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在上模座500上，下模座400上設(shè)置有整形凸模410，該多面同序整形機(jī)構(gòu)與整形凸模410配合。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的整形工藝的流程圖。

如圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種整形工藝，其采用了本發(fā)明任意實(shí)施例提供的沖壓模具，其中包括如下步驟：

步驟S100、將翼子板600坯料放置于下模座400上；

步驟S200、驅(qū)動(dòng)上模座500下行，對(duì)翼子板600坯料整體進(jìn)行預(yù)壓；

步驟S300、控制多面同序整形機(jī)構(gòu)上的整形鑲塊180對(duì)整形區(qū)610進(jìn)行整形；

步驟S400、控制多面同序整形機(jī)構(gòu)上的斜楔300，使斜楔300帶動(dòng)翻邊刀塊310對(duì)翻邊區(qū)620進(jìn)行翻邊；

步驟S500、驅(qū)動(dòng)上模座500與下模座400合模壓緊，實(shí)現(xiàn)對(duì)翼子板600坯料上的整形區(qū)610的最終整形和翻邊區(qū)620的最終翻邊。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說(shuō)明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。