本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙向工件夾緊裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置，稱為卡具。從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見(jiàn)，常簡(jiǎn)稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類(lèi)）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具種類(lèi)按使用特點(diǎn)可分為：①萬(wàn)能通用夾具，如機(jī)用虎鉗、卡盤(pán)、吸盤(pán)、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等，有很大的通用性，能較好地適應(yīng)加工工序和加工對(duì)象的變換，其結(jié)構(gòu)已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種標(biāo)準(zhǔn)附件。②專(zhuān)用性?shī)A具，為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造，服務(wù)對(duì)象專(zhuān)一，針對(duì)性很強(qiáng)，一般由產(chǎn)品制造廠自行設(shè)計(jì)，常用的有車(chē)床夾具、銑床夾具、鉆模(引導(dǎo)刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機(jī)床夾具)、鏜模(引導(dǎo)鏜刀桿在工件上鏜孔用的機(jī)床夾具)和隨行夾具（用于組合機(jī)床自動(dòng)線上的移動(dòng)式夾具）。③可調(diào)夾具，可以更換或調(diào)整元件的專(zhuān)用夾具。④組合夾具，由不同形狀、規(guī)格和用途的標(biāo)準(zhǔn)化元件組成的夾具，適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時(shí)任務(wù)。但是，在加工過(guò)程中，常常將工件雙向夾緊，常見(jiàn)的為水平方向和豎直方向，常見(jiàn)的夾具需要兩套機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的水平夾緊和豎直夾緊，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種雙向工件夾緊裝置，快速同步實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的水平夾緊和豎直夾緊，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好，成本低。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種雙向工件夾緊裝置，它包括支承底座、工件、凸輪軸、凸輪、上鎖緊螺母、下鎖緊螺母、鎖緊墊圈、支板、緊固螺釘、軸套、壓緊杠桿、杠桿支承銷(xiāo)軸、壓簧、搖桿、驅(qū)動(dòng)氣缸、氣缸支座、第一螺母、第二螺母、連接螺栓，所述支承底座的左側(cè)設(shè)置有限位擋塊，所述工件放置在支承底座上，并且工件的左端和限位擋塊貼合，所述支板的右端通過(guò)緊固螺釘安裝在支承底座上，所述凸輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支承底座和支板上，所述凸輪軸和支板之間設(shè)置有軸套，所述凸輪安裝在凸輪軸上，所述凸輪的上下兩端分別通過(guò)上鎖緊螺母和下鎖緊螺母鎖緊，所述上鎖緊螺母和凸輪之間、下鎖緊螺母和凸輪之間都設(shè)置有鎖緊墊圈，所述壓緊杠桿通過(guò)杠桿支承銷(xiāo)軸鉸接在支板上，所述壓簧的左端連接壓緊杠桿的下端右側(cè)，所述壓簧的右端連接支板，所述壓緊杠桿下端的左側(cè)在壓簧的作用下和凸輪貼合，所述壓緊杠桿上端的左側(cè)設(shè)置有壓頭，所述壓緊杠桿上還設(shè)置有寬限孔，所述凸輪軸穿過(guò)壓緊杠桿的寬限孔，所述凸輪軸的上端設(shè)置有支承凸臺(tái)，所述搖桿的一端通過(guò)第一螺母固定連接在凸輪軸的上端，所述驅(qū)動(dòng)氣缸包括缸體和活塞桿，所述缸體固定在氣缸支座上，所述活塞桿的一端通過(guò)連接螺栓、第二螺母和搖桿的另一端鉸連接。

進(jìn)一步地，所述凸輪軸下端和支承底座之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承。

進(jìn)一步地，所述緊固螺釘和支板之間設(shè)置有防松墊圈。

進(jìn)一步地，所述壓緊杠桿左側(cè)的壓頭處倒圓。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿伸出，通過(guò)搖桿帶動(dòng)凸輪軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪軸上的凸輪也同步轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪的一側(cè)直接和工件接觸產(chǎn)生水平夾緊力，同時(shí)，凸輪帶動(dòng)壓緊杠桿繞杠桿支承銷(xiāo)軸逆時(shí)針擺動(dòng)，壓頭下擺從垂直方向?qū)ぜA緊。當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿縮回，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的松開(kāi)。緊固螺釘和支板之間設(shè)置有防松墊圈，有效防止支板松動(dòng)，可靠性好。凸輪軸和支板之間設(shè)置有軸套，減少了凸輪軸和支板之間的磨損，凸輪軸下端和支承底座之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承，有利于凸輪軸平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)。上鎖緊螺母和凸輪之間、下鎖緊螺母和凸輪之間都設(shè)置有鎖緊墊圈，避免凸輪在凸輪軸上竄動(dòng)，穩(wěn)定性好。壓緊杠桿左側(cè)的壓頭處倒圓，壓合效果好，有效避免對(duì)工件的損傷。本發(fā)明快速同步實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的水平夾緊和豎直夾緊，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好，成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖中：1.支承底座，2.工件，3.凸輪軸，4.凸輪，5.上鎖緊螺母，6.下鎖緊螺母，7.鎖緊墊圈，8.支板，9.緊固螺釘，10.軸套，11.壓緊杠桿，12.杠桿支承銷(xiāo)軸，13.壓簧，14.搖桿，15.驅(qū)動(dòng)氣缸，16.氣缸支座，17.第一螺母，18.第二螺母，19.連接螺栓，20.限位擋塊，21.壓頭，22.寬限孔，23.支承凸臺(tái)，24.缸體，25.活塞桿，26.滾動(dòng)軸承，27.防松墊圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，一種雙向工件夾緊裝置，它包括支承底座1、工件2、凸輪軸3、凸輪4、上鎖緊螺母5、下鎖緊螺母6、鎖緊墊圈7、支板8、緊固螺釘9、軸套10、壓緊杠桿11、杠桿支承銷(xiāo)軸12、壓簧13、搖桿14、驅(qū)動(dòng)氣缸15、氣缸支座16、第一螺母17、第二螺母18、連接螺栓19，所述支承底座1的左側(cè)設(shè)置有限位擋塊20，所述工件2放置在支承底座1上，并且工件2的左端和限位擋塊20貼合，所述支板8的右端通過(guò)緊固螺釘9安裝在支承底座1上，所述緊固螺釘9和支板8之間設(shè)置有防松墊圈27，有效防止支板8松動(dòng)，可靠性好。所述凸輪軸3可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支承底座1和支板8上，所述凸輪軸3和支板8之間設(shè)置有軸套10，減少了凸輪軸3和支板8之間的磨損，所述凸輪軸3下端和支承底座1之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承26，有利于凸輪軸3平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)。所述凸輪4安裝在凸輪軸3上，所述凸輪4的上下兩端分別通過(guò)上鎖緊螺母5和下鎖緊螺母6鎖緊，所述上鎖緊螺母5和凸輪4之間、下鎖緊螺母6和凸輪4之間都設(shè)置有鎖緊墊圈7，避免凸輪4在凸輪軸3上竄動(dòng)，穩(wěn)定性好。所述壓緊杠桿11通過(guò)杠桿支承銷(xiāo)軸12鉸接在支板8上，所述壓簧13的左端連接壓緊杠桿11的下端右側(cè)，所述壓簧13的右端連接支板8，所述壓緊杠桿11下端的左側(cè)在壓簧13的作用下和凸輪4貼合，所述壓緊杠桿11上端的左側(cè)設(shè)置有壓頭21，所述壓緊杠桿11左側(cè)的壓頭21處倒圓，壓合效果好，有效避免對(duì)工件2的損傷。所述壓緊杠桿11上還設(shè)置有寬限孔22，所述凸輪軸3穿過(guò)壓緊杠桿11的寬限孔22，所述凸輪軸3的上端設(shè)置有支承凸臺(tái)23，所述搖桿14的一端通過(guò)第一螺母17固定連接在凸輪軸3的上端，所述驅(qū)動(dòng)氣缸15包括缸體24和活塞桿25，所述缸體24固定在氣缸支座16上，所述活塞桿25的一端通過(guò)連接螺栓19、第二螺母18和搖桿14的另一端鉸連接。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種雙向工件夾緊裝置使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸15的活塞桿25伸出，通過(guò)搖桿14帶動(dòng)凸輪軸3平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪軸3上的凸輪4也同步轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪4的一側(cè)直接和工件2接觸產(chǎn)生水平夾緊力，同時(shí)，凸輪4帶動(dòng)壓緊杠桿11繞杠桿支承銷(xiāo)軸12逆時(shí)針擺動(dòng)，壓頭21下擺從垂直方向?qū)ぜ?夾緊。當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸15的活塞桿25縮回，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件2的松開(kāi)。本發(fā)明快速同步實(shí)現(xiàn)對(duì)工件2的水平夾緊和豎直夾緊，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好，成本低。

本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。