本發(fā)明涉及防火電纜的焊接領域，具體涉及一種防火電纜保護套焊接設備及焊接工藝。

背景技術(shù)：

防火電纜全部由無機物(金屬銅和氧化鎂粉)組成，本身不會引起火災，不可能燃燒或助燃，可以在近1000℃的火災情況下繼續(xù)保持供電，不會產(chǎn)生有毒物質(zhì)，是一種真正意義上的防火電纜。有限于材料和生產(chǎn)工藝，單根長度尺寸較小，使用時需要聯(lián)接延長。

目前電纜外護套聯(lián)接方法是機械加工的黃銅材質(zhì)的外聯(lián)接套管，兩端用螺紋進行壓緊聯(lián)接，其體積大，易滲漏，不能彎曲，造成電纜整體彎曲半徑加大，不便安裝施工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述問題，從而提供一種防火電纜保護套焊接設備及焊接工藝。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種防火電纜保護套焊接設備，所述防火電纜保護套焊接設備包括一機床，所述機床上設有：

定位夾緊結(jié)構(gòu)，需要焊接的防火電纜設置在定位夾緊結(jié)構(gòu)上，保護套套設在防火電纜外部焊接位置一起設置在定位夾緊結(jié)構(gòu)上；

夾緊驅(qū)動裝置，所述夾緊驅(qū)動裝置與定位夾緊結(jié)構(gòu)配合連接；

加熱裝置，所述加熱裝置對應設置在定位夾緊結(jié)構(gòu)一側(cè)；

調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，加熱裝置設置在調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)加熱裝置的加熱角度；

控制裝置，所述控制裝置分別與夾緊驅(qū)動裝置、加熱裝置和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)控制連接。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述定位夾緊結(jié)構(gòu)包括兩個夾塊，防火電纜和保護套固定在兩個夾塊之間。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述夾緊驅(qū)動裝置為一夾緊驅(qū)動氣缸，所述夾緊驅(qū)動氣缸分別與兩個夾塊配合連接。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述加熱裝置包括加熱線圈、線圈驅(qū)動氣缸、加熱負載和加熱電源，所述線圈驅(qū)動氣缸與加熱線圈驅(qū)動連接，所述加熱負載與加熱線圈對應配合，所述加熱電源分別與加熱線圈和加熱負載連接。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述加熱線圈由加熱線圈固定環(huán)和加熱線圈移動環(huán)組成，所述加熱線圈固定環(huán)固定在調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上，所述加熱線圈移動環(huán)與線圈驅(qū)動氣缸配合連接。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述機床上還設有高頻能量監(jiān)控系統(tǒng)，所述高頻能量監(jiān)控系統(tǒng)分別與加熱電源和控制裝置連接。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述機床上還設有對加熱裝置進行冷卻的冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)與控制裝置連接。

一種防火電纜保護套焊接工藝，所述焊接工藝包括如下步驟：

(1)將防火電纜設置在定位夾緊結(jié)構(gòu)上，然后將保護套套設在防火電纜上；

(2)夾緊驅(qū)動裝置驅(qū)動定位夾緊結(jié)構(gòu)工作，對防火電纜和保護套進行夾緊固定；

(3)通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)加熱線圈的加熱位置，使得加熱線圈與防火電纜的焊接位置在徑向和軸向?qū)φ?，然后對防火電纜和保護套進行加熱；

(4)當加熱溫度達到焊接溫度時，防火電纜和保護套就會焊接為一體；

(5)焊接完畢后，停止加熱，然后夾緊驅(qū)動裝置驅(qū)動定位夾緊結(jié)構(gòu)將焊接為一體的防火電纜和保護套松開，將防火電纜和保護套取出。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠全封閉無縫焊接和采用小尺寸同材質(zhì)保護套，焊接效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的前視圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為加熱電源的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

參見圖1至圖3，本發(fā)明提供的防火電纜保護套焊接設備，其包括一機床100，機床100為本申請的焊接工作平臺，各個設備可安裝固定在機床100上，在機床100上設有定位夾緊結(jié)構(gòu)200、夾緊驅(qū)動裝置300、加熱裝置、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)500和控制裝置600。

定位夾緊結(jié)構(gòu)200，其是用于將焊接的防火電纜710和保護套720固定，從而便于焊接。

定位夾緊結(jié)構(gòu)200具體包括兩個夾塊，防火電纜710和保護套720固定在兩個夾塊之間。

夾緊驅(qū)動裝置300，其與定位夾緊結(jié)構(gòu)200配合連接，其是控制定位夾緊結(jié)構(gòu)200的工作狀態(tài)。

夾緊驅(qū)動裝置300具體為一夾緊驅(qū)動氣缸，其具體與兩個夾塊配合連接，當需要夾緊固定時，夾緊驅(qū)動裝置300可控制定位夾緊結(jié)構(gòu)200工作，這時兩個夾塊進行合攏，從而夾緊固定。

同樣，當需要將定位夾緊結(jié)構(gòu)200上的焊接后的防火電纜710和保護套720取出時，也通過夾緊驅(qū)動裝置300驅(qū)動定位夾緊結(jié)構(gòu)200工作，使得兩個夾塊分離，這樣就可將焊接為一體的防火電纜710和保護套720取出。

這樣，通過采用夾緊驅(qū)動裝置300與定位夾緊結(jié)構(gòu)200的配合可實現(xiàn)防火電纜710和保護套720焊接位置的固定和便于焊接后的防火電纜710和保護套720取出，大大提高了焊接效率和焊接精度。

加熱裝置，其對應設置在定位夾緊結(jié)構(gòu)200一側(cè)，其是用于對固定在定位夾緊結(jié)構(gòu)200上的防火電纜710和保護套720進行加熱，使得防火電纜710和保護套720達到焊接溫度，從而將防火電纜710和保護套720焊接為一體。

加熱裝置具體包括加熱線圈、線圈驅(qū)動氣缸420、加熱負載430和加熱電源440。

線圈驅(qū)動氣缸420可驅(qū)動加熱線圈，控制加熱線圈的工作狀態(tài)。

加熱負載430具體為感應加熱負載，其與加熱線圈配合可形成感應振蕩回路，使得在其回路中的防火電纜710和保護套720表面可形成感應磁場和電流，從而加熱防火電纜710和保護套720，達到焊接溫度，這樣就可將防火電纜710和保護套720焊接為一體。

加熱電源440具體為感應加熱電源，其分別與加熱線圈和加熱負載430連接，其是用于為加熱線圈和加熱負載430供電。

為了便于拆卸和維修，加熱電源440可拆卸地安裝在機床100上。

通過上述加熱結(jié)構(gòu)的實施，可大大提高焊接精度和焊接效率。

加熱線圈具體由加熱線圈固定環(huán)411和加熱線圈移動環(huán)412組成，當加熱線圈固定環(huán)411和加熱線圈移動環(huán)412合攏時，加熱線圈可進行工作，當加熱線圈固定環(huán)411和加熱線圈移動環(huán)412分開時，加熱線圈停止工作。

為了便于加熱，加熱線圈固定環(huán)411具體的安裝位置與防火電纜710的焊接位置在徑向和軸向?qū)φ?/p>

加熱線圈移動環(huán)412與線圈驅(qū)動氣缸420配合連接，線圈驅(qū)動氣缸420可驅(qū)動加熱線圈移動環(huán)412進行移動，從而實現(xiàn)與加熱線圈固定環(huán)411的合攏和分開。

通過線圈驅(qū)動氣缸420來控制加熱狀態(tài)，即簡單方便又快捷，大大提高了工作效率。

調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)500，其設置在定位夾緊結(jié)構(gòu)200一側(cè)，加熱裝置整體可安裝在調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)500上，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)500用于調(diào)節(jié)加熱裝置的加熱位置，從而提高焊接精度。

調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)500具體可由前后方向移動的氣缸、左右方向移動的氣缸和上下方向移動的氣缸的組成，通過這三個氣缸的工作從而使得加熱裝置可在前后、左右、上下三個方向進行調(diào)節(jié)。

另外，為了便于調(diào)節(jié)，在每個氣缸上可設置一個調(diào)節(jié)手輪，通過調(diào)節(jié)手輪可驅(qū)動氣缸在相應位置移動。

控制裝置600，其是本申請的控制終端，其具體為電氣數(shù)控系統(tǒng)，其分別與夾緊驅(qū)動裝置200、線圈驅(qū)動氣缸420和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)500控制連接，通過控制裝置600可對夾緊驅(qū)動裝置200、線圈驅(qū)動氣缸420和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)500進行控制，從而提高工作效率和實現(xiàn)自動化焊接。

在機床100上還設有高頻能量監(jiān)控系統(tǒng)700，高頻能量監(jiān)控系統(tǒng)700分別與加熱電源440和控制裝置600連接。

高頻能量監(jiān)控系統(tǒng)700對加熱電源440輸出的電流、電壓等參數(shù)進行監(jiān)控和記錄，并將記錄發(fā)送給控制裝置600，而控制裝置600可根據(jù)接受到的監(jiān)控記錄與所設定的記錄值進行對比，當發(fā)送來的監(jiān)控記錄大于設定的記錄值時，控制裝置600可通過報警裝置進行報警，從而便于工作人員及時了解和對加熱電源440的各項輸出值及時修正，大大提高安全性。

另外，在機床100上還設有對加熱裝置進行冷卻的冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)與控制裝置600連接。

冷卻系統(tǒng)具體包括冷卻水箱810、冷卻水泵和散熱器820，其具體是用于對加熱電源440、加熱負載430、加熱線圈固定環(huán)411和加熱線圈移動環(huán)412進行冷卻。

當加熱電源440、加熱負載430、加熱線圈固定環(huán)411和加熱線圈移動環(huán)412上的溫度過高時，控制裝置600可啟動冷卻水箱810、冷卻水泵和散熱器820同時對加熱電源440、加熱負載430、加熱線圈固定環(huán)411和加熱線圈移動環(huán)412進行冷卻，從而進一步提高安全性。

基于上述方案的實施，本申請還提供了一種防火電纜保護套焊接工藝，該焊接工藝包括如下步驟：

(1)將防火電纜710設置在定位夾緊結(jié)構(gòu)200上，然后將保護套720套設在防火電纜710上；

(2)夾緊驅(qū)動裝置300驅(qū)動定位夾緊結(jié)構(gòu)200工作，對防火電纜710和保護套720進行夾緊固定；

(3)通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)500調(diào)節(jié)加熱線圈的加熱位置，使得加熱線圈與防火電纜710的焊接位置在徑向和軸向?qū)φ缓髮Ψ阑痣娎|710和保護套720進行加熱；

(4)當加熱溫度達到焊接溫度時，防火電纜710和保護套720就會焊接為一體；

(5)焊接完畢后，停止加熱，然后夾緊驅(qū)動裝置300驅(qū)動定位夾緊結(jié)構(gòu)200將焊接為一體的防火電纜710和保護套720松開，將焊接為一體的防火電纜710和保護套720取出。

下面是本焊接工藝的一個具體實施例：

(1)通過夾緊驅(qū)動裝置300將定位夾緊結(jié)構(gòu)200松開，將防火電纜710設置在定位夾緊結(jié)構(gòu)200上，然后將保護套720套設在防火電纜710上；

(2)然后通過夾緊驅(qū)動裝置300將定位夾緊結(jié)構(gòu)200夾緊，從而將防火電纜710和保護套720固定在定位夾緊結(jié)構(gòu)200上；

(3)通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)500進行前后、左右、上下三個方向進行調(diào)節(jié)，使得加熱線圈固定環(huán)411的安裝位置與防火電纜710的焊接位置在徑向和軸向?qū)φ?/p>

(4)然后通過線圈驅(qū)動氣缸420驅(qū)動加熱線圈移動環(huán)412移動，使得加熱線圈移動環(huán)412與加熱線圈固定環(huán)411合攏形成加熱線圈，然后開啟加熱電源440，加熱線圈和加熱負載430配合可形成感應振蕩回路，使得在其回路中的防火電纜710和保護套720表面可形成感應磁場和電流，從而加熱防火電纜710和保護套720，并達到焊接溫度，這時防火電纜710和保護套720會焊接焊接為一體；

(5)加熱線圈和加熱負載430在加熱的同時，高頻能量監(jiān)控系統(tǒng)700實時對加熱電源440輸出的電流、電壓等參數(shù)進行監(jiān)控和記錄，并將記錄發(fā)送給控制裝置600，當發(fā)送來的監(jiān)控記錄大于設定的記錄值時，控制裝置600可通過報警裝置進行報警，工作人員會及時了解和對加熱電源440的各項輸出值及時修正；

(6)焊接完畢后，關(guān)閉加熱電源440，然后通過線圈驅(qū)動氣缸420驅(qū)動加熱線圈移動環(huán)412移動，使得加熱線圈移動環(huán)412與加熱線圈固定環(huán)411分離；

(7)然后通過夾緊驅(qū)動裝置300將定位夾緊結(jié)構(gòu)200松開，將焊接為一體的防火電纜710和保護套720取出；

(8)最后啟動冷卻水箱810、冷卻水泵和散熱器820同時對加熱電源440、加熱負載430、加熱線圈固定環(huán)411和加熱線圈移動環(huán)412進行冷卻。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。