【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種制造金屬衣架的設(shè)備，具體涉及一種衣架主體成型機(jī)。

背景技術(shù)：

衣架是人們生活中不可缺少的生活用品，其結(jié)構(gòu)通常包括衣架主體及與衣架主體連接的掛鉤。衣架按照材質(zhì)分類，可包括塑料衣架、金屬衣架及實(shí)木衣架等，其中，金屬衣架以結(jié)實(shí)、經(jīng)久耐用，能承受較重的衣物等特點(diǎn)收到了消費(fèi)者的喜愛?，F(xiàn)有技術(shù)中，金屬衣架的生產(chǎn)通常是通過人們的手工操作及一些簡單的機(jī)械來進(jìn)行生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能滿足社會(huì)發(fā)展的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的問題，有必要提供一種能夠提高衣架生產(chǎn)效率的衣架主體成型機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種衣架主體成型機(jī)，用于將金屬線成型為衣架主體，所述衣架主體成型機(jī)包括機(jī)架、校直機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)及成型機(jī)構(gòu)，所述校直機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)及成型機(jī)構(gòu)沿平行金屬線的進(jìn)料方向間隔地裝設(shè)于所述機(jī)架上。所述成型機(jī)構(gòu)包括一靜模、一動(dòng)模及兩個(gè)折邊機(jī)構(gòu)，所述靜模及所述動(dòng)模均裝設(shè)于所述機(jī)架上且分別設(shè)于金屬線進(jìn)料方向的相對(duì)兩側(cè)，所述靜模包括一直邊、兩個(gè)第一折邊及兩個(gè)第二折邊，所述兩個(gè)第一折邊分別自所述直邊的相對(duì)兩端朝遠(yuǎn)離所述動(dòng)模的方向彎折延伸，所述兩個(gè)第二折邊分別自所述兩個(gè)第一折邊遠(yuǎn)離所述直邊的端部相對(duì)彎折延伸，所述動(dòng)模包括動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件及由所述動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的壓合件，所述動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件裝設(shè)于所述機(jī)架上，所述壓合件朝向所述靜模的一側(cè)凹設(shè)有一成型槽，所述成型槽由一底邊及兩個(gè)側(cè)邊圍成，所述兩個(gè)側(cè)邊分別自所述底邊的相對(duì)兩端朝向所述靜模彎折延伸，所述兩個(gè)折邊機(jī)構(gòu)分別位于所述靜模的相對(duì)兩側(cè)，每一折邊機(jī)構(gòu)包括折邊驅(qū)動(dòng)件及與所述折邊驅(qū)動(dòng)件連接的折彎頭，所述折邊驅(qū)動(dòng)件裝設(shè)在所述機(jī)架上，在所述動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件及所述折邊驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下，所述動(dòng)模及所述折彎頭能夠朝向所述靜模運(yùn)動(dòng)，以使得所述底邊與所述直邊配合，所述兩個(gè)側(cè)邊分別與所述兩個(gè)第一折邊配合，兩個(gè)所述折彎頭分別與所述兩個(gè)第二折邊配合，從而將金屬線成型為所述衣架主體。

進(jìn)一步地，所述衣架主體成型機(jī)還包括頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)位于所述靜模遠(yuǎn)離所述動(dòng)模的一側(cè)，所述頂出機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)于所述機(jī)架上的頂出驅(qū)動(dòng)件及與所述頂出驅(qū)動(dòng)件連接的頂出塊，所述靜模朝向所述頂出塊的一側(cè)設(shè)有避位槽，所述頂出塊在所述頂出驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下能夠朝向所述避位槽運(yùn)動(dòng)，以使得成型后的衣架主體脫離所述靜模。

進(jìn)一步地，所述衣架主體成型機(jī)還包括出料滑道，所述出料滑道的一端與所述靜模背向所述機(jī)架的側(cè)面連接，所述出料滑道的另一端朝遠(yuǎn)離所述機(jī)架的方向向下傾斜，以導(dǎo)出脫離所述靜模的衣架主體。

進(jìn)一步地，所述出料滑道上還設(shè)有擋料件，以將衣架主體擋設(shè)于所述出料滑道上。

進(jìn)一步地，每一所述折邊驅(qū)動(dòng)件包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、導(dǎo)軌、導(dǎo)向桿及連接桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿第一端轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于所述機(jī)架上，所述導(dǎo)軌裝設(shè)于所述機(jī)架上并位于所述靜模及相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間，所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)地裝設(shè)于所述導(dǎo)軌上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述第一端相對(duì)連接的第二端與所述連接桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與所述導(dǎo)向桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述折彎頭裝設(shè)于所述導(dǎo)向桿朝向所述靜模的端部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的第二端能夠繞所述第一端轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述壓合件通過彈性復(fù)位件與所述機(jī)架連接，所述動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件包括凸輪，所述凸輪通過一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于所述壓合件遠(yuǎn)離所述靜模的一側(cè)，所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)所述壓合件朝向所述靜模運(yùn)動(dòng)并使得所述彈性復(fù)位件發(fā)生形變，形變后的所述彈性復(fù)位件能夠使得所述壓合件復(fù)位。

進(jìn)一步地，所述成型槽的底邊上間隔設(shè)有兩個(gè)朝向所述靜模延伸的凸起，所述靜模的直邊相應(yīng)設(shè)有兩個(gè)凹槽，在所述壓合件朝向所述靜模運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)所述凸起能夠分別收容于所述兩個(gè)凹槽中。

進(jìn)一步地，所述裁切機(jī)構(gòu)設(shè)于金屬線進(jìn)料方向的一側(cè)，包括滑軌、安裝桿、刀具及裁切動(dòng)力單元，所述滑軌裝設(shè)于所述機(jī)架上并沿豎直方向延伸，所述安裝桿滑動(dòng)地裝設(shè)于所述滑軌上，所述刀具裝設(shè)于所述安裝桿朝向所述靜模的一端，所述裁切動(dòng)力單元裝設(shè)于所述機(jī)架上并與所述安裝桿連接，以通過所述安裝桿帶動(dòng)所述刀具沿所述滑軌朝向金屬線運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述裁切動(dòng)力單元包括轉(zhuǎn)盤及搖桿，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于所述機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)盤背向所述機(jī)架的端面上凸設(shè)一安裝部，且所述安裝部與所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)中心相間隔，所述搖桿的一端與所述安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述搖桿的另一端與所述安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)所述安裝桿沿所述滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述衣架主體成型機(jī)還包括導(dǎo)料通道，所述導(dǎo)料通道裝設(shè)于所述機(jī)架上并位于所述牽引機(jī)構(gòu)及所述裁切機(jī)構(gòu)之間，所述導(dǎo)料通道沿金屬線的進(jìn)料方向延伸。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明的衣架主體成型機(jī)，通過校直機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)及成型機(jī)構(gòu)依次對(duì)金屬線進(jìn)行拉直、傳送、裁切及成型，以將金屬線成型為衣架主體，實(shí)現(xiàn)了衣架主體一體化作業(yè)，提高了衣架的生產(chǎn)效率低，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施方式中衣架主體成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施方式中衣架主體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1所示衣架主體成型機(jī)中校直機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1所示衣架主體成型機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4所示衣架主體成型機(jī)中靜模、頂出機(jī)構(gòu)及出料滑道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖4所示衣架主體成型機(jī)中動(dòng)模的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，100-衣架主體成型機(jī)、2-機(jī)架、4-校直機(jī)構(gòu)、42-安裝軸、44-校平件、442-校平平臺(tái)、445-第一滾輪組、446-第二滾輪組、447-校平通道、448-滾輪、5-牽引機(jī)構(gòu)、52-牽引輥組、53-上牽引輥、54-下牽引輥、56-牽引通道、6-裁切機(jī)構(gòu)、62-滑軌、63-安裝桿、64-刀具、65-裁切動(dòng)力單元、652-轉(zhuǎn)盤、6522-安裝部、654-搖桿、7-成型機(jī)構(gòu)、72-靜模、721-直邊、723-第一折邊、725-第二折邊、726-凹槽、728-避位槽、74-動(dòng)模、75-動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件、752-凸輪、754-轉(zhuǎn)軸、755-第一周壁、756-第二周壁、76-壓合件、77-成型槽、772-底邊、774-側(cè)邊、776-凸起、78-彈性復(fù)位件、8-折邊機(jī)構(gòu)、82-折邊驅(qū)動(dòng)件、822-轉(zhuǎn)動(dòng)桿、824-導(dǎo)軌、826-導(dǎo)向桿、827-連接桿、84-折彎頭、9-頂出機(jī)構(gòu)、94-頂出塊、10-出料滑道、12-滑桿、13-固定桿、15-插槽、16-擋料件、17-導(dǎo)料通道、200-衣架主體、210-橫梁、230-連接部、250-肩部、260-掛衣凸起。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說明的是，當(dāng)組件被稱為“固定于”另一個(gè)組件，它可以直接在另一個(gè)組件上或者也可以存在居中的組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)組件，它可以是直接連接到另一個(gè)組件或者可能同時(shí)存在居中組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“設(shè)置于”另一個(gè)組件，它可以是直接設(shè)置在另一個(gè)組件上或者可能同時(shí)存在居中組件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請(qǐng)參見圖1，本發(fā)明一較佳實(shí)施方式提供一種衣架主體成型機(jī)100，用于將金屬線成型為衣架主體200。請(qǐng)參見圖2，衣架主體200包括一橫梁210、兩個(gè)連接部230及兩個(gè)肩部250。其中，橫梁210大致呈一直線；兩個(gè)連接部230分別連接于橫梁210的相對(duì)兩端，并與橫梁210大致垂直；兩個(gè)肩部250分別自兩個(gè)連接部230遠(yuǎn)離橫梁210的端部相對(duì)彎折延伸。衣架主體成型機(jī)100包括機(jī)架2、校直機(jī)構(gòu)4、牽引機(jī)構(gòu)5、裁切機(jī)構(gòu)6及成型機(jī)構(gòu)7。校直機(jī)構(gòu)4、牽引機(jī)構(gòu)5、裁切機(jī)構(gòu)6及成型機(jī)構(gòu)7沿平行金屬線的進(jìn)料方向間隔地裝設(shè)于機(jī)架2上。

請(qǐng)同時(shí)參見圖1及圖3，校直機(jī)構(gòu)4用于對(duì)金屬線進(jìn)行校直，以確保金屬線呈一直線。在本實(shí)施方式中，校直機(jī)構(gòu)4包括一安裝軸42及若干校平件44。安裝軸42裝設(shè)于所述機(jī)架2上，在本實(shí)施方式中，安裝軸42的軸線與金屬線的進(jìn)料方向平行。若干校平件44沿安裝軸42的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于安裝軸42上。每一校平件44包括一校平平臺(tái)442、第一滾輪組445及第二滾輪組446。校平平臺(tái)442上開設(shè)一安裝孔(未示出)，所述安裝孔貫通校平平臺(tái)442的相對(duì)兩端面。校平平臺(tái)442通過所述安裝孔轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于安裝軸42上。第一滾輪組445及第二滾輪組446相對(duì)地裝設(shè)于校平平臺(tái)442的同一側(cè)面，以在第一滾輪組445及第二滾輪組446之間形成一供金屬線通過的校平通道447，校平通道447與金屬線的進(jìn)料方向位于同一水平面。第一滾輪組445及第二滾輪組446均包括若干轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)于校平平臺(tái)442上的滾輪448，第一滾輪組445中的若干滾輪448沿平行金屬線的進(jìn)料方向間隔設(shè)置，第二滾輪組446中的若干滾輪448沿平行金屬線的進(jìn)料方向間隔設(shè)置，且第一滾輪組445中的滾輪448與第二滾輪組446中的滾輪448相互錯(cuò)開。在本實(shí)施方式中，若干校平件44的數(shù)量具體為四個(gè)。使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)校平件44，使得其中兩個(gè)校平件44安裝有滾輪448的側(cè)面呈朝上的水平面，以在水平方向?qū)饘倬€進(jìn)行校平，并使得其余兩個(gè)校平件44中其安裝有滾輪448的側(cè)面為鉛垂面，以在豎直方向上對(duì)金屬線進(jìn)行校平。優(yōu)選地，兩個(gè)滾輪448朝上的校平件44與兩個(gè)滾輪448不朝上的校平件44交替設(shè)置，以達(dá)到更好的校直效果。

牽引機(jī)構(gòu)5為金屬線提供一個(gè)牽引力，以將金屬線順利導(dǎo)向成型機(jī)構(gòu)7。牽引機(jī)構(gòu)5包括若干組牽引輥組52。若干組牽引輥組52沿平行金屬線的進(jìn)料方向間隔設(shè)置。每個(gè)牽引輥組52包括相對(duì)裝設(shè)于機(jī)架2上的上牽引輥53和下牽引輥54。下牽引輥54位于上導(dǎo)牽引的下方且與上牽引輥53共同形成一供金屬線通過的牽引通道56。牽引通道56與校平通道447位于同一水平面上。上牽引輥53和下牽引輥54能夠作相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以將金屬線帶入牽引通道56內(nèi)進(jìn)行輸送。

請(qǐng)參見圖4，裁切機(jī)構(gòu)6設(shè)于金屬線進(jìn)料方向的一側(cè)，包括滑軌62、安裝桿63、刀具64及裁切動(dòng)力單元65。滑軌62裝設(shè)于機(jī)架2上，并沿豎直方向延伸；安裝桿63滑動(dòng)地裝設(shè)于滑軌62上；刀具64裝設(shè)于安裝桿63上；裁切動(dòng)力單元65裝設(shè)于機(jī)架2上并與安裝桿63連接，以通過安裝桿63帶動(dòng)刀具64沿滑軌62朝向金屬線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而裁斷金屬線。在本實(shí)施方式中，裁切動(dòng)力單元65包括轉(zhuǎn)盤652及搖桿654。轉(zhuǎn)盤652轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于機(jī)架2上，轉(zhuǎn)盤652背向機(jī)架2的端面上凸設(shè)一安裝部6522，且安裝部6522與轉(zhuǎn)盤652的轉(zhuǎn)動(dòng)中心相間隔。搖桿654的一端與安裝部6522轉(zhuǎn)動(dòng)連接，搖桿654的另一端與安裝桿63轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)盤652轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)安裝桿63沿滑軌62往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

請(qǐng)同時(shí)參見圖1、圖4、圖5及圖6，成型機(jī)構(gòu)7包括一靜模72、一動(dòng)模74及兩個(gè)折邊機(jī)構(gòu)8。靜模72及動(dòng)模74均裝設(shè)于機(jī)架2上且分別設(shè)于金屬線進(jìn)料方向的相對(duì)兩側(cè)。靜模72包括一直邊721、兩個(gè)第一折邊723及兩個(gè)第二折邊725，兩個(gè)第一折邊723分別自直邊721的相對(duì)兩端朝遠(yuǎn)離動(dòng)模74的方向彎折延伸，兩個(gè)第二折邊725分別自兩個(gè)第一折邊723遠(yuǎn)離直邊721的端部相對(duì)彎折延伸。動(dòng)模74包括動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件75及由動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件75驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的壓合件76，動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件75裝設(shè)于機(jī)架2上。在本實(shí)施方式中，壓合件76大致呈一板狀，其朝向靜模72的一側(cè)凹設(shè)有一成型槽77。成型槽77由一底邊772及兩個(gè)側(cè)邊774圍成，兩個(gè)側(cè)邊774分別自底邊772的相對(duì)兩端朝向靜模72彎折延伸。兩個(gè)折邊機(jī)構(gòu)8分別位于靜模72的相對(duì)兩側(cè)。每一折邊機(jī)構(gòu)8包括折邊驅(qū)動(dòng)件82及與折邊驅(qū)動(dòng)件82連接的折彎頭84，折邊驅(qū)動(dòng)件82裝設(shè)在機(jī)架2上。在動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件75及折邊驅(qū)動(dòng)件82的驅(qū)動(dòng)下，動(dòng)模74及折彎頭84能夠朝向靜模72運(yùn)動(dòng)，以使得底邊772與直邊721配合，兩個(gè)側(cè)邊774分別與兩個(gè)第一折邊723配合，兩個(gè)折彎頭84分別與兩個(gè)第二折邊725配合，從而將金屬線成型為衣架主體200。

在本實(shí)施方式中，壓合件76通過彈性復(fù)位件78與機(jī)架2連接，在本實(shí)施方式中，彈性復(fù)位件78為彈簧。動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件75包括凸輪752，凸輪752通過一轉(zhuǎn)軸754轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于壓合件76遠(yuǎn)離靜模72的一側(cè)。在本實(shí)施方式中，凸輪752具有一第一周壁755及第二周壁756，第一周壁755至轉(zhuǎn)軸754的距離大于第二周壁756至轉(zhuǎn)軸754的距離。凸輪752能夠繞轉(zhuǎn)軸754轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝恢鼙?55朝向壓合件76時(shí)，第一周壁755推動(dòng)壓合件76朝向靜模72運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，彈性復(fù)位件78發(fā)生形變；凸輪752轉(zhuǎn)動(dòng)使第二周壁756朝向壓合件76時(shí)，壓合件76與凸輪752之間存在一定距離，此時(shí)，在彈性復(fù)位件78的彈性恢復(fù)力下，壓合件76朝遠(yuǎn)離靜模72的方向運(yùn)動(dòng)以復(fù)位。

在本實(shí)施方式中，每一折邊驅(qū)動(dòng)件82包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿822、導(dǎo)軌824、導(dǎo)向桿826及連接桿827。轉(zhuǎn)動(dòng)桿822第一端轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于機(jī)架2上；導(dǎo)軌824裝設(shè)于機(jī)架2上并位于靜模72及相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿822之間；導(dǎo)向桿826滑動(dòng)地裝設(shè)于導(dǎo)軌824上；轉(zhuǎn)動(dòng)桿822與第一端相對(duì)連接的第二端與連接桿827的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連接桿827遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)桿822的一端與導(dǎo)向桿826轉(zhuǎn)動(dòng)連接；折彎頭84裝設(shè)于導(dǎo)向桿826朝向靜模72的端部，轉(zhuǎn)動(dòng)桿822的第二端能夠繞第一端轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)導(dǎo)向桿826沿導(dǎo)軌824往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使得折彎頭84與第二折邊725配合以對(duì)金屬線進(jìn)行折彎作業(yè)。

在本實(shí)施方式中，成型槽77的底邊772上間隔設(shè)有兩個(gè)朝向靜模72延伸的凸起776，靜模72的直邊721相應(yīng)設(shè)有兩個(gè)凹槽726，在壓合件76朝向靜模72運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)凸起776能夠分別收容于兩個(gè)凹槽726中，從而在衣架本體的橫梁210上形成兩個(gè)掛衣凸起260。使用時(shí)，可通過兩個(gè)掛衣凸起260掛吊帶等小物件。

衣架主體成型機(jī)100還包括頂出機(jī)構(gòu)9，頂出機(jī)構(gòu)9位于靜模72遠(yuǎn)離動(dòng)模74的一側(cè)。頂出機(jī)構(gòu)9包括裝設(shè)于機(jī)架2上的頂出驅(qū)動(dòng)件(未示出)及與頂出驅(qū)動(dòng)件連接的頂出塊94。靜模72朝向頂出塊94的一側(cè)設(shè)有避位槽728，頂出塊94在頂出驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下能夠朝向避位槽728運(yùn)動(dòng)，以使得成型后的衣架主體200脫離靜模72。

衣架主體成型機(jī)100還包括出料滑道10。出料滑道10的一端與靜模72背向機(jī)架2的側(cè)面連接，出料滑道10的另一端朝遠(yuǎn)離機(jī)架2的方向向下傾斜，以導(dǎo)出脫離靜模72的衣架主體200。在本實(shí)施方式中，出料滑道10包括兩個(gè)滑桿12及若干固定桿13。兩個(gè)滑桿12分別設(shè)于避位槽728的相對(duì)兩側(cè)，每一滑桿12的一端與靜模72背向機(jī)架2的側(cè)面連接，每一滑桿12的另一端朝遠(yuǎn)離機(jī)架2的方向向下傾斜。若干固定桿13沿滑桿12的軸線方向間隔分布，每一固定桿13的相對(duì)兩端分別連接兩個(gè)滑桿12。在本實(shí)施方式中，滑桿12上開設(shè)有若干對(duì)插槽15。若干對(duì)插槽15沿滑桿12的軸線方向間隔分布，每對(duì)插槽15分別設(shè)于兩個(gè)滑桿12上。出料滑道10上還設(shè)有一對(duì)擋料件16。在本實(shí)施方式中，擋料件16為插桿。兩個(gè)插桿擇一地插設(shè)于其中一對(duì)插槽15中，且分別插設(shè)于兩個(gè)插槽15內(nèi)，以將衣架主體200擋攔于出料滑道10上。擋料件16能夠插設(shè)在不同的插槽15中，以調(diào)節(jié)阻攔于出料滑道10上的衣架主體200的數(shù)量。

衣架主體成型機(jī)100還包括導(dǎo)料通道17，導(dǎo)料通道17裝設(shè)于機(jī)架2上并位于牽引機(jī)構(gòu)5及裁切機(jī)構(gòu)6之間，并沿金屬線的進(jìn)料方向延伸，以對(duì)金屬線的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。

可以理解，衣架主體成型機(jī)100還包括驅(qū)動(dòng)校直機(jī)構(gòu)4的滾輪448、牽引機(jī)構(gòu)5的上牽引輥53及下牽引輥54，及成型機(jī)構(gòu)7的轉(zhuǎn)動(dòng)桿822、轉(zhuǎn)盤652與凸輪752轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)(未示出)。

使用衣架主體成型機(jī)100成型衣架主體200時(shí)，包括如下步驟：

s1，進(jìn)料：金屬線通過校直機(jī)構(gòu)4時(shí)被拉直，隨后在牽引機(jī)構(gòu)5的帶動(dòng)下沿導(dǎo)料通道17朝向成型機(jī)構(gòu)7運(yùn)動(dòng)；

s2，裁切：金屬線運(yùn)動(dòng)預(yù)設(shè)距離后，裁切機(jī)構(gòu)6的刀具64朝向金屬線運(yùn)動(dòng)并裁斷金屬線；

s3，成型：凸輪752轉(zhuǎn)動(dòng)以推動(dòng)壓合件76朝向靜模72運(yùn)動(dòng)，并使得彈性復(fù)位件78發(fā)生形變，此時(shí)，成型槽77的底邊772與靜模72的直邊721相配合以形成衣架主體200的橫梁210；成型槽77的兩側(cè)邊774分別與靜模72的兩個(gè)第一折邊723配合以使得金屬線的兩端沿遠(yuǎn)離動(dòng)模74的方向彎折；然后，每一折邊驅(qū)動(dòng)件82驅(qū)動(dòng)折彎頭84朝向靜模72運(yùn)動(dòng)，以與靜模72的第二折邊725配合，從而形成衣架主體200的兩個(gè)連接部230與兩個(gè)肩部250。

s4，脫模：凸輪752轉(zhuǎn)動(dòng)使得第二周壁756朝向壓合件76，此時(shí)，形變后的彈性復(fù)位件78使得壓合件76復(fù)位以遠(yuǎn)離靜模72；折邊驅(qū)動(dòng)件82也驅(qū)動(dòng)折彎頭84朝遠(yuǎn)離靜模72的方向運(yùn)動(dòng)；隨后，頂出塊94在頂出驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下朝向避位槽728運(yùn)動(dòng)，以推動(dòng)成型后的衣架主體200脫離靜模72。

s5，出料：脫離靜模72后的衣架主體200沿出料滑道10向下運(yùn)動(dòng)直至被擋料件16止擋于出料滑道10上。當(dāng)出料滑道10上的衣架主體200累積一定數(shù)量后，工人取出衣架主體200以待下一步加工。

上述說明是針對(duì)本發(fā)明較佳可行實(shí)施例的詳細(xì)說明，但實(shí)施例并非用以限定本發(fā)明的專利申請(qǐng)范圍，凡本發(fā)明所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本發(fā)明所涵蓋專利范圍。