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      一種用于冷柜內(nèi)襯底板折Z設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11666681閱讀:269來源:國(guó)知局
      一種用于冷柜內(nèi)襯底板折Z設(shè)備的制造方法與工藝

      本發(fā)明屬于冷柜內(nèi)襯折彎設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于冷柜內(nèi)襯底板折z設(shè)備。



      背景技術(shù):

      以往冷柜內(nèi)襯底板此類產(chǎn)品的型號(hào)多而復(fù)雜,導(dǎo)致產(chǎn)品的折彎成型工藝繁瑣,一個(gè)產(chǎn)品需要分兩次折彎成型,效率低下;而且產(chǎn)品尺寸多,無法適用多種產(chǎn)品的折彎成型,同時(shí)以往需要靠人工手動(dòng)定位,定位不準(zhǔn)確,折彎精度低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種用于冷柜內(nèi)襯底板折z設(shè)備,提高生產(chǎn)效率和節(jié)約時(shí)間成本。

      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

      一種用于冷柜內(nèi)襯底板折z設(shè)備,包括翻轉(zhuǎn)折彎組件、翻轉(zhuǎn)壓料折彎組件、升降壓料組件、鎖緊組件、定位組件、托料組件、調(diào)節(jié)組件、直線導(dǎo)軌副、固定模架和機(jī)座,機(jī)座是由槽鋼和鋼板組合焊接而成,托料組件是由鋁型材拼成的架體,固定模架是由鋼板焊接后加工而成,托料組件固定在機(jī)座一側(cè),固定模架固定在機(jī)座的另一側(cè),直線導(dǎo)軌副安裝在機(jī)座中上,翻轉(zhuǎn)折彎組件滑動(dòng)安裝在直線導(dǎo)軌副上,調(diào)節(jié)組件安裝在直線導(dǎo)軌副一端,并且與翻轉(zhuǎn)折彎組件連接,升降壓料組件和鎖緊組件均安裝在翻轉(zhuǎn)折彎組件上,定位組件安裝在固定模架上,翻轉(zhuǎn)壓料折彎組件安裝在固定模架上,其中:

      翻轉(zhuǎn)折彎組件是由活動(dòng)模架、翻轉(zhuǎn)臂、翻轉(zhuǎn)折彎氣缸、模條、翻轉(zhuǎn)絞軸及螺釘構(gòu)成,翻轉(zhuǎn)折彎氣缸帶有tc系列安裝附件,翻轉(zhuǎn)折彎氣缸和翻轉(zhuǎn)臂通過氣缸接頭和氣缸鉸鏈等標(biāo)準(zhǔn)件連接,翻轉(zhuǎn)臂上端安裝有模條,翻轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)通過翻轉(zhuǎn)鉸軸安裝在活動(dòng)模架上,翻轉(zhuǎn)鉸軸利用螺釘安裝在活動(dòng)模架上;

      翻轉(zhuǎn)壓料折彎組件是由折彎氣缸、旋轉(zhuǎn)支座、翻轉(zhuǎn)壓料氣缸、翻轉(zhuǎn)折彎齒輪、翻轉(zhuǎn)壓料臂、翻轉(zhuǎn)折彎模條、壓料臂及螺釘構(gòu)成,折彎氣缸通過l型安裝架與螺釘固定在翻轉(zhuǎn)壓料臂一端,折彎氣缸的活塞桿端安裝有齒條柱,齒條柱與翻轉(zhuǎn)折彎齒輪形成齒輪配合,翻轉(zhuǎn)壓料氣缸的活塞桿端通過氣缸接頭、銷軸安裝在翻轉(zhuǎn)壓料臂另一端,翻轉(zhuǎn)壓料臂通過旋轉(zhuǎn)支座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定模架上,翻轉(zhuǎn)折彎模條利用螺釘固定在壓料臂上,壓料臂兩端均安裝有一個(gè)翻轉(zhuǎn)折彎齒輪;

      升降壓料組件是由安裝架一、升降壓料臂、壓料模條、升降壓料氣缸、直線導(dǎo)軌副、安裝架二和氣缸接頭螺釘附件構(gòu)成,安裝架一和安裝架二通過螺釘連接以及固定在活動(dòng)模架上,升降壓料臂上通過螺釘安裝有壓料模條,升降壓料臂通過直線導(dǎo)軌副安裝在安裝架一上,升降壓料氣缸通過螺釘安裝在安裝架二,活塞端通過氣缸接頭連接到升降壓料臂一端;

      鎖緊組件是由鎖緊鉤、鎖緊鉤支座、鎖緊氣缸、氣缸安裝座以及螺釘附件構(gòu)成,鎖緊鉤與鎖緊氣缸通過氣缸接頭相連接,鎖緊氣缸利用氣缸安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在活動(dòng)模架上,鎖緊氣缸的活塞端與鎖緊鉤一端連接,鎖緊鉤利用鎖緊鉤支座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在活動(dòng)模架上,螺釘用于固定鎖緊鉤支座和氣缸安裝座;

      定位組件是由定位氣缸、氣缸安裝支架、鋁型材、定位頭及螺釘構(gòu)成,定位氣缸底部安裝有氣缸安裝支架上,定位頭安裝在定位氣缸的活塞端上,鋁型材支撐軌道,氣缸安裝支架滑動(dòng)安裝在鋁型材上,鋁型材利用螺釘固定在固定模架上;

      調(diào)節(jié)組件是由手輪、絲桿支撐座、絲桿副、絲桿固定法蘭及螺釘構(gòu)成,絲桿支撐座通過螺釘連接到機(jī)座上,絲桿副的絲母通過螺釘安裝在活動(dòng)模架上,絲桿固定法蘭通過軸承、軸用擋圈及螺釘與固定模架連接,手輪安裝在安裝在絲桿副一端上。

      進(jìn)一步的,鎖緊組件用于鎖緊升降壓料組件。

      進(jìn)一步的,翻轉(zhuǎn)壓料折彎組件、升降壓料組件根據(jù)不同板材厚度進(jìn)行調(diào)整,適用不同厚度的產(chǎn)品。

      進(jìn)一步的,調(diào)節(jié)組件、定位組件的定位氣缸可根據(jù)不同的折彎尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié),適用不同折彎尺寸的產(chǎn)品。

      進(jìn)一步的,模條上均開設(shè)讓位槽,以便于讓位板料的多種形狀。本發(fā)明的有益效果是:

      通過不同料片厚度進(jìn)行調(diào)整壓料工作高度,調(diào)節(jié)組件和定位組件可以根據(jù)產(chǎn)品的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)模架之間的折彎尺寸,適應(yīng)更多更全面的產(chǎn)品;模條可以開設(shè)讓位槽,可以適應(yīng)板料不同形狀的產(chǎn)品,同時(shí),本發(fā)明專利設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,使用方便。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

      圖1為本發(fā)明示意圖。

      圖2為本發(fā)明另一張示意圖。

      圖3為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)折彎組件示意圖。

      圖4為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)壓料折彎組件示意圖。

      圖5為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)壓料折彎組件另一張示意圖。

      圖6為本發(fā)明升降壓料組件示意圖。

      圖7為本發(fā)明鎖緊組件示意圖。

      圖8為本發(fā)明定位組件示意圖。

      圖9為本發(fā)明定位組件另一張示意圖。

      圖10為本發(fā)明調(diào)節(jié)組件示意圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

      如附圖所示,一種用于冷柜內(nèi)襯底板折z設(shè)備,包括翻轉(zhuǎn)折彎組件1、翻轉(zhuǎn)壓料折彎組件2、升降壓料組件3、鎖緊組件4、定位組件5、托料組件6、調(diào)節(jié)組件7、直線導(dǎo)軌副8、固定模架9和機(jī)座10,機(jī)座10是由槽鋼和鋼板組合焊接而成,托料組件6是由鋁型材拼成的架體,固定模架9是由鋼板焊接后加工而成,托料組件6固定在機(jī)座10一側(cè),固定模架9固定在機(jī)座10的另一側(cè),直線導(dǎo)軌副8安裝在機(jī)座10中上,翻轉(zhuǎn)折彎組件1滑動(dòng)安裝在直線導(dǎo)軌副8上,調(diào)節(jié)組件7安裝在直線導(dǎo)軌副8一端,并且與翻轉(zhuǎn)折彎組件1連接,升降壓料組件3和鎖緊組件4均安裝在翻轉(zhuǎn)折彎組件1上,定位組件5安裝在固定模架9上,翻轉(zhuǎn)壓料折彎組件2安裝在固定模架9上,其中:

      翻轉(zhuǎn)折彎組件1是由活動(dòng)模架11、翻轉(zhuǎn)臂12、翻轉(zhuǎn)折彎氣缸13、模條14、翻轉(zhuǎn)絞軸15及螺釘構(gòu)成,翻轉(zhuǎn)折彎氣缸13帶有tc系列安裝附件,翻轉(zhuǎn)折彎氣缸13和翻轉(zhuǎn)臂12通過氣缸接頭和氣缸鉸鏈等標(biāo)準(zhǔn)件連接,翻轉(zhuǎn)臂12上端安裝有模條14,翻轉(zhuǎn)臂12轉(zhuǎn)動(dòng)通過翻轉(zhuǎn)鉸軸15安裝在活動(dòng)模架11上,翻轉(zhuǎn)鉸軸15利用螺釘安裝在活動(dòng)模架11上;

      翻轉(zhuǎn)壓料折彎組件2是由折彎氣缸16、旋轉(zhuǎn)支座18、翻轉(zhuǎn)壓料氣缸19、翻轉(zhuǎn)折彎齒輪20、翻轉(zhuǎn)壓料臂17、翻轉(zhuǎn)折彎模條22、壓料臂21及螺釘構(gòu)成,折彎氣缸16通過l型安裝架與螺釘固定在翻轉(zhuǎn)壓料臂17一端,折彎氣缸16的活塞桿端安裝有齒條柱,齒條柱與翻轉(zhuǎn)折彎齒輪20形成齒輪配合,翻轉(zhuǎn)壓料氣缸19的活塞桿端通過氣缸接頭、銷軸安裝在翻轉(zhuǎn)壓料臂17另一端,翻轉(zhuǎn)壓料臂17通過旋轉(zhuǎn)支座18轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定模架11上,翻轉(zhuǎn)折彎模條22利用螺釘固定在壓料臂21上,壓料臂21兩端均安裝有一個(gè)翻轉(zhuǎn)折彎齒輪20;

      升降壓料組件3是由安裝架一23、升降壓料臂24、壓料模條25、升降壓料氣缸27、直線導(dǎo)軌副、安裝架二26和氣缸接頭螺釘附件構(gòu)成,安裝架一23和安裝架二26通過螺釘連接以及固定在活動(dòng)模架11上,升降壓料臂24上通過螺釘安裝有壓料模條25,升降壓料臂24通過直線導(dǎo)軌副安裝在安裝架一23上,升降壓料氣缸27通過螺釘安裝在安裝架二26,活塞端通過氣缸接頭連接到升降壓料臂24一端;

      鎖緊組件4是由鎖緊鉤28、鎖緊鉤支座29、鎖緊氣缸30、氣缸安裝座31以及螺釘附件構(gòu)成,鎖緊鉤28與鎖緊氣缸30通過氣缸接頭相連接,鎖緊氣缸30利用氣缸安裝座31轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在活動(dòng)模架11上,鎖緊氣缸30的活塞端與鎖緊鉤28一端連接,鎖緊鉤28利用鎖緊鉤支座29轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在活動(dòng)模架11上,螺釘用于固定鎖緊鉤支座29和氣缸安裝座31;

      定位組件5是由定位氣缸32、氣缸安裝支架33、鋁型材34、定位頭35及螺釘構(gòu)成,定位氣缸32底部安裝有氣缸安裝支架33上,定位頭35安裝在定位氣缸32的活塞端上,鋁型材34支撐軌道,氣缸安裝支架33滑動(dòng)安裝在鋁型材34上,鋁型材34利用螺釘固定在固定模架9上;

      調(diào)節(jié)組件7是由手輪36、絲桿支撐座39、絲桿副37、絲桿固定法蘭38及螺釘構(gòu)成,絲桿支撐座39通過螺釘連接到機(jī)座10上,絲桿副37的絲母通過螺釘安裝在活動(dòng)模架11上,絲桿固定法蘭38通過軸承、軸用擋圈及螺釘與固定模架9連接,手輪36安裝在安裝在絲桿副37一端上。

      鎖緊組件4用于鎖緊升降壓料組件3上的板材,控制鎖緊氣缸30開啟,鎖緊鉤28壓緊板材。

      翻轉(zhuǎn)壓料折彎組件2、升降壓料組件3根據(jù)不同板材厚度進(jìn)行調(diào)整,適用不同厚度的產(chǎn)品。

      調(diào)節(jié)組件、定位組件的定位氣缸可根據(jù)不同的折彎尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié),適用不同折彎尺寸的產(chǎn)品。

      模條上均開設(shè)讓位槽,以便于讓位板料的多種形狀。

      本裝置的動(dòng)作順序如下:

      啟動(dòng)自動(dòng)動(dòng)作→定位氣缸32桿縮回→1翻轉(zhuǎn)壓料氣缸19伸出帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)壓料臂17壓住料片,升降壓料氣缸27桿縮回帶動(dòng)升降壓料臂24、壓料模條25下降壓緊料片→鎖緊氣缸30伸出帶動(dòng)鎖緊鉤28進(jìn)行鎖緊→折彎氣缸16活塞桿伸出帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)折彎模條22進(jìn)行向下的翻轉(zhuǎn)折彎動(dòng)作進(jìn)行第一道折彎→折彎氣缸16活塞桿縮回→翻轉(zhuǎn)壓料氣缸19上升松開→翻轉(zhuǎn)折彎氣缸13活塞桿伸出進(jìn)行第二道折彎→翻轉(zhuǎn)折彎氣缸13活塞桿回收回到初始位置→鎖緊氣缸30縮回松開→升降壓料氣缸27活塞桿伸出上升→定位氣缸32活塞桿伸出回到初始位置。

      以上的本發(fā)明實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定,任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。

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