本發(fā)明涉及鉚接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種穩(wěn)定性能高的鉚接定位裝置。

背景技術(shù)：

鉚接是一個(gè)機(jī)械詞匯，是利用鉚釘把兩個(gè)以上的被鉚件聯(lián)接在一起的不可拆聯(lián)接，稱為鉚釘聯(lián)接，簡(jiǎn)稱鉚接，通俗的講鉚接就是指兩個(gè)厚度不大的板，通過在其部位上打洞，然后將鉚釘放進(jìn)去，用鉚釘槍將鉚釘鉚死，而將兩個(gè)板或物體連接在一起的方法。

目前，市場(chǎng)上的鉚接裝置在使用過程中，需要對(duì)物品進(jìn)行定位，但是現(xiàn)有的鉚接定位裝置在使用過程中，穩(wěn)定性和夾持性不高在對(duì)其進(jìn)行鉚接時(shí)，會(huì)影響鉚接的精度，從而大大降低了實(shí)用性，不能滿足使用者的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定性能高的鉚接定位裝置，具備穩(wěn)定性和夾持性好等優(yōu)點(diǎn)，解決了穩(wěn)定性和夾持性不高容易導(dǎo)致影響鉚接精度的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述穩(wěn)定性和夾持性好目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種穩(wěn)定性能高的鉚接定位裝置，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述支撐臺(tái)頂部的兩側(cè)均安裝有固定塊，兩個(gè)所述固定塊的頂部通過支撐架固定連接，所述支撐架外表面的中部套接有套板，所述套板的底部固定連接有鉚接座，所述鉚接座的底部固定連接有鉚接頭，所述支撐臺(tái)底部的中部與底座的頂部固定連接，所述底座的內(nèi)腔等距離安裝有三個(gè)套筒，所述套筒的頂部固定連接有套桿，所述套桿的頂部與限位彈簧的底部彈性連接，所述限位彈簧的頂部與擋板的底部彈性連接，所述擋板的頂部固定連接有卡板，所述卡板的頂部固定連接有卡座，所述限位柱的一側(cè)與支撐臺(tái)的內(nèi)側(cè)固定連接，所述卡座內(nèi)側(cè)的底部等距離安裝有三個(gè)緩沖柱，所述緩沖柱的頂部固定連接有置物板。

優(yōu)選的，所述套板的頂部固定連接有頂板，且頂板的底部設(shè)有與套板大小相適配的凹槽。

優(yōu)選的，所述擋板底部的兩側(cè)均安裝有限位板，且限位板的位置與限位彈簧的位置相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述卡座的兩側(cè)均安裝有支撐塊，且支撐塊的一側(cè)固定連接有限位柱。

優(yōu)選的，所述置物板的頂部設(shè)有卡槽，且卡槽的位置與鉚接頭的位置相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述套筒的內(nèi)腔設(shè)有與套桿大小相適配的通孔。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定性能高的鉚接定位裝置，具備以下有益效果：

1、該穩(wěn)定性能高的鉚接定位裝置，通過置物板、緩沖柱和卡座的配合使用，可以將物件進(jìn)行固定起來，保證物件在加工時(shí)的穩(wěn)定性，從而可以有效的提高對(duì)物件鉚接的精度，有效的提高了實(shí)用性，然后通過套筒、套桿、限位彈簧和擋板的配合使用，可以起到限位緩沖的作用，保證在對(duì)物件加工時(shí)整體的穩(wěn)定性，保證對(duì)物件鉚接時(shí)的效率，從讓使用者在使用時(shí)更加方便。

2、該穩(wěn)定性能高的鉚接定位裝置，通過支撐塊和限位柱的配合使用，可以起到限位卡座的作用，防止在對(duì)物件鉚接的過程中，出現(xiàn)物件移位的情況，不僅能夠保證對(duì)物件加工的質(zhì)量，同時(shí)也能提高對(duì)物件加工的效率，從而有效的提高了實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1的A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐臺(tái)、2支撐腿、3固定塊、4支撐架、5套板、6鉚接座、7鉚接頭、8頂板、9底座、10套筒、11套桿、12限位彈簧、13限位板、14擋板、15卡板、16卡座、17支撐塊、18限位柱、19緩沖柱、20置物板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種穩(wěn)定性能高的鉚接定位裝置，包括支撐臺(tái)1，支撐臺(tái)1底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿2，通過支撐腿2可以起到固定支撐臺(tái)1的作用，保證支撐臺(tái)1的穩(wěn)定性，從而有效的提高了對(duì)物件鉚接的質(zhì)量和效率，支撐臺(tái)1頂部的兩側(cè)均安裝有固定塊3，兩個(gè)固定塊3的頂部通過支撐架4固定連接，支撐架4外表面的中部套接有套板5，通過套板5和頂板8的配合使用，可以起到穩(wěn)定鉚接座6的作用，保證對(duì)物件加工的質(zhì)量，套板5的頂部固定連接有頂板8，且頂板8的底部設(shè)有與套板5大小相適配的凹槽，套板5的底部固定連接有鉚接座6，鉚接座6的底部固定連接有鉚接頭7，支撐臺(tái)1底部的中部與底座9的頂部固定連接，底座9的內(nèi)腔等距離安裝有三個(gè)套筒10，然后通過套筒10、套桿11、限位彈簧12和擋板14的配合使用，可以起到限位緩沖的作用，保證在對(duì)物件加工時(shí)整體的穩(wěn)定性，保證對(duì)物件鉚接時(shí)的效率，從讓使用者在使用時(shí)更加方便，套筒10的內(nèi)腔設(shè)有與套桿11大小相適配的通孔，套筒10的頂部固定連接有套桿11，套桿11的頂部與限位彈簧12的底部彈性連接，限位彈簧12的頂部與擋板14的底部彈性連接，擋板14底部的兩側(cè)均安裝有限位板13，且限位板13的位置與限位彈簧12的位置相對(duì)應(yīng)，擋板14的頂部固定連接有卡板15，卡板15的頂部固定連接有卡座16，卡座16的兩側(cè)均安裝有支撐塊17，且支撐塊17的一側(cè)固定連接有限位柱18，通過支撐塊17和限位柱18的配合使用，可以起到限位卡座16的作用，防止在對(duì)物件鉚接的過程中，出現(xiàn)物件移位的情況，不僅能夠保證對(duì)物件加工的質(zhì)量，同時(shí)也能提高對(duì)物件加工的效率，從而有效的提高了實(shí)用性，限位柱18的一側(cè)與支撐臺(tái)1的內(nèi)側(cè)固定連接，卡座16內(nèi)側(cè)的底部等距離安裝有三個(gè)緩沖柱19，緩沖柱19的頂部固定連接有置物板20，置物板20的頂部設(shè)有卡槽，且卡槽的位置與鉚接頭7的位置相對(duì)應(yīng)，通過置物板20、緩沖柱19和卡座16的配合使用，可以將物件進(jìn)行固定起來，保證物件在加工時(shí)的穩(wěn)定性，從而可以有效的提高對(duì)物件鉚接的精度，有效的提高了實(shí)用性。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述，該穩(wěn)定性能高的鉚接定位裝置，通過置物板20、緩沖柱19和卡座16的配合使用，可以將物件進(jìn)行固定起來，保證物件在加工時(shí)的穩(wěn)定性，從而可以有效的提高對(duì)物件鉚接的精度，有效的提高了實(shí)用性，然后通過套筒10、套桿11、限位彈簧12和擋板14的配合使用，可以起到限位緩沖的作用，保證在對(duì)物件加工時(shí)整體的穩(wěn)定性，保證對(duì)物件鉚接時(shí)的效率，解決了穩(wěn)定性和夾持性不高容易導(dǎo)致影響鉚接精度的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。