本發(fā)明涉及金屬成型技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種花盤式多板型金屬成型裝置。

背景技術(shù)：

瓦楞板也叫做壓型板，采用彩色涂層鋼板、鍍鋅板等金屬板材經(jīng)輥壓冷彎成各種波型的壓型板，它適用于工業(yè)與民用建筑、倉庫、特種建筑、大跨度鋼結(jié)構(gòu)房屋的屋面、墻面以及內(nèi)外墻裝飾等，具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、色澤豐富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、壽命長、免維護(hù)等特點(diǎn)，現(xiàn)已被廣泛推廣應(yīng)用。現(xiàn)有的壓型板成型工藝常用壓型板機(jī)的成型工作原理，鋼卷經(jīng)過開卷機(jī)開卷，進(jìn)入由縱向排列的多道成型軋輥擠壓成型，最后根據(jù)需要定長切斷。該工藝最大的優(yōu)點(diǎn)是可以連續(xù)成型，板型穩(wěn)定，成品已大量應(yīng)用于屋面板及墻面板。瓦楞板在成型過程中，在展開卷材之后使所述卷材通過包括多個(gè)輥軋成型機(jī)的輥軋成型單元，并在此過程中將卷材彎曲成型為各種形狀的方法。其中多個(gè)輥軋成型機(jī)分別由上軋輥和下軋輥構(gòu)成。但是瓦楞板的成型形狀經(jīng)常根據(jù)生產(chǎn)需要作出改變，目前常見成型裝置一般均需要更換軋輥才能實(shí)現(xiàn)，而更換軋輥的非常不方便，耗時(shí)耗力，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種花盤式多板型金屬成型裝置，快速實(shí)現(xiàn)多種成型輥的切換，板型多樣化，結(jié)構(gòu)合理，適用于多種板型的瓦楞板的成型。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種花盤式多板型金屬成型裝置，它包括成型機(jī)構(gòu)和動力傳輸機(jī)構(gòu)，所述成型機(jī)構(gòu)包括上機(jī)架、下機(jī)架、滑動軸套、滑動軸、上軋輥組件、下軋輥組件、伺服同步調(diào)節(jié)部件，所述上機(jī)架設(shè)置于下機(jī)架的上側(cè)，所述上機(jī)架和下機(jī)架通過滑動軸套和滑動軸可上下滑動連接，所述上軋輥組件和下軋輥組件數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述上軋輥組件并列設(shè)置在上機(jī)架上，所述下軋輥組件并列設(shè)置在下機(jī)架上，所述上軋輥組件和下軋輥組件一一對應(yīng)，所述上軋輥組件包括上花盤、上輥道軸承座部件、上軋輥，所述上花盤可轉(zhuǎn)動設(shè)置在上機(jī)架上，所述上輥道軸承座部件的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述上輥道軸承座部件均布設(shè)置在上花盤上，板型不同的上軋輥分別可轉(zhuǎn)動安裝在各個(gè)上輥道軸承座部件上，所述下軋輥組件包括下花盤、下輥道軸承座部件、下軋輥，所述下花盤可轉(zhuǎn)動設(shè)置在下機(jī)架上，所述下輥道軸承座部件的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述下輥道軸承座部件均布設(shè)置在下花盤上，板型不同的下軋輥分別可轉(zhuǎn)動安裝在各個(gè)下輥道軸承座部件上，每組板型相配對的上軋輥和下軋輥上下對稱設(shè)置，所述伺服同步調(diào)節(jié)部件包括上蝸輪、上蝸桿、下蝸輪、下蝸桿、伺服電機(jī)，所述上蝸輪同軸心設(shè)置在上花盤的一側(cè)，所述上蝸桿和上蝸輪相互嚙合，所述下蝸輪同軸心設(shè)置在下花盤的一側(cè)，所述下蝸桿和下蝸輪相互嚙合，所述上蝸桿和下蝸桿都由同一個(gè)伺服電機(jī)同步驅(qū)動，所述動力傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)置在成型機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述動力傳輸機(jī)構(gòu)包括輥軸齒輪、主動齒輪、過渡齒輪、過渡齒輪連桿、油缸、油缸座、驅(qū)動電機(jī)，所述輥軸齒輪同軸心設(shè)置在每個(gè)下軋輥的一側(cè)，所述主動齒輪和驅(qū)動電機(jī)同軸連接，所述驅(qū)動電機(jī)安裝在下機(jī)架上，所述油缸座也固定在下機(jī)架上，所述油缸水平設(shè)置在油缸座上，所述油缸的一端設(shè)置有過渡齒輪連桿，所述過渡齒輪可轉(zhuǎn)動設(shè)置在過渡齒輪連桿上，所述過渡齒輪可和主動齒輪和輥軸齒輪嚙合。

進(jìn)一步地，所述上輥道軸承座部件包括上軸承座、上調(diào)節(jié)螺栓、上支承彈簧，所述上軸承座可沿徑向滑動設(shè)置在上花盤上，所述上軋輥可轉(zhuǎn)動設(shè)置在上軸承座上，所述上調(diào)節(jié)螺栓沿徑向螺紋連接在上花盤上，所述上軸承座通過上支承彈簧頂靠在上調(diào)節(jié)螺栓上。

進(jìn)一步地，所述下輥道軸承座部件包括下軸承座、下調(diào)節(jié)螺栓、下支承彈簧，所述下軸承座可沿徑向滑動設(shè)置在下花盤上，所述下軋輥可轉(zhuǎn)動設(shè)置在下軸承座上，所述下調(diào)節(jié)螺栓沿徑向螺紋連接在下花盤上，所述下軸承座通過下支承彈簧頂靠在下調(diào)節(jié)螺栓上。

進(jìn)一步地，所述上軋輥和下軋輥的數(shù)量均為6～8個(gè)。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：成型機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對瓦楞板的快速成型，動力傳輸機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了下軋輥連續(xù)回轉(zhuǎn)。油缸帶動過渡齒輪連桿向外伸出，過渡齒輪和主動齒輪與輥軸齒輪嚙合，驅(qū)動電機(jī)通過主動齒輪、過渡齒輪、輥軸齒輪帶動下軋輥快速轉(zhuǎn)動，待加工的板材經(jīng)過上軋輥和下軋輥實(shí)現(xiàn)瓦楞板的成型。在成型加工過程中，伺服電機(jī)鎖止，上蝸輪、上蝸桿、下蝸輪、下蝸桿都不動作。成型板型需要改變時(shí)，油缸帶動過渡齒輪連桿縮回，過渡齒輪和主動齒輪與輥軸齒輪脫離，伺服電機(jī)帶動上蝸桿和下蝸桿同步轉(zhuǎn)動，上蝸桿通過上蝸輪帶動上花盤轉(zhuǎn)動一個(gè)角度，下蝸桿通過下蝸輪帶動下花盤轉(zhuǎn)動一個(gè)角度，實(shí)現(xiàn)上軋輥和下軋輥板型的更換。更換完成后，驅(qū)動電機(jī)鎖止，驅(qū)動電機(jī)通過主動齒輪、過渡齒輪、輥軸齒輪帶動新板型下軋輥轉(zhuǎn)動，上軋輥和下軋輥實(shí)現(xiàn)對瓦楞板的新板型的成型。通過上調(diào)節(jié)螺栓和下調(diào)節(jié)螺栓位置的微調(diào)，可實(shí)現(xiàn)上軋輥和下軋輥限位的調(diào)整。通過上機(jī)架和下機(jī)架上下位置的調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)上軋輥和下軋輥間隙的調(diào)整，從而適用于不同厚度的板材成型。上軋輥和下軋輥的數(shù)量均為6～8個(gè)，板型種類多，有利于各種瓦楞板的成型，適用性強(qiáng)。本發(fā)明快速實(shí)現(xiàn)多種成型輥的切換，板型多樣化，結(jié)構(gòu)合理，適用于多種板型的瓦楞板的成型。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明其中一種板型的上軋輥和下軋輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明另一種板型的上軋輥和下軋輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明上軋輥組件和下軋輥組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖6為本發(fā)明動力傳輸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明圖4的局部放大圖a。

圖中：1.成型機(jī)構(gòu)，2.動力傳輸機(jī)構(gòu)，3.上機(jī)架，4.下機(jī)架，5.滑動軸套，6.滑動軸，7.上軋輥組件，8.下軋輥組件，9.伺服同步調(diào)節(jié)部件，10.上花盤，11.上輥道軸承座部件，12.上軋輥，13.下花盤，14.下輥道軸承座部件，15.下軋輥，16.上蝸輪，17.上蝸桿，18.下蝸輪，19.下蝸桿，20.輥軸齒輪，21.主動齒輪，22.過渡齒輪，23.過渡齒輪連桿，24.油缸，25.油缸座，26.驅(qū)動電機(jī)，27.上軸承座，28.上調(diào)節(jié)螺栓，29.上支承彈簧，30.下軸承座，31.下調(diào)節(jié)螺栓，32.下支承彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種花盤式多板型金屬成型裝置，它包括成型機(jī)構(gòu)1和動力傳輸機(jī)構(gòu)2，成型機(jī)構(gòu)1實(shí)現(xiàn)了對瓦楞板的快速成型，動力傳輸機(jī)構(gòu)2實(shí)現(xiàn)了下軋輥15連續(xù)回轉(zhuǎn)。所述成型機(jī)構(gòu)1包括上機(jī)架3、下機(jī)架4、滑動軸套5、滑動軸6、上軋輥組件7、下軋輥組件8、伺服同步調(diào)節(jié)部件9，所述上機(jī)架3設(shè)置于下機(jī)架4的上側(cè)，所述上機(jī)架3和下機(jī)架4通過滑動軸套5和滑動軸6可上下滑動連接，所述上軋輥組件7和下軋輥組件8數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述上軋輥組件7并列設(shè)置在上機(jī)架3上，所述下軋輥組件8并列設(shè)置在下機(jī)架4上，所述上軋輥組件7和下軋輥組件8一一對應(yīng)，所述上軋輥組件7包括上花盤10、上輥道軸承座部件11、上軋輥12，所述上花盤10可轉(zhuǎn)動設(shè)置在上機(jī)架3上，所述上輥道軸承座部件11的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述上輥道軸承座部件11均布設(shè)置在上花盤10上，板型不同的上軋輥12分別可轉(zhuǎn)動安裝在各個(gè)上輥道軸承座部件11上，所述下軋輥組件8包括下花盤13、下輥道軸承座部件14、下軋輥15，所述下花盤13可轉(zhuǎn)動設(shè)置在下機(jī)架4上，所述下輥道軸承座部件14的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述下輥道軸承座部件14均布設(shè)置在下花盤13上，板型不同的下軋輥15分別可轉(zhuǎn)動安裝在各個(gè)下輥道軸承座部件14上，每組板型相配對的上軋輥12和下軋輥15上下對稱設(shè)置，所述伺服同步調(diào)節(jié)部件9包括上蝸輪16、上蝸桿17、下蝸輪18、下蝸桿19、伺服電機(jī)，所述上蝸輪16同軸心設(shè)置在上花盤10的一側(cè)，所述上蝸桿17和上蝸輪16相互嚙合，所述下蝸輪19同軸心設(shè)置在下花盤13的一側(cè)，所述下蝸桿19和下蝸輪18相互嚙合，所述上蝸桿17和下蝸桿19都由同一個(gè)伺服電機(jī)同步驅(qū)動。所述動力傳輸機(jī)構(gòu)2設(shè)置在成型機(jī)構(gòu)1的一側(cè)，所述動力傳輸機(jī)構(gòu)2包括輥軸齒輪20、主動齒輪21、過渡齒輪22、過渡齒輪連桿23、油缸24、油缸座25、驅(qū)動電機(jī)26，所述輥軸齒輪20同軸心設(shè)置在每個(gè)下軋輥15的一側(cè)，所述主動齒輪21和驅(qū)動電機(jī)26同軸連接，所述驅(qū)動電機(jī)26安裝在下機(jī)架4上，所述油缸座25也固定在下機(jī)架4上，所述油缸24水平設(shè)置在油缸座25上，所述油缸24的一端設(shè)置有過渡齒輪連桿23，所述過渡齒輪22可轉(zhuǎn)動設(shè)置在過渡齒輪連桿23上，所述過渡齒輪22可和主動齒輪21和輥軸齒輪20嚙合。所述上輥道軸承座部件11包括上軸承座27、上調(diào)節(jié)螺栓28、上支承彈簧29，所述上軸承座27可沿徑向滑動設(shè)置在上花盤10上，所述上軋輥12可轉(zhuǎn)動設(shè)置在上軸承座27上，所述上調(diào)節(jié)螺栓28沿徑向螺紋連接在上花盤10上，所述上軸承座27通過上支承彈簧29頂靠在上調(diào)節(jié)螺栓28上。所述下輥道軸承座部件14包括下軸承座30、下調(diào)節(jié)螺栓31、下支承彈簧32，所述下軸承座30可沿徑向滑動設(shè)置在下花盤13上，所述下軋輥15可轉(zhuǎn)動設(shè)置在下軸承座30上，所述下調(diào)節(jié)螺栓31沿徑向螺紋連接在下花盤13上，所述下軸承座30通過下支承彈簧32頂靠在下調(diào)節(jié)螺栓31上。所述上軋輥12和下軋輥15的數(shù)量均為6～8個(gè)，板型種類多，有利于各種瓦楞板的成型，適用性強(qiáng)。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種花盤式多板型金屬成型裝置使用時(shí)，油缸24帶動過渡齒輪連桿23向外伸出，過渡齒輪22和主動齒輪21與輥軸齒輪20嚙合，驅(qū)動電機(jī)26通過主動齒輪21、過渡齒輪22、輥軸齒輪20帶動下軋輥15快速轉(zhuǎn)動，待加工的板材經(jīng)過上軋輥12和下軋輥15實(shí)現(xiàn)瓦楞板的成型。在成型加工過程中，伺服電機(jī)鎖止，上蝸輪16、上蝸桿17、下蝸輪18、下蝸桿19都不動作。成型板型需要改變時(shí)，油缸24帶動過渡齒輪連桿23縮回，過渡齒輪22和主動齒輪21與輥軸齒輪20脫離，伺服電機(jī)帶動上蝸桿17和下蝸桿19同步轉(zhuǎn)動，上蝸桿17通過上蝸輪16帶動上花盤10轉(zhuǎn)動一個(gè)角度，下蝸桿19通過下蝸輪18帶動下花盤13轉(zhuǎn)動一個(gè)角度，實(shí)現(xiàn)上軋輥12和下軋輥15板型的更換。更換完成后，驅(qū)動電機(jī)26鎖止，驅(qū)動電機(jī)26通過主動齒輪21、過渡齒輪22、輥軸齒輪20帶動新板型下軋輥15轉(zhuǎn)動，上軋輥12和下軋輥15實(shí)現(xiàn)對瓦楞板的新板型的成型。通過上調(diào)節(jié)螺栓28和下調(diào)節(jié)螺栓31位置的微調(diào)，可實(shí)現(xiàn)上軋輥12和下軋輥15限位的調(diào)整。通過上機(jī)架3和下機(jī)架4上下位置的調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)上軋輥12和下軋輥15間隙的調(diào)整，從而適用于不同厚度的板材成型。本發(fā)明快速實(shí)現(xiàn)多種成型輥的切換，板型多樣化，結(jié)構(gòu)合理，適用于多種板型的瓦楞板的成型。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。