本發(fā)明涉及一種鉆臺(tái)，具體涉及自帶鉆屑回收裝置的工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔叫鉆孔。各種零件的孔加工，除去一部分由車(chē)、鏜、銑等機(jī)床完成外，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具完成的。在鉆床上鉆孔時(shí)，一般情況下，鉆頭應(yīng)同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)；主運(yùn)動(dòng)，即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；輔助運(yùn)動(dòng)，即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運(yùn)動(dòng)。

鉆孔過(guò)程中會(huì)鉆出大量的鉆屑，部分鉆屑會(huì)進(jìn)入孔內(nèi)造成卡鉆或是磨損孔壁；大部分的鉆屑會(huì)散落在鉆臺(tái)、地面等各個(gè)地方，鉆屑堆積會(huì)影響鉆孔工具的正常使用，也會(huì)影響操作人員對(duì)孔的觀察；金屬工件加工出的鉆屑經(jīng)過(guò)后期熔融、冷卻等工藝能夠二次利用，因此，目前鉆孔后，鉆屑四處散落會(huì)造成鉆屑浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是鉆屑浪費(fèi)，目的在于提供自帶鉆屑回收裝置的工作臺(tái)，解決鉆屑回收的問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

自帶鉆屑回收裝置的工作臺(tái)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上方連接固定有箱體，所述箱體內(nèi)底部固定有電機(jī)，所述電機(jī)上方活動(dòng)連接有鉆頭，所述鉆頭的鉆動(dòng)端朝向，鉆頭的正上方設(shè)置有固定工件的夾緊裝置，所述夾緊裝置與箱體頂部固定，箱體底部設(shè)置有開(kāi)口，所述開(kāi)口位于鉆頭的一側(cè)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有與開(kāi)口完全連通的凹槽，凹槽底部設(shè)有通孔，工作臺(tái)的下方設(shè)置有鉆屑回收箱，鉆屑回收箱與凹槽通孔連通，鉆屑回收箱的底部連通有抽風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明改變了工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)，將工作臺(tái)與鉆屑回收箱結(jié)合起來(lái)對(duì)鉆屑進(jìn)行回收，同時(shí)改變了鉆孔裝置之間的安裝方式，避免鉆屑進(jìn)入鉆孔中造成卡鉆；本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)原理為：本發(fā)明中在工作臺(tái)上設(shè)置有箱體，箱體將鉆具報(bào)復(fù)起來(lái)，避免鉆屑四處亂飛；箱體中的鉆屑在風(fēng)機(jī)的抽吸力的作用下從上至之下依次穿過(guò)開(kāi)口、通孔進(jìn)入鉆屑回收箱內(nèi)；本發(fā)明改變了工件的加工方式，傳統(tǒng)孔加工中，工件位于鉆頭的下方，鉆頭向下鉆孔，本發(fā)明將工件固定在鉆頭的上方，鉆頭向上鉆孔，鉆屑會(huì)在重力的作用下向下掉落，孔中的鉆屑也會(huì)掉落在箱體內(nèi)；本發(fā)明通過(guò)改變鉆頭的鉆孔方式，將鉆屑盡可能多的集中在箱體內(nèi)，在利用抽風(fēng)機(jī)，將箱體內(nèi)部的鉆屑回收至鉆屑回收箱內(nèi)進(jìn)行回收利用。

所述鉆頭的兩側(cè)均設(shè)置有開(kāi)口，兩個(gè)開(kāi)口均連通至鉆屑回收箱。開(kāi)口越多，回收的鉆屑越多，回收的速率越快。

所述開(kāi)口靠近鉆頭的一側(cè)口壁為傾斜壁，所述傾斜壁向著開(kāi)口的中心方向傾斜。傾斜壁便于鉆屑快速滑入凹槽內(nèi)。

所述電機(jī)與箱體之間通過(guò)升降臺(tái)連接。升降臺(tái)是為了移動(dòng)鉆頭，在鉆頭鉆孔的過(guò)程中，根據(jù)孔的深度調(diào)節(jié)升降臺(tái)的高度。

所述固定工件的夾緊裝置為三爪卡盤(pán)，所述三爪卡盤(pán)的卡爪面向鉆頭。三爪卡盤(pán)安裝方便，在市面上易得，并且三爪卡盤(pán)能夠根據(jù)工件的尺寸調(diào)節(jié)卡爪之間的距離。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明自帶鉆屑回收裝置的工作臺(tái)通過(guò)改變鉆頭的鉆孔方式，將鉆屑盡可能多的集中在箱體內(nèi)，在利用抽風(fēng)機(jī)，將箱體內(nèi)部的鉆屑回收至鉆屑回收箱內(nèi)進(jìn)行回收利用；

2、本發(fā)明自帶鉆屑回收裝置的工作臺(tái)上安裝的鉆屑回收裝置不會(huì)影響鉆孔效率，鉆屑回收裝置與鉆孔裝置之間的相互關(guān)系還能夠提高鉆效率，避免卡鉆；

3、本發(fā)明自帶鉆屑回收裝置的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，高效回收鉆屑。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-工作臺(tái)，2-箱體，3-電機(jī)，4-鉆頭，5-開(kāi)口，6-鉆屑回收箱，7-升降臺(tái)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1所示，本發(fā)明自帶鉆屑回收裝置的工作臺(tái)，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1上方連接固定有箱體2，所述箱體2內(nèi)底部固定有電機(jī)3，所述電機(jī)3上方活動(dòng)連接有鉆頭4，所述鉆頭4的鉆動(dòng)端朝向，鉆頭4的正上方設(shè)置有固定工件的夾緊裝置，所述夾緊裝置與箱體2頂部固定，箱體2底部設(shè)置有開(kāi)口5，所述開(kāi)口5位于鉆頭4的一側(cè)，所述工作臺(tái)1上設(shè)置有與開(kāi)口5完全連通的凹槽，凹槽底部設(shè)有通孔，工作臺(tái)1的下方設(shè)置有鉆屑回收箱6，鉆屑回收箱6與凹槽通孔連通，鉆屑回收箱6的底部連通有抽風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方式為：本發(fā)明中在工作臺(tái)上設(shè)置有箱體，箱體將鉆具報(bào)復(fù)起來(lái)，避免鉆屑四處亂飛；箱體中的鉆屑在風(fēng)機(jī)的抽吸力的作用下從上至之下依次穿過(guò)開(kāi)口、通孔進(jìn)入鉆屑回收箱內(nèi)；本發(fā)明改變了工件的加工方式，傳統(tǒng)孔加工中，工件位于鉆頭的下方，鉆頭向下鉆孔，本發(fā)明將工件固定在鉆頭的上方，鉆頭向上鉆孔，鉆屑會(huì)在重力的作用下向下掉落，孔中的鉆屑也會(huì)掉落在箱體內(nèi)；本發(fā)明通過(guò)改變鉆頭的鉆孔方式，將鉆屑盡可能多的集中在箱體內(nèi)，在利用抽風(fēng)機(jī)，將箱體內(nèi)部的鉆屑回收至鉆屑回收箱內(nèi)進(jìn)行回收利用。

實(shí)施例2

基于實(shí)施例1，所述鉆頭4的兩側(cè)均設(shè)置有開(kāi)口5，兩個(gè)開(kāi)口5均連通至鉆屑回收箱6。所述開(kāi)口5靠近鉆頭4的一側(cè)口壁為傾斜壁，所述傾斜壁向著開(kāi)口的中心方向傾斜。所述電機(jī)3與箱體2之間通過(guò)升降臺(tái)7連接。所述固定工件的夾緊裝置為三爪卡盤(pán)，所述三爪卡盤(pán)的卡爪面向鉆頭4。開(kāi)口越多，回收的鉆屑越多，回收的速率越快。

所述開(kāi)口靠近鉆頭的一側(cè)口壁為傾斜壁，所述傾斜壁向著開(kāi)口的中心方向傾斜。傾斜壁便于鉆屑快速滑入凹槽內(nèi)。升降臺(tái)是為了移動(dòng)鉆頭，在鉆頭鉆孔的過(guò)程中，根據(jù)孔的深度調(diào)節(jié)升降臺(tái)的高度。三爪卡盤(pán)安裝方便，在市面上易得，并且三爪卡盤(pán)能夠根據(jù)工件的尺寸調(diào)節(jié)卡爪之間的距離。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。