本發(fā)明涉及鉸削加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種針對(duì)精密內(nèi)孔鉸削加工時(shí)的裝夾裝置。

背景技術(shù)：

開(kāi)發(fā)液壓柱塞泵時(shí)，對(duì)缸體的柱塞孔的尺寸精度、形狀精度以及表面精度都有極高的要求，因此，最后鉸削加工采用何種裝夾方法是保證柱塞孔精度要求最關(guān)鍵的因素之一，現(xiàn)有技術(shù)一般采用下述兩種裝夾裝置鉸削加工柱塞孔。

參見(jiàn)附圖1所示，第一種裝夾裝置采用了剛性裝夾方法，鉸刀1a與機(jī)床主軸采用剛性連接，因鉸刀1a制造誤差及機(jī)床本身的精度誤差，導(dǎo)致鉸刀中心線11a與機(jī)床主軸中心線2a不能完全重合，加工時(shí)會(huì)帶來(lái)如下影響：

1、工件3a孔加工后會(huì)在孔口往下逐漸形成喇叭孔：

2、鉸刀1a單邊寬刃刮孔壁，造成孔壁振紋，反過(guò)來(lái)又影響鉸刀1a的使用壽命，增加加工成本；

3、機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度直接決定了工件3a的內(nèi)孔31a的精度，因此對(duì)機(jī)床本身精度要求極高，增加了企業(yè)投資成本。

參見(jiàn)附圖2所示，第二種裝夾裝置采用了浮動(dòng)裝夾方法，浮動(dòng)裝夾是為了解決前者弊端的另一種裝夾裝置，鉸刀1b與機(jī)床主軸通過(guò)可調(diào)刀頭4b連接，鉸刀1b與機(jī)床主軸中心線2b可通過(guò)可調(diào)刀頭4b上的調(diào)節(jié)螺栓41b進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決了部分剛性裝夾的弊端，但這種裝置也有如下缺陷：

1、鉸刀1b與機(jī)床主軸浮動(dòng)連接，軸線仍不能完全重合，浮動(dòng)連接加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生甩尾現(xiàn)象；

2、加工時(shí)甩尾會(huì)導(dǎo)致工件3a孔壁母線不直，孔徑不一致；

3、加工時(shí)甩尾也會(huì)導(dǎo)致鉸刀1b工作狀態(tài)不穩(wěn)定，使用壽命下降。

因此上述兩種裝夾裝置都不同程度的存在缺陷，不能保證缸體的柱塞孔的尺寸精度、形狀精度以及表面精度要求，并且鉸刀的使用壽命也相對(duì)較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種鉸削裝夾裝置，以使機(jī)床主軸中心線和鉸刀中心線處于重合。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種鉸削裝夾裝置，提高鉸削加工的精度。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鉸削裝夾裝置，包括由上至下依次設(shè)置的固定夾柄、刀具安裝套和鉸刀，還包括至少三個(gè)第一調(diào)節(jié)螺釘、至少三個(gè)第二調(diào)節(jié)螺釘、至少三個(gè)第三調(diào)節(jié)螺釘、上下分別插入固定夾柄和刀具安裝套內(nèi)的刀頭位置調(diào)節(jié)桿、以及套設(shè)于刀頭位置調(diào)節(jié)桿外的萬(wàn)向活動(dòng)塊，所述固定夾柄設(shè)有下開(kāi)口的安裝腔室，所述萬(wàn)向活動(dòng)塊安裝于安裝腔室內(nèi)，所述刀頭位置調(diào)節(jié)桿與刀具安裝套螺紋連接；

至少三個(gè)第一調(diào)節(jié)螺釘分別沿固定夾柄同軸高的多個(gè)徑向?qū)⒐潭▕A柄與刀頭位置調(diào)節(jié)桿的上端鎖緊，至少三個(gè)第二調(diào)節(jié)螺釘分別沿固定夾柄同軸高的多個(gè)徑向?qū)⑷f(wàn)向活動(dòng)塊與刀頭位置調(diào)節(jié)桿鎖緊，至少三個(gè)第三調(diào)節(jié)螺釘分別沿刀具安裝套同軸高的多個(gè)徑向?qū)⒌毒甙惭b套與鉸刀的刀柄鎖緊，所述第一調(diào)節(jié)螺釘位于第二調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳戏健?/p>

作為上述方案的改進(jìn)，所述第二調(diào)節(jié)螺釘為錐頭螺釘，錐頭螺釘?shù)哪┒嗽O(shè)有圓臺(tái)部，所述萬(wàn)向活動(dòng)塊的側(cè)壁設(shè)有與圓臺(tái)部的外側(cè)壁相適配的卡位孔，錐頭螺釘沿刀具安裝套的徑向穿入固定夾柄后卡位于萬(wàn)向活動(dòng)塊的卡位孔內(nèi)，所述錐頭螺釘通過(guò)螺母鎖緊。

作為上述方案的改進(jìn)，所述第一調(diào)節(jié)螺釘和第三調(diào)節(jié)螺釘均為緊定螺釘。

作為上述方案的改進(jìn)，所述刀頭位置調(diào)節(jié)桿的直徑等于鉸刀刀柄直徑的0.25至0.4倍。

作為上述方案的改進(jìn)，所述第二調(diào)節(jié)螺釘、第三調(diào)節(jié)螺釘和第一調(diào)節(jié)螺釘?shù)闹睆揭来巫冃　?/p>

作為上述方案的改進(jìn)，所述第一調(diào)節(jié)螺釘、第二調(diào)節(jié)螺釘和第三調(diào)節(jié)螺釘均設(shè)有三個(gè)或者均設(shè)有四個(gè)，多個(gè)第一調(diào)節(jié)螺釘沿固定夾柄的周向均勻分布，多個(gè)第二調(diào)節(jié)螺釘沿固定夾柄的周向均勻分布，多個(gè)第三調(diào)節(jié)螺釘沿刀具安裝套的周向均勻分布。

作為上述方案的改進(jìn)，所述固定夾柄包括由上至下依次設(shè)置的上部、中部和下部，所述上部外徑小于中部外徑，所述中部外徑小于下部外徑，所述安裝腔室設(shè)于固定夾柄的下部。

作為上述方案的改進(jìn)，所述第一調(diào)節(jié)螺釘安裝于固定夾柄的中部位置。

作為上述方案的改進(jìn)，所述刀具安裝套包括上下設(shè)置的第一連接部和第二連接部，所述第一連接部的直徑大于第二連接部的直徑，所述刀頭位置調(diào)節(jié)桿的下端與第一連接部的中心孔螺紋連接，所述鉸刀的刀柄通過(guò)第三調(diào)節(jié)螺釘與第二連接部的中心孔緊固連接。

實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施例，具有如下有益效果：

1、通過(guò)第三調(diào)節(jié)螺釘將鉸刀的刀柄鎖緊在刀具安裝套上，其中第三調(diào)節(jié)螺釘設(shè)有至少三個(gè)，安裝時(shí)，通過(guò)將多個(gè)第三調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整相同的量實(shí)現(xiàn)刀具安裝套和鉸刀的同心安裝；

通過(guò)第三調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)萬(wàn)向活動(dòng)塊和刀頭位置調(diào)節(jié)桿與機(jī)床主軸軸線重合，而刀頭位置調(diào)節(jié)桿與刀具安裝套是通過(guò)螺紋剛性連接，所以通過(guò)調(diào)節(jié)刀頭位置調(diào)節(jié)桿的中心位就調(diào)節(jié)了刀具安裝套的中心位，從而最終調(diào)節(jié)了鎖緊在刀具安裝套上的鉸刀的中心線；

通過(guò)第一調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)刀頭位置調(diào)節(jié)桿，以調(diào)節(jié)鎖定好的萬(wàn)向活動(dòng)塊為支點(diǎn)，可最終調(diào)節(jié)鉸刀頭部擺動(dòng)位置，使得機(jī)床主軸軸線、鉸刀中心線和工件中心線三線重合；

2、因刀頭位置調(diào)節(jié)桿采用低剛性設(shè)計(jì)（即可小范圍萬(wàn)向擺動(dòng)），不會(huì)在鉸刀工作時(shí)對(duì)內(nèi)孔壁產(chǎn)生加工振紋，主軸回轉(zhuǎn)誤差不會(huì)傳遞到工件，同時(shí)又可以提高刀具壽命；

3、鉸刀的中心線可調(diào)整至與機(jī)床主軸軸線一致，鉸削后的孔徑與鉸刀一致，不會(huì)產(chǎn)生現(xiàn)有技術(shù)中孔徑擴(kuò)張及喇叭口現(xiàn)象；

4、鉸刀裝夾的軸向無(wú)間隙，工作狀態(tài)穩(wěn)定，孔壁粗糙度較低，刀具使用壽命較長(zhǎng)；

5、鉸刀的刀柄無(wú)活動(dòng)間隙，鉸削后孔的直線度較好；

6、本裝夾裝置可較大程度保證孔鉸削的尺寸精度、形狀精度、表面精度，延長(zhǎng)刀具使用壽命和提高加工效率；

8、本裝夾裝置用于柱塞孔鉸削加工中時(shí)，完全能滿足內(nèi)孔精度要求，刀具壽命也得到極大提高。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)采用剛性裝夾方法的鉸削裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)采用浮動(dòng)裝夾方法的鉸削裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明鉸削裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A處的局部放大圖；

圖5是本發(fā)明鉸削裝夾裝置另一方向剖切的截面圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。僅此聲明，本發(fā)明在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本發(fā)明的附圖為基準(zhǔn)，其并不是對(duì)本發(fā)明的具體限定。

參見(jiàn)附圖3至附圖5，本發(fā)明公開(kāi)了一種鉸削裝夾裝置，包括由上至下依次設(shè)置的固定夾柄1、刀具安裝套2和鉸刀3。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的裝夾裝置還包括至少三個(gè)第一調(diào)節(jié)螺釘4、至少三個(gè)第二調(diào)節(jié)螺釘5、至少三個(gè)第三調(diào)節(jié)螺釘6、上下分別插入固定夾柄1和刀具安裝套2內(nèi)的刀頭位置調(diào)節(jié)桿7、以及套設(shè)于刀頭位置調(diào)節(jié)桿7外的萬(wàn)向活動(dòng)塊8，所述固定夾柄1設(shè)有下開(kāi)口的安裝腔室10，所述萬(wàn)向活動(dòng)塊8安裝于安裝腔室10內(nèi)，所述刀頭位置調(diào)節(jié)桿7與刀具安裝套2螺紋連接。其中刀頭位置調(diào)節(jié)桿7與萬(wàn)向活動(dòng)塊8均通過(guò)間隙連接裝入固定夾柄1內(nèi)，便于相應(yīng)的調(diào)節(jié)。

具體的，至少三個(gè)第一調(diào)節(jié)螺釘4分別沿固定夾柄1同軸高的多個(gè)徑向?qū)⒐潭▕A柄1與刀頭位置調(diào)節(jié)桿7的上端鎖緊。所述第一調(diào)節(jié)螺釘4優(yōu)選為緊定螺釘，其主要是為了起到固定固定夾柄1與刀頭位置調(diào)節(jié)桿7以及兩者中心線的微調(diào)。

具體的，至少三個(gè)第二調(diào)節(jié)螺釘5分別沿固定夾柄1同軸高的多個(gè)徑向?qū)⑷f(wàn)向活動(dòng)塊8與刀頭位置調(diào)節(jié)桿7鎖緊，所述第一調(diào)節(jié)螺釘4位于第二調(diào)節(jié)螺釘5的上方。其中第二調(diào)節(jié)螺釘5與萬(wàn)向活動(dòng)塊8是對(duì)刀頭位置調(diào)節(jié)桿7的初步調(diào)節(jié)，第一調(diào)節(jié)螺釘4是對(duì)刀頭位置調(diào)節(jié)桿7與固定夾柄1的微調(diào)。

作為第二調(diào)節(jié)螺釘5的優(yōu)選實(shí)施例，所述第二調(diào)節(jié)螺釘5為錐頭螺釘，錐頭螺釘?shù)哪┒嗽O(shè)有圓臺(tái)部51，所述萬(wàn)向活動(dòng)塊8的側(cè)壁設(shè)有與圓臺(tái)部51的外側(cè)壁相適配的卡位孔81，錐頭螺釘沿刀具安裝套2的徑向穿入固定夾柄1后卡位于萬(wàn)向活動(dòng)塊8的卡位孔81內(nèi)，所述錐頭螺釘通過(guò)螺母9鎖緊。本發(fā)明通過(guò)圓臺(tái)形狀進(jìn)行卡位，卡位更為精確。安裝時(shí)，當(dāng)調(diào)整至萬(wàn)向活動(dòng)塊8能轉(zhuǎn)動(dòng)而無(wú)竄動(dòng)時(shí)說(shuō)明安裝位置達(dá)到精確位置，隨后通過(guò)螺母鎖緊即可。

具體的，至少三個(gè)第三調(diào)節(jié)螺釘6分別沿刀具安裝套2同軸高的多個(gè)徑向?qū)⒌毒甙惭b套2與鉸刀3的刀柄鎖緊。所述第三調(diào)節(jié)螺釘6優(yōu)選為緊定螺釘。

作為刀具安裝套2的優(yōu)選方案，所述刀具安裝套2包括上下設(shè)置的第一連接部21和第二連接部22，所述第一連接部21的直徑大于第二連接部22的直徑，所述刀頭位置調(diào)節(jié)桿7的下端與第一連接部21的中心孔螺紋連接，所述鉸刀3的刀柄通過(guò)第三調(diào)節(jié)螺釘6與第二連接部22的中心孔緊固連接。

本發(fā)明的裝夾裝置通過(guò)多個(gè)第一調(diào)節(jié)螺釘4伸入相同量、多個(gè)第二調(diào)節(jié)螺釘5伸入相同量以及多個(gè)第三調(diào)節(jié)螺釘6伸入相同量來(lái)實(shí)現(xiàn)較為精確的調(diào)節(jié)。

本發(fā)明所述第一調(diào)節(jié)螺釘4、第二調(diào)節(jié)螺釘5和第三調(diào)節(jié)螺釘6優(yōu)選采用以下兩種優(yōu)選實(shí)施方式：

第一種實(shí)施方式，所述第一調(diào)節(jié)螺釘4、第二調(diào)節(jié)螺釘5和第三調(diào)節(jié)螺釘6均設(shè)有三個(gè)，三個(gè)第一調(diào)節(jié)螺釘4沿固定夾柄1的周向均勻分布，三個(gè)第二調(diào)節(jié)螺釘5沿固定夾柄1的周向均勻分布，三個(gè)第三調(diào)節(jié)螺釘6沿刀具安裝套2的周向均勻分布；采用三個(gè)時(shí)，調(diào)節(jié)即可以實(shí)現(xiàn)較為準(zhǔn)確，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

第二種實(shí)施方式，所述第一調(diào)節(jié)螺釘4、第二調(diào)節(jié)螺釘5和第三調(diào)節(jié)螺釘6均設(shè)有四個(gè)，四個(gè)第一調(diào)節(jié)螺釘4沿固定夾柄1的周向均勻分布，四個(gè)第二調(diào)節(jié)螺釘5沿固定夾柄1的周向均勻分布，四個(gè)第三調(diào)節(jié)螺釘6沿刀具安裝套2的周向均勻分布；采用四個(gè)時(shí)，四個(gè)呈90°分隔開(kāi)，安裝螺釘時(shí)更為方便。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明的刀頭位置調(diào)節(jié)桿7主要是用來(lái)調(diào)節(jié)固定夾柄1和鉸刀3的中心線重合，若將刀頭位置調(diào)節(jié)桿7的直徑設(shè)置過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致調(diào)整較為粗糙，即安裝以及加工時(shí)容易出現(xiàn)中心線偏移的現(xiàn)象，相反，若將刀頭位置調(diào)節(jié)桿7的直徑設(shè)置過(guò)小，則會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，并且調(diào)節(jié)螺釘?shù)逆i緊也不夠準(zhǔn)確，為了解決這個(gè)問(wèn)題，發(fā)明人根據(jù)多次的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)所述刀頭位置調(diào)節(jié)桿7的直徑等于鉸刀3刀柄直徑的0.25至0.4倍時(shí)，裝夾裝置的整體結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，并且調(diào)節(jié)的精度也達(dá)到最佳，可見(jiàn)，本發(fā)明刀頭位置調(diào)節(jié)桿7的直徑是根據(jù)鉸刀3刀柄的直徑來(lái)進(jìn)行具體變化的，以使調(diào)節(jié)精度達(dá)到最佳。

為了更好的實(shí)現(xiàn)刀頭位置調(diào)節(jié)桿7的準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，本發(fā)明所述固定夾柄1包括由上至下依次設(shè)置的上部11、中部12和下部13，所述上部11外徑小于中部12外徑，所述中部12外徑小于下部13外徑，所述安裝腔室10設(shè)于固定夾柄1的下部13，本發(fā)明將下部13設(shè)置成直徑最大的部分主要是為了保證萬(wàn)向活動(dòng)塊8的正常工作，因?yàn)槿f(wàn)向活動(dòng)塊8這部分是初步調(diào)節(jié)的作用，其調(diào)節(jié)起到至關(guān)重要的作用，另外，加上萬(wàn)向活動(dòng)塊8作為中間調(diào)節(jié)件，其占用一定體積，所以將固定夾柄1的下部13設(shè)置成最大的部位。

進(jìn)一步地，所述第一調(diào)節(jié)螺釘4安裝于固定夾柄1的中部12位置，將第一調(diào)節(jié)螺釘4設(shè)置在相對(duì)較小的中部12位置是因?yàn)楸景l(fā)明的第一調(diào)節(jié)螺釘4的作用是對(duì)固定夾柄1和刀頭位置調(diào)節(jié)桿7的鎖緊以及中心線的微調(diào)，微調(diào)時(shí)，如果尺寸過(guò)大會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)精確，

為了達(dá)到最佳的調(diào)節(jié)精度，本發(fā)明將所述第二調(diào)節(jié)螺釘5、第三調(diào)節(jié)螺釘6和第一調(diào)節(jié)螺釘4的直徑設(shè)置成依次變小的形式，因?yàn)榈诙{(diào)節(jié)螺釘5調(diào)節(jié)的是直徑最大的萬(wàn)向活動(dòng)塊8，所以需要將對(duì)應(yīng)的螺釘?shù)闹睆皆O(shè)置成相對(duì)較大的結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的，第一調(diào)節(jié)螺釘4鎖緊以及調(diào)節(jié)的對(duì)象是直徑最小的刀頭位置調(diào)節(jié)桿7，所以其直徑最小。

本發(fā)明的裝夾裝置的安裝使用步驟具體如下所述，：

1. 鉸刀3通過(guò)第三調(diào)節(jié)螺釘6與刀具安裝套2緊固連接；

2. 固定夾柄1與機(jī)床夾柄剛性連接；需要說(shuō)明的是，安裝初始位置時(shí)，萬(wàn)向?qū)驂K8、刀頭位置調(diào)節(jié)桿7、刀具安裝套2以及固定夾柄1進(jìn)行了初步安裝，并且第一調(diào)節(jié)螺釘4和第二調(diào)節(jié)螺釘5是處于松開(kāi)狀態(tài)以便于后續(xù)的調(diào)整；

3. 鉸刀3的頭部切削錐部與工件的預(yù)加工孔接觸定位，作為支點(diǎn)，通過(guò)調(diào)整第二調(diào)節(jié)螺釘5（優(yōu)選采用4個(gè)）使鉸刀3的柄部位置變化與機(jī)床主軸同軸；保證萬(wàn)向活動(dòng)塊8能轉(zhuǎn)動(dòng)而無(wú)竄動(dòng)后通過(guò)螺母鎖定；

4.鎖定預(yù)先松開(kāi)的第一調(diào)節(jié)螺釘4，使鉸刀3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不晃動(dòng)。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。