本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種能省空間的鋁型材切割機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的下料切割機(jī)存在以下技術(shù)問(wèn)題：現(xiàn)有的下料切割機(jī)針對(duì)型材為橫向放置進(jìn)行下料，橫向放置我增加大量的占地面積占用大量的占用空間，同時(shí)鋁型材的移動(dòng)不便。另外在室內(nèi)下料，會(huì)引起大量的塵埃，造成呼吸道疾病的發(fā)生，因此需要提供一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了省空間型鋁型材切割機(jī)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)目的：本裝置能節(jié)省大量的占用空間，本裝置適合在戶外進(jìn)行鋁型材下料作業(yè)。

本發(fā)明提供了下述技術(shù)方案：省空間型鋁型材切割機(jī)，所述省空間型鋁型材切割機(jī)包括固定板、彈性?shī)A、伸縮缸、電機(jī)、鋸片，所述電機(jī)與連接板固定連接，所述連接板與所述伸縮缸的上端活動(dòng)連接，所述伸縮缸的下端與地面固定連接，所述鋸片與所述電機(jī)的電機(jī)軸固定連接，所述地面設(shè)有槽坑、插槽，鋁型材與所述插槽插接，所述彈性?shī)A的表面標(biāo)示有所述插槽的深度，所述槽坑設(shè)置有爬梯。

本發(fā)明的有益效果如下：本裝置中槽坑7中放置有大量的鋁型材，爬梯10使得鋁型材便于人員和物料的運(yùn)輸，鋸切過(guò)程中將鋁型材插入插槽8便于固定，所述連接板6與所述伸縮缸3的上端活動(dòng)連接，鋸片在擺動(dòng)作用下對(duì)鋁型材進(jìn)行下料鋸切。本裝置中鋁型材豎向放置，切割過(guò)程適合戶外進(jìn)行，具有充足的操作空間，有利于有害粉塵的排出。本裝置能節(jié)省大量的占用空間，本裝置適合在戶外進(jìn)行鋁型材下料作業(yè)，便于粉塵的充分消散，有利于工人的身體健康。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1中：固定板1、彈性?shī)A2、伸縮缸3、電機(jī)4、鋸片5、連接板6、槽坑7、插槽8、鋁型材9、爬梯10。

省空間型鋁型材切割機(jī)，所述省空間型鋁型材切割機(jī)包括固定板1、彈性?shī)A2、伸縮缸3、電機(jī)4、鋸片5，所述電機(jī)4與連接板6固定連接，所述連接板6與所述伸縮缸3的上端活動(dòng)連接，所述伸縮缸3的下端與地面固定連接，所述鋸片5與所述電機(jī)4的電機(jī)軸固定連接，所述地面設(shè)有槽坑7、插槽8，鋁型材9與所述插槽8插接，所述彈性?shī)A2的表面標(biāo)示有所述插槽8的深度，所述槽坑7設(shè)置有爬梯10。

本裝置中槽坑7中放置有大量的鋁型材，爬梯10使得鋁型材便于人員和物料的運(yùn)輸，鋸切過(guò)程中將鋁型材插入插槽8便于固定，所述連接板6與所述伸縮缸3的上端活動(dòng)連接，鋸片在擺動(dòng)作用下對(duì)鋁型材進(jìn)行下料鋸切。