本發(fā)明涉及電機(jī)定子繞線技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種定子繞線機(jī)導(dǎo)線切線裝置及其方法。

背景技術(shù)：

電機(jī)定子繞線完成后，需要對銅線進(jìn)行切斷，目前使用的切線裝置大都結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，安裝調(diào)試不便，成本高，且沒有導(dǎo)線功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種導(dǎo)線效果好、切線速度快、結(jié)構(gòu)簡單成本低的定子繞線機(jī)導(dǎo)線切線裝置；

還提供了一種定子繞線機(jī)導(dǎo)線切線方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

構(gòu)造一種定子繞線機(jī)導(dǎo)線切線裝置，包括縱向安裝板、導(dǎo)線環(huán)和與所述導(dǎo)線環(huán)固定連接的長條形固定支桿；其中，所述安裝板上設(shè)置有與所述固定支桿對應(yīng)的滑槽；所述安裝板上設(shè)置有調(diào)節(jié)所述固定支桿高度的調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)；所述安裝板上設(shè)置有切線氣缸，所述切線氣缸活動端設(shè)置有切線頭；所述切線頭下端端面設(shè)置有與所述導(dǎo)線環(huán)對應(yīng)的凹槽，上端端面設(shè)置有與所述固定支桿對應(yīng)的過孔；所述凹槽內(nèi)壁設(shè)置有刀口。

本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)導(dǎo)線切線裝置，其中，所述調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)活動端設(shè)置有齒輪；所述固定支桿表面設(shè)置有與所述齒輪對應(yīng)的齒口。

本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)導(dǎo)線切線裝置，其中，所述安裝板上設(shè)置有多個(gè)與所述固定支桿對應(yīng)的壓緊輪，和安裝所述壓緊輪的安裝座。

本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)導(dǎo)線切線裝置，其中，所述導(dǎo)線環(huán)內(nèi)壁固定有內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)內(nèi)壁呈弧面形。

本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)導(dǎo)線切線裝置，其中，所述內(nèi)環(huán)內(nèi)壁表面設(shè)置有防刮涂層。

一種定子繞線機(jī)導(dǎo)線切線方法，應(yīng)用上述的定子繞線機(jī)導(dǎo)線切線裝置，其實(shí)現(xiàn)方法如下，繞線時(shí)，銅線穿過所述導(dǎo)線環(huán)由所述導(dǎo)線環(huán)為其導(dǎo)線，通過所述調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)所述固定支桿高度來對所述導(dǎo)線環(huán)高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，需要切線時(shí)，通過所述調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)和/或所述切線氣缸改變所述切線頭與所述導(dǎo)線環(huán)相對距離，所述刀口完成切線。

本發(fā)明的有益效果在于：繞線時(shí)，銅線穿過導(dǎo)線環(huán)由導(dǎo)線環(huán)為其導(dǎo)線，通過調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)固定支桿高度來對導(dǎo)線環(huán)高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，需要切線時(shí)，通過調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)和/或切線氣缸改變切線頭與導(dǎo)線環(huán)相對距離，刀口完成切線，導(dǎo)線效果好，易于調(diào)節(jié)，且切線速度快，整體結(jié)構(gòu)簡單且緊湊，成本低，占用空間小。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖：

圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例的定子繞線機(jī)導(dǎo)線切線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明較佳實(shí)施例的定子繞線機(jī)導(dǎo)線切線裝置如圖1所示，包括縱向安裝板1、導(dǎo)線環(huán)2和與導(dǎo)線環(huán)2固定連接的長條形固定支桿3；安裝板1上設(shè)置有與固定支桿3對應(yīng)的滑槽10；安裝板1上設(shè)置有調(diào)節(jié)固定支桿3高度的調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)11；安裝板1上設(shè)置有切線氣缸12，切線氣缸12活動端設(shè)置有切線頭120；切線頭120下端端面設(shè)置有與導(dǎo)線環(huán)2對應(yīng)的凹槽121，上端端面設(shè)置有與固定支桿3對應(yīng)的過孔122；凹槽122內(nèi)壁設(shè)置有刀口；繞線時(shí)，銅線穿過導(dǎo)線環(huán)2由導(dǎo)線環(huán)2為其導(dǎo)線，通過調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)11調(diào)節(jié)固定支桿3高度來對導(dǎo)線環(huán)2高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，需要切線時(shí)，通過調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)11和/或切線氣缸12改變切線頭120與導(dǎo)線環(huán)2相對距離，刀口完成切線，導(dǎo)線效果好，易于調(diào)節(jié)，且切線速度快，整體結(jié)構(gòu)簡單且緊湊，成本低，占用空間小。

如圖1所示，調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)11包括驅(qū)動電機(jī)110，驅(qū)動電機(jī)110活動端設(shè)置有齒輪111；固定支桿3表面設(shè)置有與齒輪111對應(yīng)的齒口(圖中未標(biāo)識)；調(diào)節(jié)快速且穩(wěn)定性好，易于自動化控制。

如圖1所示，安裝板1上設(shè)置有多個(gè)與固定支桿3對應(yīng)的壓緊輪13，和安裝壓緊輪13的安裝座14；進(jìn)一步提高穩(wěn)定性。

如圖1所示，導(dǎo)線環(huán)2內(nèi)壁固定有內(nèi)環(huán)20，內(nèi)環(huán)內(nèi)壁呈弧面形，減小了與銅線間的磨損，導(dǎo)線環(huán)強(qiáng)度可以做到較大，形狀可塑性強(qiáng)，便于與切線頭120配合切線。

如圖1所示，內(nèi)環(huán)20內(nèi)壁表面設(shè)置有防刮涂層，進(jìn)一步降低與銅線間磨損。

一種定子繞線機(jī)導(dǎo)線切線方法，應(yīng)用上述的定子繞線機(jī)導(dǎo)線切線裝置，其實(shí)現(xiàn)方法如下，繞線時(shí)，銅線穿過導(dǎo)線環(huán)2由導(dǎo)線環(huán)2為其導(dǎo)線，通過調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)11調(diào)節(jié)固定支桿3高度來對導(dǎo)線環(huán)2高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，需要切線時(shí)，通過調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)11和/或切線氣缸12改變切線頭120與導(dǎo)線環(huán)2相對距離，刀口完成切線，導(dǎo)線效果好，易于調(diào)節(jié)，且切線速度快，整體結(jié)構(gòu)簡單且緊湊，成本低，占用空間小。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。