本發(fā)明涉及一種石油管道加工臺，具體涉及便于彎管與法蘭焊接時對正的固定裝置。

背景技術：

石油，也稱原油，是一種粘稠的、深褐色(有時有點綠色的)液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。石油的性質(zhì)因產(chǎn)地而異，粘度范圍很寬，凝固點差別很大(30-60攝氏度)，沸點范圍為常溫到500攝氏度以上，可溶于多種有機溶劑，不溶于水，但可與水形成乳狀液。不過不同的油田的石油的成分和外貌可以區(qū)分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油組成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學工業(yè)產(chǎn)品如溶劑、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。在地球不斷演化的漫長歷史過程中，有一些“特殊”時期，如古生代和中生代，大量的植物和動物死亡后，構成其身體的有機物質(zhì)不斷分解，與泥沙或碳酸質(zhì)沉淀物等物質(zhì)混合組成沉積層。由于沉積物不斷地堆積加厚，導致溫度和壓力上升，隨著這種過程的不斷進行，沉積層變?yōu)槌练e巖，進而形成沉積盆地，這就為石油的生成提供了基本的地質(zhì)環(huán)境。原油的成分主要有：油質(zhì)(這是其主要成分)、膠質(zhì)(一種粘性的半固體物質(zhì))、瀝青質(zhì)(暗褐色或黑色脆性固體物質(zhì))、碳質(zhì)(一種非碳氫化合物)。石油由碳氫化合物為主混合而成的，具有特殊氣味的、有色的可燃性油質(zhì)液體，天然氣是以氣態(tài)的碳氫化合物為主的各種氣體組成的，具有特殊氣味的、無色的易燃性混合氣體。

石油在運輸?shù)倪^程中，法蘭與彎管均是石油運輸?shù)闹匾鞑?，使用時，法蘭與彎管需要焊接在一起使用，在對彎管與法蘭進行焊接時，電焊的閃光中含有大量對眼睛有傷害的紫外線，因此在操作的時候需要用防護罩遮擋紫外線對眼睛的傷害，目前，操作人員在對彎管與法蘭進行焊接時，需一只手拿著防護罩，另一只手進行電焊作業(yè)，但是單手作業(yè)給操作人員帶來了諸多的不便，并且在對彎管與法蘭進行焊接時，很難將其對正，影響生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是在對法蘭與彎管進行焊接時，單手不便于操作，并且在焊接的時候，彎管與法蘭很難對齊，影響生產(chǎn)效率，目的在于提供便于彎管與法蘭焊接時對正的固定裝置，便于將彎管與法蘭對齊，提高生產(chǎn)效率，并且在焊接時能夠雙手作業(yè)。

本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)：

便于彎管與法蘭焊接時對正的固定裝置，包括臺體以及連接在臺體底部的支撐腳，其特征在于：所述臺體的頂部還設有導向塊，導向塊頂部設有通孔，通孔將導向塊的頂部與底部連通，所述臺體的頂部還設有兩條平行的凸臺，兩條凸臺上均設有滑動塊，滑動塊能夠在凸臺上移動，兩個滑動塊的頂部均設有豎桿，兩根豎桿的頂部設有橫桿，橫桿上穿設有第二活動桿，并且位于兩根豎桿之間的第二活動桿上設有定位板，定位板上設有若干定位孔。

進一步地，所述滑動塊的底部設有與凸臺相配合的第二凹槽，并且凸臺位于第二凹槽內(nèi)。

進一步地，所述第二活動桿上設有兩個螺帽，兩個螺帽通過螺紋套在第二活動桿上，并且橫桿位于兩個螺帽之間。

進一步地，所述橫桿的軸線與導向塊的軸線在同一水平面上。

進一步地，所述導向塊的側壁上設有兩個第一活動桿，兩個第一活動桿位于導向塊的軸線兩側，并且兩個第一活動桿均通過螺紋與導向塊連接，兩個第一活動桿均能夠移動至導向塊的通孔內(nèi)。

進一步地，所述第一活動桿位于導向塊的通孔內(nèi)的末端上設有夾持塊。

進一步地，所述臺體的頂部設有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設有支撐桿，支撐桿能夠在第一凹槽內(nèi)移動，支撐桿的頂部設有連接桿，連接桿的頂部設有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸能夠繞著連接桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸的頂部設有擋板，擋板上還設有濾光片。

進一步地，所述第一凹槽的縱截面為燕尾形狀，支撐桿的底部設有與第一凹槽匹配的凸塊。

進一步地，所述連接桿的內(nèi)部設有空腔，并且空腔與連接桿的底部連通，支撐桿位于空腔內(nèi)。

進一步地，所述連接桿的側壁上還設有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿通過螺紋與連接桿連接，并且調(diào)節(jié)桿能夠移動至空腔內(nèi)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明便于彎管與法蘭焊接時對正的固定裝置，臺體上設有用于遮擋紫外線的擋板，在對法蘭與彎管進行焊接時，不需要手持，避免單手操作影響生產(chǎn)效率；

2、本發(fā)明便于彎管與法蘭焊接時對正的固定裝置，臺體上分別設有用于對彎管的夾持部件和對法蘭的夾持部件，使其在焊接的時候，能夠快速準確對齊，同時在焊接的時候不會發(fā)生晃動，提高生產(chǎn)效率；

3、本發(fā)明便于彎管與法蘭焊接時對正的固定裝置，設置的擋板的位置可以自由調(diào)節(jié)，滿足不同位置的使用需求。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的側視圖；

圖4為本發(fā)明連接桿與活動桿的連接結構示意圖；

圖5為本發(fā)明凸臺與滑動塊的連接結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-導向塊，2-擋板，3-濾光片，4-連接桿，5-支撐腳，6-臺體，7-支撐桿，8-滑動塊，9-螺帽，10-第一凹槽，11-調(diào)節(jié)桿，12-轉(zhuǎn)動軸，13-凸臺，14-凸塊，15-夾持塊，16-通孔，17-第一活動桿，18-第二活動桿，19-空腔，20-定位孔，21-定位板，22-豎桿，23-橫桿。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例

如圖1至圖5所示，本發(fā)明便于彎管與法蘭焊接時對正的固定裝置，包括臺體6和支撐腳2，支撐腳5設置在臺體6底部的四角處，所述臺體6為矩形形狀，臺體6的頂部設有第一凹槽10，第一凹槽10的縱截面為燕尾形狀，第一凹槽10內(nèi)設有支撐桿7，支撐桿7的底部設有與第一凹槽10匹配的燕尾形狀的凸塊14，凸塊14位于第一凹槽10內(nèi)，凸塊14能夠牽引著支撐桿7沿著第一凹槽10方向移動，所述支撐桿7的頂部設有連接桿4，連接桿4的內(nèi)部設有空腔19，空腔19與連接桿4的底部連通，支撐桿7位于空腔19內(nèi)，并且支撐桿7能夠在空腔19內(nèi)移動，所述連接桿4的側壁上設有調(diào)節(jié)桿11，調(diào)節(jié)桿11通過螺紋與連接桿4的側壁連接，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿11，調(diào)節(jié)桿11能夠移動至連接桿4的空腔19內(nèi)，并且將支撐桿7固緊在連接桿4的空腔19內(nèi)，故松緊調(diào)節(jié)桿11能夠來調(diào)節(jié)連接桿4在支撐桿7上的高度，所述連接桿4的頂部設有轉(zhuǎn)動軸12，轉(zhuǎn)動軸12能夠繞著連接桿4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸12的頂部設有擋板2，擋板2能夠?qū)㈦姾笗r產(chǎn)生的電火花遮擋住，保護電焊工人的面部，轉(zhuǎn)動軸12能夠牽引著擋板2一起轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對擋板2角度的調(diào)節(jié)，擋板2上設有濾光片3，濾光片3能夠?qū)⒑附邮凸艿喇a(chǎn)生的紫外線過濾掉，保護電焊工人的眼睛免受傷害，由于擋板2固定在轉(zhuǎn)動軸12上，因此在使用的時候，不需要再手持擋板2，電焊工人能夠雙手進行焊接操作，提高對石油管道焊接的效率與質(zhì)量，擋板2能夠在水平方向上移動，同時還能夠調(diào)節(jié)擋板2的高度和角度，滿足不同焊接點的使用需求；所述臺體6的頂部設有導向塊1，導向塊1為圓柱形狀，導向塊1的頂部設有通孔16，通孔16將導向塊1的頂部與底部連通，導向塊1的側壁上設有兩個第一活動桿17，兩個第一活動桿17分別位于導向塊1的軸線兩側，并且兩個第一活動桿17均通過螺紋水平穿插在導向塊1上，位于導向塊1的通孔16內(nèi)的第一活動桿17的末端上設有夾持塊15，夾持塊15用于對彎管的夾持，所述臺體6的頂部還設有兩條平行的凸臺13，兩個凸臺13頂部均設有滑動塊8，滑動塊8為矩形形狀，滑動塊8的底部設有矩形形狀的第二凹槽，凸臺13與第二凹槽匹配，凸臺13位于第二凹槽內(nèi)，并且滑動塊8能夠在凸臺13上移動，兩個滑動塊8的頂部均設有豎桿22，兩根豎桿22的頂部設有橫桿23，橫桿23的軸線與導向塊1的軸線在同一水平面上，橫桿23的頂部設有第二活動桿18，第二活動桿18豎直穿插在橫桿23的中央位置處，并且第二活動桿18能夠在橫桿23上上下移動，所述第二活動桿18上設有兩個螺帽9，兩個螺帽9均通過螺紋套在第二活動桿18上，并且橫桿23位于兩個螺帽9之間，兩個螺帽9將第二活動桿18固定在橫桿23上，橫桿23的末端上設有定位板21，并且定位板21位于兩根豎桿22之間，定位板21上設有若干定位孔20，使用時，將螺栓分別穿插在法蘭的孔眼和定位孔20中，再通過螺母將法蘭固定在定位板21上，可以根據(jù)所要焊接的法蘭規(guī)格，來制定定位板21上各個定位孔20之間的間距，保證法蘭的孔眼與定位孔20對齊，由于彎管具有一定的弧度，因此在焊接的時候，無法保證其焊接端始終保持水平方向，因此采用導向塊1能夠使得彎管的一端始終保持在水平方向，而法蘭本身為圓盤形狀，在對其焊接時，也應該使其焊接端口保證在水平方向，而合理利用法蘭本身具有的孔眼，用螺釘將其固定在定位板21上，保證其焊接端始終處于水平方向，同時，又合理利用了法蘭本身結構特點。

本發(fā)明在使用時，首先將需要焊接的彎管一端插入至導向塊1的通孔16內(nèi)，需要焊接的一端與水平面平行，調(diào)節(jié)第一活動桿17，迫使夾持塊15將彎管夾持在導向塊1內(nèi)，然后將需要與彎管焊接在一起的法蘭與定位板21貼合在一起，并且法蘭的孔眼與定位板21上的定位孔20對齊，將螺栓穿插在法蘭的孔眼和定位孔21中，通過螺母將法蘭固定在定位板20上，依次松開兩個螺帽9，來調(diào)節(jié)定位板20的高度，保證固定在定位板21上的法蘭與彎管焊接的一端在同一水平面上，擰緊兩個螺帽9，移動滑動塊8，使得法蘭與彎管靠近在一起，最后再根據(jù)焊接點來水平移動支撐桿7，松開調(diào)節(jié)桿11，來調(diào)整擋板2的高度，再擰緊調(diào)節(jié)桿11，將連接桿4固定在支撐桿7上，便可以進行對石油管道進行焊接，電焊工人雙眼透過濾光片3便能準確進行焊接操作，在焊接的過程中，還能夠轉(zhuǎn)動擋板2，滿足不同角度的焊接使用需求，電焊工人雙手均可以進行焊接操作，提高焊接效率以及焊接質(zhì)量，同時焊接時，方便快速將彎管與石油管道對齊并固定。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。