本發(fā)明涉及一種模具領(lǐng)域，特別涉及一種帶冷卻結(jié)構(gòu)的熱沖壓對(duì)開模具。
背景技術(shù)：
熱沖壓成形技術(shù)是將鋼板加熱至奧氏體狀態(tài)，然后進(jìn)行沖壓并同時(shí)以很快的冷卻速度進(jìn)行淬火處理，以獲得具有均勻馬氏體組織的高強(qiáng)鋼構(gòu)件的成形方式。
目前，沖壓模具的冷卻一般在模具中開設(shè)冷卻水道，而傳統(tǒng)的冷卻水路設(shè)計(jì)過(guò)于復(fù)雜，加工困難，不僅冷卻效果不佳，而且還不能滿足后續(xù)淬火溫度要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶冷卻結(jié)構(gòu)的熱沖壓對(duì)開模具，采用對(duì)開式模具來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的熱沖壓成型，能夠便于加工模具的冷卻機(jī)構(gòu)，同時(shí)還采用氣冷槽和水冷通孔相結(jié)合的方式，提高在熱沖壓成型中的冷卻效率。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種帶冷卻結(jié)構(gòu)的熱沖壓對(duì)開模具，包括：左模和右模，
所述左模右端平面的上下兩側(cè)均開設(shè)有T型卡槽，所述左模右端平面的中心設(shè)有左凹槽，且在所述左凹槽與所述T型卡槽之間的端面處開設(shè)有氣冷槽；
所述右模左端平面的上下兩側(cè)均設(shè)有T型凸起，所述右模左端平面的中心設(shè)有右凹槽；
所述T型卡槽和所述T型凸起相匹配實(shí)現(xiàn)所述左模和所述右模的固定連接，所述左凹槽和所述右凹槽相結(jié)合形成沖壓型腔，且在所述左模和所述右模上圍繞所述沖壓型腔均勻開設(shè)有多個(gè)水冷通孔。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述左凹槽和所述右凹槽可為任意形狀，能夠提高模具的適用范圍。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述氣冷槽由氣槍提供冷卻氣體。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述冷卻通孔中安裝有冷卻水管。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種帶冷卻結(jié)構(gòu)的熱沖壓對(duì)開模具采用對(duì)開式模具來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的熱沖壓成型，能夠便于加工模具的冷卻機(jī)構(gòu)，同時(shí)還采用氣冷槽和水冷通孔相結(jié)合的方式，提高在熱沖壓成型中的冷卻效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明在一較佳實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、左模，2、右模，3、T型卡槽，4、T型凸起，5、左凹槽，6、右凹槽，7、氣冷槽，8、水冷通孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：
一種帶冷卻結(jié)構(gòu)的熱沖壓對(duì)開模具，包括：左模1和右模2，
所述左模1右端平面的上下兩側(cè)均開設(shè)有T型卡槽3，所述左模1右端平面的中心設(shè)有左凹槽5，且在所述左凹槽5與所述T型卡槽3之間的端面處開設(shè)有氣冷槽7；
所述右模2左端平面的上下兩側(cè)均設(shè)有T型凸起4，所述右模2左端平面的中心設(shè)有右凹槽6；
所述T型卡槽3和所述T型凸起4相匹配實(shí)現(xiàn)所述左模1和所述右模2的固定連接，所述左凹槽5和所述右凹槽6相結(jié)合形成沖壓型腔，且在所述左模1和所述右模2上圍繞所述沖壓型腔均勻開設(shè)有多個(gè)水冷通孔8。
其中，所述左凹槽5和所述右凹槽6可為任意形狀，能夠提高模具的適用范圍。
所述氣冷槽7由氣槍提供冷卻氣體，所述冷卻通孔8中安裝有冷卻水管。
進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明一種帶冷卻結(jié)構(gòu)的熱沖壓對(duì)開模具采用對(duì)開式模具能夠便于對(duì)模具冷卻機(jī)構(gòu)的加工，并采用T型卡槽3和T型凸起4相匹配實(shí)現(xiàn)左模1和右模2的固定連接，從而實(shí)現(xiàn)采用對(duì)開式模具完成熱沖壓成型工藝，同時(shí)還采用氣冷槽7和水冷通孔8相結(jié)合的方式，提高在熱沖壓成型中的冷卻效率。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。