本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便使用的機(jī)械零件加工裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)今社會(huì)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，無論是汽車制造業(yè)還是房地產(chǎn)業(yè)以及各式各樣的機(jī)械加工企業(yè)都蓬勃發(fā)展，為滿足市場(chǎng)的需求，機(jī)械零部件加工裝置也應(yīng)運(yùn)而生，對(duì)各種要求的機(jī)械零件進(jìn)行精密的加工制造。目前市場(chǎng)中大部分機(jī)械零件加工裝置只能在單一方向?qū)α慵M(jìn)行固定夾緊，夾緊裝置不可隨意調(diào)節(jié)夾緊位置，然而有些零件由于其本身所需功能和美觀性考慮，不得不設(shè)計(jì)成一種不利于一般夾緊裝置對(duì)其進(jìn)行夾緊的結(jié)構(gòu)，從而一旦重要的定位面沒可靠固定住，對(duì)零件的精確度產(chǎn)生不好的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種方便使用的機(jī)械零件加工裝置，解決了上述提到的目前市場(chǎng)中大部分機(jī)械零件加工裝置只能在單一方向?qū)α慵M(jìn)行固定夾緊，夾緊裝置不可隨意調(diào)節(jié)夾緊位置，然而有些零件由于其本身所需功能和美觀性考慮，不得不設(shè)計(jì)成一種不利于一般夾緊裝置對(duì)其進(jìn)行夾緊的結(jié)構(gòu)，從而一旦重要的定位面沒可靠固定住，對(duì)零件的精確度產(chǎn)生不好的影響的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種方便使用的機(jī)械零件加工裝置，包括裝置臺(tái)，所述裝置臺(tái)的底部四角均固定安裝有支撐腿，所述裝置臺(tái)的頂部左側(cè)設(shè)置有刀頭支座，所述裝置臺(tái)的頂部并且位于刀頭支座的右側(cè)設(shè)置有第一固定座，所述刀頭支座的底部設(shè)置有刀頭，所述第一固定座的頂部設(shè)置有第一固定板，所述第一固定板上設(shè)置有第一螺桿，所述第一固定板上并且位于第一螺桿的后方設(shè)置有第二螺桿，所述第一螺桿的左端與螺帽的右側(cè)固定連接，所述第一螺桿的右端貫穿第一固定板并延伸至第一固定板的右側(cè)與第一夾板的左側(cè)固定連接，所述第二螺桿的右端貫穿第一固定板并延伸至第一固定板的右側(cè)與第二夾板的左側(cè)固定連接，所述第一固定座的右側(cè)且位于裝置臺(tái)的頂部設(shè)置有第二固定座，所述第二固定座頂部的前后兩端對(duì)稱設(shè)置有第一滑軌，所述第一滑軌的表面且位于第二固定座的頂部設(shè)置有第一移動(dòng)座，所述第一移動(dòng)座頂部的左右兩端對(duì)稱設(shè)置有第二滑軌，所述第二滑軌的表面且位于第一移動(dòng)座的頂部設(shè)置有第二移動(dòng)座，所述第二移動(dòng)座的頂部設(shè)置有第二固定板，所述第二固定板的左側(cè)固定安裝有減震器，所述減震器內(nèi)壁的右側(cè)與彈簧的一端固定連接，所述彈簧的另一端與壓塊的右側(cè)固定連接，所述壓塊的左側(cè)與壓桿的右端固定連接，所述壓桿的左端貫穿減震器并延伸至減震器的左側(cè)與第三夾板的右側(cè)固定連接，所述第二移動(dòng)座的底部設(shè)置有第一螺紋塊，所述第一移動(dòng)座的后方設(shè)置有第一電機(jī)座，所述第一電機(jī)座的頂部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的前端與第一轉(zhuǎn)軸的后端固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的前端貫穿第一螺紋塊并延伸至第一螺紋塊的前方，所述裝置臺(tái)的頂部右側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)座，所述第二電機(jī)座的頂部設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的左端與第二轉(zhuǎn)軸的右端固定連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的左端貫穿第二螺紋塊并延伸至第二螺紋塊的左側(cè)，所述第二螺紋塊的頂部與第一移動(dòng)座的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述第一固定板的左側(cè)中部分別開設(shè)有與第一螺桿和第二螺桿相適配的通孔。

優(yōu)選的，所述減震器的開口處設(shè)置有擋塊。

優(yōu)選的，所述第一螺紋塊與第一轉(zhuǎn)軸連接處設(shè)置有與第一轉(zhuǎn)軸相適配的螺紋，所述第二螺紋塊與第二轉(zhuǎn)軸連接處設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸相適配的螺紋。

優(yōu)選的，所述第一夾板和第二夾板的右側(cè)與第三夾板的左側(cè)均設(shè)置有防滑墊。

優(yōu)選的，所述第一移動(dòng)座的底部開設(shè)有與第一滑軌相適配的滑槽，所述第二移動(dòng)座的底部開設(shè)有與第二滑軌相適配的滑槽。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種方便使用的機(jī)械零件加工裝置。具備以下有益效果：

1、該方便使用的機(jī)械零件加工裝置，通過固定設(shè)置在第一移動(dòng)座上的第一電機(jī)，通過帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二移動(dòng)座在第一移動(dòng)座上前后移動(dòng)，通過設(shè)置于裝置臺(tái)頂部的第二電機(jī)，通過帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一移動(dòng)座在第二固定座上左右移動(dòng)，通過設(shè)置在第二移動(dòng)座頂部的減震器，隨著第一移動(dòng)座的移動(dòng)，使第三夾板與設(shè)置在第一固定座上的第一夾板和第二夾板配合使用對(duì)零件進(jìn)行夾緊固定，從而方便調(diào)節(jié)夾緊裝置對(duì)零件夾緊的位置，最終可以對(duì)零件重要的定位面進(jìn)行固定，提高零件的精確度。

2、該方便使用的機(jī)械零件加工裝置，通過設(shè)置的第三夾板與彈簧的配合使用，從而對(duì)零件有足夠夾緊力的同時(shí)又不會(huì)產(chǎn)生過大夾緊變形，大大的對(duì)零件進(jìn)行保護(hù)。

3、該方便使用的機(jī)械零件加工裝置，通過分別設(shè)置在第一夾板和第二夾板右側(cè)的防滑墊以及第三夾板左側(cè)的防滑墊，從而可以很好的固定住零件。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中：1裝置臺(tái)、2支撐腿、3刀頭支座、4刀頭、5第一固定座、6第一固定板、7第一螺桿、8螺帽、9第一夾板、10第二螺桿、11第二夾板、12第二固定座、13第一滑軌、14第一移動(dòng)座、15第二滑軌、16第二移動(dòng)座、17第二固定板、18減震器、19彈簧、20壓塊、21壓桿、22第三夾板、23第一螺紋塊、24第一轉(zhuǎn)軸、25第一電機(jī)、26第一電機(jī)座、27第二電機(jī)座、28第二電機(jī)、29第二轉(zhuǎn)軸、30第二螺紋塊、31擋塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種方便使用的機(jī)械零件加工裝置，如圖1-3所示，包括裝置臺(tái)1，裝置臺(tái)1的底部四角均固定安裝有支撐腿2，裝置臺(tái)1的頂部左側(cè)設(shè)置有刀頭支座3，裝置臺(tái)1的頂部并且位于刀頭支座3的右側(cè)設(shè)置有第一固定座5，刀頭支座3的底部設(shè)置有刀頭4，第一固定座5的頂部設(shè)置有第一固定板6，第一固定板6上設(shè)置有第一螺桿7，第一固定板6上并且位于第一螺桿7的后方設(shè)置有第二螺桿10，第一螺桿7的左端與螺帽8的右側(cè)固定連接，第一螺桿7的右端貫穿第一固定板6并延伸至第一固定板6的右側(cè)與第一夾板9的左側(cè)固定連接，第一夾板9的右側(cè)設(shè)置有防滑墊，可以很好的固定住零件，第二螺桿10的右端貫穿第一固定板6并延伸至第一固定板6的右側(cè)與第二夾板11的左側(cè)固定連接，第二夾板11的右側(cè)設(shè)置有防滑墊，可以很好的固定住零件，第一固定板6的左側(cè)中部分別開設(shè)有與第一螺桿7和第二螺桿10相適配的通孔，從而方便第一螺桿7與第二螺桿10的動(dòng)作，第一固定座5的右側(cè)且位于裝置臺(tái)1的頂部設(shè)置有第二固定座12，第二固定座12頂部的前后兩端對(duì)稱設(shè)置有第一滑軌13，第一滑軌13的表面且位于第二固定座12的頂部設(shè)置有第一移動(dòng)座14，第一移動(dòng)座14的底部開設(shè)有與第一滑軌13相適配的滑槽，便于第一移動(dòng)座14在第一滑軌13上移動(dòng)，第一移動(dòng)座14頂部的左右兩端對(duì)稱設(shè)置有第二滑軌15，第二滑軌15的表面且位于第一移動(dòng)座14的頂部設(shè)置有第二移動(dòng)座16，第二移動(dòng)座16的底部開設(shè)有與第二滑軌15相適配的滑槽，方便第二移動(dòng)座16在第二滑軌15上移動(dòng)，第二移動(dòng)座16的頂部設(shè)置有第二固定板17，第二固定板17的左側(cè)固定安裝有減震器18，減震器18的開口處設(shè)置有擋塊31，防止壓桿21脫離減震器18，減震器18內(nèi)壁的右側(cè)與彈簧19的一端固定連接，彈簧19的另一端與壓塊20的右側(cè)固定連接，壓塊20的左側(cè)與壓桿21的右端固定連接，壓桿21的左端貫穿減震器18并延伸至減震器18的左側(cè)與第三夾板22的右側(cè)固定連接，通過設(shè)置的第三夾板22與彈簧19的配合使用，從而對(duì)零件有足夠夾緊力的同時(shí)又不會(huì)產(chǎn)生過大夾緊變形，大大的對(duì)零件進(jìn)行保護(hù)，第三夾板22的左側(cè)均設(shè)置有防滑墊，從而可以很好的固定住零件，第二移動(dòng)座16的底部設(shè)置有第一螺紋塊23，第一移動(dòng)座14的后方設(shè)置有第一電機(jī)座26，第一電機(jī)座26的頂部設(shè)置有第一電機(jī)25，第一電機(jī)25的前端與第一轉(zhuǎn)軸24的后端固定連接，第一轉(zhuǎn)軸24的前端貫穿第一螺紋塊23并延伸至第一螺紋塊23的前方，第一螺紋塊23與第一轉(zhuǎn)軸24連接處設(shè)置有與第一轉(zhuǎn)軸24相適配的螺紋，從而使第二移動(dòng)座16穩(wěn)定的動(dòng)作，裝置臺(tái)1的頂部右側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)座27，第二電機(jī)座27的頂部設(shè)置有第二電機(jī)28，第二電機(jī)28的左端與第二轉(zhuǎn)軸29的右端固定連接，第二轉(zhuǎn)軸29的左端貫穿第二螺紋塊30并延伸至第二螺紋塊30的左側(cè)，第二螺紋塊30與第二轉(zhuǎn)軸29連接處設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸29相適配的螺紋，第二螺紋塊30的頂部與第一移動(dòng)座14的底部固定連接，通過固定設(shè)置在第一移動(dòng)座14上的第一電機(jī)25，通過帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二移動(dòng)座16在第一移動(dòng)座14上前后移動(dòng)，通過設(shè)置于裝置臺(tái)1頂部的第二電機(jī)28，通過帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸29轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一移動(dòng)座14在第二固定座12上左右移動(dòng)，通過設(shè)置在第二移動(dòng)座16頂部的減震器18，隨著第一移動(dòng)座14的移動(dòng)，使第三夾板22與設(shè)置在第一固定座5上的第一夾板9和第二夾板11配合使用對(duì)零件進(jìn)行夾緊固定，從而方便調(diào)節(jié)夾緊裝置對(duì)零件夾緊的位置，最終可以對(duì)零件重要的定位面進(jìn)行固定，提高零件的精確度。

工作原理：使用時(shí)，通過第二電機(jī)28帶動(dòng)第一移動(dòng)座14向左移動(dòng)，通過第三夾板22與設(shè)置在第一固定座5上的第一夾板9和第二夾板11配合使用對(duì)零件進(jìn)行夾緊，當(dāng)需要調(diào)節(jié)夾緊位置時(shí)，通過固定在第一移動(dòng)座14上的第一電機(jī)25帶動(dòng)第二移動(dòng)座16前后移動(dòng)，從而可以方便調(diào)節(jié)對(duì)零件的夾緊位置。

綜上所述，該方便使用的機(jī)械零件加工裝置，通過固定設(shè)置在第一移動(dòng)座14上的第一電機(jī)25，通過帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二移動(dòng)座16在第一移動(dòng)座14上前后移動(dòng)，通過設(shè)置于裝置臺(tái)1頂部的第二電機(jī)28，通過帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸29轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一移動(dòng)座14在第二固定座12上左右移動(dòng)，通過設(shè)置在第二移動(dòng)座16頂部的減震器18，隨著第一移動(dòng)座14的移動(dòng)，使第三夾板22與設(shè)置在第一固定座5上的第一夾板9和第二夾板11配合使用對(duì)零件進(jìn)行夾緊固定，從而方便調(diào)節(jié)夾緊裝置對(duì)零件夾緊的位置，最終可以對(duì)零件重要的定位面進(jìn)行固定，提高零件的精確度，通過設(shè)置的第三夾板22與彈簧19的配合使用，從而對(duì)零件有足夠夾緊力的同時(shí)又不會(huì)產(chǎn)生過大夾緊變形，大大的對(duì)零件進(jìn)行保護(hù)。

并且，通過分別設(shè)置在第一夾板9和第二夾板11右側(cè)的防滑墊以及第三夾板22左側(cè)的防滑墊，從而可以很好的固定住零件。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。