本發(fā)明涉及機械自動化領域，特別是涉及一種防塵罩上料設備的移料裝置。

背景技術：

目前自動化的趨勢日益明顯，好的機構設計可以提高生產效率，降低生產成本，目前自動化生產常常需要將工件從一個位置移動到另一個位置，移料通常需要人工操作，人工操作勞動強度大，工作效率低下，費時費力，而且人工操作常常輸送位置不精準，直接影響下一道工序的操作，有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的防塵罩上料設備的移料裝置予以改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種防塵罩上料設備的移料裝置，其結構簡單，操作方便，移料位置精準，便于下一道工序的操作，并且對工件的磨損小，工作效率高，降低了生產成本，機器的使用壽命長。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種防塵罩上料設備的移料裝置，該防塵罩上料設備的移料裝置包括移料安裝板，移料安裝板的上端面通過移料導向柱支座固定有縱向的移料導向柱，移料導向柱的上端通過移料導向柱支座安裝有安裝圓板，安裝圓板的上端面固定有旋轉臺向下的移料旋轉氣缸，移料旋轉氣缸上固定有旋轉安裝板，旋轉安裝板上位于移料旋轉氣缸的兩側均插裝有旋轉導向桿，兩根旋轉導向桿均穿過旋轉安裝板且兩根旋轉導向桿的下端固定有一塊移料夾取氣缸安裝板，移料夾取氣缸安裝板套裝在移料導向柱上，移料夾取氣缸安裝板的下端面固定有移料夾取氣缸，移料夾取氣缸的夾臂上均固定有夾料塊，兩個夾料塊的相對內側面均設有夾料凹槽，兩根旋轉導向桿的上端固定有一塊移料升降氣缸安裝板，移料升降氣缸安裝板的上端面通過氣缸固定器件固定有移料升降氣缸，移料升降氣缸的活塞桿穿過移料升降氣缸安裝板且活塞桿端頭與旋轉安裝板的上端面固定。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種防塵罩上料設備的移料裝置，其結構簡單，操作方便，移料位置精準，便于下一道工序的操作，并且對工件的磨損小，工作效率高，降低了生產成本，機器的使用壽命長。

附圖說明

圖1是本發(fā)明防塵罩上料設備的移料裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種防塵罩上料設備的移料裝置，該防塵罩上料設備的移料裝置包括移料安裝板240，移料安裝板240的上端面通過移料導向柱支座固定有縱向的移料導向柱241，移料導向柱241的上端通過移料導向柱支座安裝有安裝圓板242，安裝圓板242的上端面固定有旋轉臺向下的移料旋轉氣缸243，移料旋轉氣缸243上固定有旋轉安裝板244，旋轉安裝板244上位于移料旋轉氣缸的兩側均插裝有旋轉導向桿245，兩根旋轉導向桿245均穿過旋轉安裝板244且兩根旋轉導向桿245的下端固定有一塊移料夾取氣缸安裝板246，移料夾取氣缸安裝板246套裝在移料導向柱241上，移料夾取氣缸安裝板246的下端面固定有移料夾取氣缸247，移料夾取氣缸247的夾臂上均固定有夾料塊248，兩個夾料塊248的相對內側面均設有夾料凹槽，兩根旋轉導向桿245的上端固定有一塊移料升降氣缸安裝板249，移料升降氣缸安裝板249的上端面通過氣缸固定器件固定有移料升降氣缸2410，移料升降氣缸2410的活塞桿穿過移料升降氣缸安裝板249且活塞桿端頭與旋轉安裝板244的上端面固定。

本發(fā)明防塵罩上料設備的移料裝置工作時，移料升降氣缸2410活塞桿縮回帶動移料夾取氣缸安裝板246上的移料夾取氣缸247下移，移料夾取氣缸247運轉使得兩個夾料塊248將工件夾取，移料旋轉氣缸243運轉使得旋轉安裝板244通過兩根旋轉導向桿245帶動移料夾取氣缸安裝板246旋轉，從而使得移料夾取氣缸247帶動兩個夾料塊248夾著的工件旋轉至指定的位置，機器重復以上工作步驟。

本發(fā)明一種防塵罩上料設備的移料裝置，其結構簡單，操作方便，移料位置精準，便于下一道工序的操作，并且對工件的磨損小，工作效率高，降低了生產成本，機器的使用壽命長。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。