本發(fā)明涉及自動跟刀裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種曲線鋸的自動跟刀裝置。

背景技術(shù)：

鋸子是用來把木料或者其他需要加工的物品鋸斷或鋸割開的工具。鋸子有多種，按其主要用途可分為橫鋸、豎鋸和挖鋸；按鋸齒的大小可分為粗鋸齒、中鋸齒和細鋸齒；按其形狀分則有框鋸和板鋸。隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)在曲線鋸的應(yīng)用雨來越廣泛。曲線鋸主要用于切割金屬和有色金屬，切割金屬時，切屑處理能力更強，鋸齒較大,切割木材及其他木制品時效率更高，曲線鋸?fù)ǔв凶詣痈堆b置，現(xiàn)有的曲線鋸整體結(jié)構(gòu)通常不太穩(wěn)定，移動需要人為拎起帶走，費事費力，且發(fā)生的噪音較大，刀片頭部分不便于拆卸和安裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種曲線鋸的自動跟刀裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種曲線鋸的自動跟刀裝置，包括底座，所述底座的上端對稱設(shè)有四根連接桿，四根所述連接桿的上端共同設(shè)有驅(qū)動臺，所述驅(qū)動臺內(nèi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機遠離驅(qū)動臺的一側(cè)對稱設(shè)有兩個第一轉(zhuǎn)軸，每個所述第一轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有滾動環(huán)，兩個所述滾動環(huán)上共同套設(shè)有傳動帶體，所述傳動帶體上設(shè)有第一開槽，所述第一開槽內(nèi)對稱設(shè)有四個定位塊，每個所述定位塊上通過第二轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)動塊，所述第一開槽的內(nèi)壁上對稱設(shè)有四個固定塊，所述固定塊與轉(zhuǎn)動塊之間設(shè)有第一彈簧，每個所述轉(zhuǎn)動塊上均設(shè)有兩個卡塊，八個所述卡塊之間卡設(shè)有刀體安裝座，所述刀體安裝座內(nèi)卡設(shè)有刀體，所述刀體安裝座上對稱設(shè)有四個鎖緊螺釘，且每個鎖緊螺釘均貫穿刀體安裝座并與刀體相抵，所述底座上設(shè)有與刀體位置相對應(yīng)的跟刀基座，所述跟刀基座上通過自動旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動連接有跟刀子座，所述跟刀基座上設(shè)有卡槽，所述跟刀子座上靠近跟刀基座的一側(cè)設(shè)有與跟刀基座位置相對應(yīng)的卡塊，所述跟刀基座的一側(cè)設(shè)有鎖緊螺栓，所述跟刀基座和跟刀子座之間形成多個工件固定槽，所述底座上還設(shè)有控制器和控制按鍵組。

優(yōu)選地，所述底座的下端對稱設(shè)有四組連接座，每組所述連接座的下端均設(shè)有第二開槽，每個所述第二開槽內(nèi)均設(shè)有第一減震裝置，每個所述第一減震裝置的下端均設(shè)有兩根固定桿，兩根所述固定桿之間設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾動輪，每個所述滾動輪上均設(shè)有防滑紋，每個所述第一減震裝置由三個平行的第一減震板和第二彈簧組成，相鄰的所述兩個第一減震板之間均設(shè)有第二彈簧。

優(yōu)選地，所述底座的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)等距離設(shè)有四組第二減震裝置，每個所述第二減震裝置均由兩個平行的第二減震板和第三彈簧組成，且兩個第二減震板之間設(shè)有第三彈簧。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動臺上等距離設(shè)有一排吸音孔。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動臺的一側(cè)設(shè)有L型固定架，所述固定架上設(shè)有置物盒，所述置物盒上設(shè)有封閉蓋體，所述封閉蓋體上設(shè)有把手。

優(yōu)選地，所述底座采用304不銹鋼制成。

優(yōu)選地，所述刀體采用曲線鋸。

本發(fā)明中，一、滾動輪的設(shè)置，便于整體裝置的移動，防滑紋的設(shè)置，確保裝置移動時整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定；第一減震裝置的設(shè)置，也提高了整體裝置在移動過程中的穩(wěn)定性，第一減震裝置采用三塊第一減震板和第二彈簧配合結(jié)構(gòu)，具有良好的減震效果；二、底座內(nèi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有第二減震裝置，第二減震裝置的設(shè)置，使得整體裝置工作時更加的穩(wěn)定，第二減震裝置采用雙第二減震板和第三彈簧的配合結(jié)構(gòu)，節(jié)省了耗材的同時也具有很好的減震效果；三、驅(qū)動臺上吸音孔的設(shè)置，具有一定降低噪音分貝的功能，驅(qū)動臺的一側(cè)設(shè)有置物盒,置物盒內(nèi)可放置常用的更換零件，置物盒上封閉蓋體對內(nèi)部放置的物品有一定的保護功能，L型固定架的設(shè)置，起到更好保護置物盒的作用；四、驅(qū)動電機驅(qū)動兩個第一轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，進而帶動滾動環(huán)轉(zhuǎn)動，進而帶動傳動帶體轉(zhuǎn)動，傳動帶體可帶動刀體轉(zhuǎn)動，進行切割效果；驅(qū)動電機可驅(qū)動兩個第一轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動具體相關(guān)的結(jié)構(gòu)和原理為現(xiàn)有成熟的技術(shù)，在此不多贅述；五、刀體便于拆卸和安裝，當?shù)扼w需要拆卸時，向靠近固定塊的方向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動塊，使得第二彈簧壓縮，進而使得卡塊離開刀體安裝座上的槽，當四個卡塊全部離開刀體安裝座時，便可將刀體安裝座取下，再擰下或擰松鎖緊螺釘，便可將刀體從刀體安裝座內(nèi)取出進行維護或更換；反之，當需要安裝時，先將刀體置于刀體安裝座內(nèi)，利用鎖緊螺釘將刀體鎖緊，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動塊，當四個卡塊正好對準刀體安裝座上的四個槽時松手，在第二彈簧的彈性作用下，四個轉(zhuǎn)動塊和卡塊可將刀體安裝座固定住。六、本發(fā)明利用跟刀基座和跟刀子座對工件進行跟刀處理，且利用鎖緊螺栓固定，跟刀基座和跟刀子座之間形成的工件固定槽可同時進行多工件的處理，跟刀子座和跟刀基座可通過控制器控制自動旋轉(zhuǎn)裝置來進行閉合和分離。本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，移動便捷，跟刀方便，可節(jié)省工作人員大量的時間和精力，且對發(fā)出的噪音也有一定的處理，刀體部分便于拆卸、安裝，便于工作人員進行圍護和更換，具有良好的推廣價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種曲線鋸的自動跟刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種曲線鋸的自動跟刀裝置中刀體安裝座部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1底座、2連接座、3固定桿、4滾動輪、5第一減震裝置、6第二減震裝置、7刀體、8置物盒、9驅(qū)動電機、10吸音孔、11傳動帶體、12滾動環(huán)、13驅(qū)動臺、14連接桿、15定位塊、16鎖緊螺釘、17刀體安裝座、18卡塊、19第一彈簧、20固定塊、21轉(zhuǎn)動塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種曲線鋸的自動跟刀裝置，包括底座1，底座1的上端對稱設(shè)有四根連接桿14，四根連接桿14的上端共同設(shè)有驅(qū)動臺13，驅(qū)動臺13內(nèi)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機9，驅(qū)動電機9遠離驅(qū)動臺13的一側(cè)對稱設(shè)有兩個第一轉(zhuǎn)軸，每個第一轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有滾動環(huán)12，兩個滾動環(huán)12上共同套設(shè)有傳動帶體11，傳動帶體11上設(shè)有第一開槽，第一開槽內(nèi)對稱設(shè)有四個定位塊15，每個定位塊15上通過第二轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)動塊21，第一開槽的內(nèi)壁上對稱設(shè)有四個固定塊20，固定塊20與轉(zhuǎn)動塊21之間設(shè)有第一彈簧19，每個轉(zhuǎn)動塊21上均設(shè)有兩個卡塊18，八個卡塊18之間卡設(shè)有刀體安裝座17，刀體安裝座17內(nèi)卡設(shè)有刀體7，刀體安裝座17上對稱設(shè)有四個鎖緊螺釘16，且每個鎖緊螺釘16均貫穿刀體安裝座17并與刀體7相抵，底座1的下端對稱設(shè)有四組連接座2，每組連接座2的下端均設(shè)有第二開槽，每個第二開槽內(nèi)均設(shè)有第一減震裝置5，每個第一減震裝置5的下端均設(shè)有兩根固定桿3，兩根固定桿3之間設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾動輪4，每個滾動輪4上均設(shè)有防滑紋，每個第一減震裝置5由三個平行的第一減震板和第二彈簧組成，相鄰的兩個第一減震板之間均設(shè)有第二彈簧，底座1的內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)等距離設(shè)有四組第二減震裝置6，每個第二減震裝置6均由兩個平行的第二減震板和第三彈簧組成，且兩個第二減震板之間設(shè)有第三彈簧，驅(qū)動臺13上等距離設(shè)有一排吸音孔10，可有效的降低噪音，驅(qū)動臺13的一側(cè)設(shè)有L型固定架，L型固定架上設(shè)有置物盒8，置物盒8上設(shè)有封閉蓋體，封閉蓋體上設(shè)有把手，方便封閉蓋體開、關(guān)，底座1采用304不銹鋼制成，具有良好的硬度，易清潔，經(jīng)久耐用，使用壽命長。

本發(fā)明中，一、滾動輪4的設(shè)置，便于整體裝置的移動，防滑紋的設(shè)置，確保裝置移動時整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定；第一減震裝置5的設(shè)置，也提高了整體裝置在移動過程中的穩(wěn)定性，第一減震裝置5采用三塊第一減震板和第二彈簧配合結(jié)構(gòu)，具有良好的減震效果；二、底座1內(nèi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有第二減震裝置6，第二減震裝置6的設(shè)置，使得整體裝置工作時更加的穩(wěn)定，第二減震裝置6采用雙第二減震板和第三彈簧的配合結(jié)構(gòu)，節(jié)省了耗材的同時也具有很好的減震效果；三、驅(qū)動臺13上吸音孔10的設(shè)置，具有一定降低噪音分貝的功能，驅(qū)動臺13的一側(cè)設(shè)有置物盒8,置物盒8內(nèi)可放置常用的更換零件，置物盒8上封閉蓋體對內(nèi)部放置的物品有一定的保護功能，L型固定架的設(shè)置，起到更好保護置物盒8的作用；四、驅(qū)動電機9驅(qū)動兩個第一轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，進而帶動滾動環(huán)12轉(zhuǎn)動，進而帶動傳動帶體11轉(zhuǎn)動，傳動帶體11可帶動刀體7轉(zhuǎn)動，進行切割效果；驅(qū)動電機9可驅(qū)動兩個第一轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動具體相關(guān)的結(jié)構(gòu)和原理為現(xiàn)有成熟的技術(shù)，在此不多贅述；五、刀體7便于拆卸和安裝，當?shù)扼w7需要拆卸時，向靠近固定塊20的方向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動塊21，使得第一彈簧19壓縮，進而使得卡塊18離開刀體安裝座17上的槽，當四個卡塊18全部離開刀體安裝座17時，便可將刀體安裝座17取下，再擰下或擰松鎖緊螺釘16，便可將刀體7從刀體安裝座17內(nèi)取出進行維護或更換；反之，當需要安裝時，先將刀體7置于刀體安裝座17內(nèi)，利用鎖緊螺釘16將刀體7鎖緊，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動塊21，當四個卡塊18正好對準刀體安裝座17上的四個槽時松手，在第一彈簧19的彈性作用下，四個轉(zhuǎn)動塊21和卡塊18可將刀體安裝座17固定??；六、本發(fā)明利用跟刀基座和跟刀子座對工件進行跟刀處理，且利用鎖緊螺栓固定，跟刀基座和跟刀子座之間形成的工件固定槽可同時進行多工件的處理，跟刀子座和跟刀基座可通過控制器控制自動旋轉(zhuǎn)裝置來進行閉合和分離。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。