本發(fā)明涉及一種電機上用的沖壓裝置。

背景技術(shù)：

在國際電機企業(yè)紛紛進入國內(nèi)市場的情況下，為應(yīng)對全球化格局下的市場競爭，國內(nèi)電機制造企業(yè)的發(fā)展方向逐步由“注重大而全”向“注重產(chǎn)品的設(shè)計、研發(fā)和總裝，部件生產(chǎn)外包”轉(zhuǎn)變。電機作為基礎(chǔ)動力設(shè)備，近年保持穩(wěn)定快速增長，近年來的多項政策和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，使得電機向節(jié)能方向加快發(fā)展。隨著工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，電機得到廣泛應(yīng)用，我國在提高電機系統(tǒng)效率、加強系統(tǒng)節(jié)能管理方面有著巨大需求。

現(xiàn)有的電機轉(zhuǎn)子沖片在加工過程中，沖片軸孔都是逐槽沖壓，沖壓模具每次只能對轉(zhuǎn)子沖片進行一次沖壓工作，轉(zhuǎn)子沖片獲得的沖壓性能不穩(wěn)定，這樣的生產(chǎn)方式生產(chǎn)效率低，沖壓性能低，產(chǎn)品質(zhì)量也較差。當需要沖壓大批量的轉(zhuǎn)子沖片就需要加上人力或者采用大型沖壓設(shè)備，勞動強度就變大，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種電機上用的沖壓裝置，可以快速完成一定批量的轉(zhuǎn)子沖片的沖壓工作，也可以對同一個轉(zhuǎn)子沖片完成周期性沖壓工作，使其獲得的沖壓性能更強，安全穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，沖壓效果好，實用性強，制造成本低，經(jīng)濟效益顯著。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種電機上用的沖壓裝置，其特征在于：包括安裝基座和支撐機架，支撐機架設(shè)于安裝基座上，支撐機架上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有連接板，支撐機架的一側(cè)設(shè)有沖壓組件，沖壓組件滑動在支撐機架上，沖壓組件上固定連接有沖壓推桿，支撐機架的另一側(cè)設(shè)有沖壓驅(qū)動機構(gòu)，連接板轉(zhuǎn)動連接沖壓推桿和沖壓驅(qū)動機構(gòu)，支撐機架上設(shè)有支撐平臺，支撐平臺與沖壓組件之間設(shè)有彈力機構(gòu)，安裝基座上設(shè)有間歇轉(zhuǎn)動機構(gòu)，間歇轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括間歇驅(qū)動機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接間歇驅(qū)動機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括底盤、轉(zhuǎn)動連桿、棘輪和轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動連桿設(shè)于棘輪和底盤之間，轉(zhuǎn)動盤設(shè)于棘輪上，轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有卡位構(gòu)件，轉(zhuǎn)動連桿的一端轉(zhuǎn)動連接間歇驅(qū)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)動連桿上設(shè)有棘爪，棘爪帶動棘輪轉(zhuǎn)動，支撐機架上設(shè)有止動機構(gòu)，止動機構(gòu)停止棘輪轉(zhuǎn)動；該設(shè)備能快速完成一定批量的轉(zhuǎn)子沖片的沖壓工作，也可以對同一個轉(zhuǎn)子沖片完成周期性沖壓工作，使其獲得的沖壓性能更強，安全穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，沖壓效果好，實用性強，制造成本低，經(jīng)濟效益顯著。

進一步，間歇驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動基座、間歇氣缸和活塞桿，轉(zhuǎn)動基座設(shè)于安裝基座上，轉(zhuǎn)動基座轉(zhuǎn)動連接間歇氣缸，活塞桿設(shè)于間歇氣缸上，活塞桿轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動連桿，止動機構(gòu)包括固定基座、止動氣缸和止動銷，固定基座設(shè)于安裝基座上，止動氣缸設(shè)于固定基座上，止動銷設(shè)于止動氣缸上，止動銷停止棘輪轉(zhuǎn)動，間歇氣缸縮回，帶動活塞桿運動，活塞桿帶動轉(zhuǎn)動連桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動連桿上設(shè)有棘爪，轉(zhuǎn)動連桿上的棘爪帶動棘輪轉(zhuǎn)動，棘輪轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)一定角度后，止動氣缸伸出止動銷抵住棘輪運動，進行定位，然后間歇氣缸伸出，回到初始工作狀態(tài)，此時轉(zhuǎn)動盤上的下一個卡位構(gòu)件剛好轉(zhuǎn)動至沖壓組件的正下方，下一個待沖壓的轉(zhuǎn)子沖片也就剛好處于沖壓組件的正下方，構(gòu)成一個間歇沖壓過程。

進一步，沖壓驅(qū)動機構(gòu)包括沖壓氣缸和推動桿，沖壓氣缸設(shè)于支撐機架上,推動桿設(shè)于沖壓氣缸上，連接板轉(zhuǎn)動連接推動桿和沖壓推桿，沖壓氣缸伸出，帶動推動桿向上運動，運用杠桿原理，沖壓推桿向下運動，使沖壓組件獲得沖壓力。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

本發(fā)明在對轉(zhuǎn)子沖片進行沖壓工作時，將轉(zhuǎn)子沖片放置在轉(zhuǎn)動盤的卡位構(gòu)件上固定，防止轉(zhuǎn)子沖片在沖壓過程中發(fā)生位移，保證整個沖壓工作穩(wěn)定進行，且提高了沖壓工作的精度。然后沖壓氣缸伸出，帶動推動桿向上運動，連接板轉(zhuǎn)動連接推動桿和沖壓推桿，運用杠桿原理，沖壓推桿向下推動，使沖壓組件獲得沖壓力，沖壓模頭將壓力作用在卡位構(gòu)件中的轉(zhuǎn)子沖片，在沖壓組件向上回程中，利用彈力機構(gòu)中彈簧的拉伸回彈作用，帶動沖壓組件向上運動，沖壓氣缸無需提供動力，僅通過彈簧的回彈作用提供向上的拉力，形成一個沖壓循環(huán)，整個沖壓過程安全穩(wěn)定，自動高效，一次沖壓工作完成后，間歇旋轉(zhuǎn)機構(gòu)發(fā)揮作用，間歇氣缸縮回，帶動活塞桿運動，活塞桿帶動轉(zhuǎn)動連桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動連桿上設(shè)有棘爪，轉(zhuǎn)動連桿上的棘爪帶動棘輪轉(zhuǎn)動，棘輪轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)一定角度后，止動氣缸伸出止動銷抵住棘輪運動，進行定位，然后間歇氣缸伸出，回到初始工作狀態(tài)，此時下一個卡位構(gòu)件剛好轉(zhuǎn)動至沖壓組件的正下方，下一個待沖壓的轉(zhuǎn)子沖片也就剛好處于沖壓模頭的正下方，構(gòu)成一個間歇沖壓過程，安全穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，沖壓效果好，實用性強，制造成本低，經(jīng)濟效益顯著。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖1為本發(fā)明一種電機上用的沖壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中b向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中間歇轉(zhuǎn)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中間歇驅(qū)動機構(gòu)和棘輪連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中沖壓驅(qū)動機構(gòu)和沖壓組件連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明中支撐平臺與沖壓組件連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明中沖壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明中止動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-安裝基座；2-支撐機架；3-凹槽；4-連接板；5-沖壓驅(qū)動機構(gòu)；6-沖壓氣缸；7-推動桿；8-沖壓組件；9-推力板；10-固定桿；11-沖壓板；12-沖壓推桿；13-沖壓模頭；14-第一固定座；15-第二固定座；16-支撐平臺；17-彈力機構(gòu)；18-第一連接件；19-彈簧；20-第二連接件；21-間歇驅(qū)動機構(gòu)；22-旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；23-底盤；24-轉(zhuǎn)動連桿；25-棘輪；26-轉(zhuǎn)動盤；27-棘爪；28-卡位構(gòu)件；29-轉(zhuǎn)動基座；30-間歇氣缸；31-活塞桿；32-止動機構(gòu)；33-固定基座；34-止動氣缸；35-止動銷；36-加強肋。

具體實施方式

為了預(yù)防轉(zhuǎn)子沖片的磨損及磨損后的轉(zhuǎn)子沖片與人發(fā)生刮擦，保護工作人員、公司財產(chǎn)和職工財產(chǎn)安全，保障現(xiàn)場正常工作，傳送過程必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，減少轉(zhuǎn)子沖片及沖壓設(shè)備在工作過程中的破損，保護生產(chǎn)、現(xiàn)場工作的工作人員的人身和財產(chǎn)安全。

如圖1至圖9所示，為本發(fā)明一種電機上用的沖壓裝置，包括安裝基座1和支撐機架2，支撐機架2設(shè)于安裝基座1上，支撐機架2和安裝基座1之間設(shè)有加強肋36，增強支撐機架2與安裝基座1連接的穩(wěn)定性。支撐機架2上設(shè)有凹槽3，凹槽3內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有連接板4，支撐機架2的一側(cè)設(shè)有沖壓驅(qū)動機構(gòu)5，提供沖壓工作的沖壓力。沖壓驅(qū)動機構(gòu)5包括沖壓氣缸6和推動桿7，推動桿7設(shè)于沖壓氣缸6上，支撐機架2的另一側(cè)設(shè)有沖壓組件8，沖壓組件8滑動在支撐機架2上，沖壓組件8包括推力板9、固定桿10和沖壓板11，推力板9上固定連接有沖壓推桿12，連接板4轉(zhuǎn)動連接沖壓推桿12和推動桿7，沖壓氣缸6伸出，帶動推動桿7向上運動，運用杠桿原理，沖壓推桿12向下運動，使沖壓組件8獲得沖壓力。固定桿10設(shè)于推力板9和沖壓板11之間，使沖壓推桿12傳遞給沖壓組件8的沖壓力作用更穩(wěn)定，實現(xiàn)更好的沖壓工作。沖壓板11的底面上設(shè)有沖壓模頭13，實現(xiàn)對轉(zhuǎn)子沖片的壓模作用。支撐機架2上設(shè)有第一固定座14和第二固定座15，第一固定座14固定沖壓氣缸6的前端，第二固定座15固定沖壓氣缸6的尾部,對沖壓氣缸6前端和尾部進行有效固定，能降低沖壓氣缸6工作時產(chǎn)生震動作用，影響工作效率，同時沖壓氣缸6產(chǎn)生的反作用力能通過第一固定座14和第二固定座15分散到支撐機架2上，提高了沖壓氣缸6工作時的穩(wěn)定性。支撐機架2上設(shè)有支撐平臺16，支撐平臺16與沖壓組件8之間設(shè)有彈力機構(gòu)17，彈力機構(gòu)17包括第一連接件18、彈簧19和第二連接件20，彈簧19設(shè)于第一連接件18和第二連接件20之間，第一連接件18設(shè)于支撐平臺16的底面上，第二連接件20設(shè)于沖壓組件8上，在沖壓組件8向上回程中，利用彈簧19的拉伸回彈作用，帶動沖壓組件8向上運動，沖壓氣缸6無需提供動力，僅通過彈簧19的回彈作用提供向上的拉力，形成一個沖壓循環(huán)，整個沖壓過程安全穩(wěn)定，自動高效。

以上僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之中。