本發(fā)明屬于螺紋加工機(jī)床領(lǐng)域，具體涉及一種鋁型材攻絲機(jī)。

背景技術(shù)：

攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。

按國(guó)家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為：臺(tái)式攻絲機(jī)--半自動(dòng)臺(tái)式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)、臥式攻絲機(jī)。因某種原因一種重要的應(yīng)用最為廣泛的分類(lèi)未列入其中，即折臂攻絲機(jī)(液壓攻絲機(jī)、電動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī))。

一般常用攻絲機(jī)用途過(guò)于廣泛，且攻絲孔數(shù)多為1～2孔，且鋁型材質(zhì)軟，通用攻絲機(jī)使用需要頻繁更換絲錐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種鋁型材攻絲機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中攻絲機(jī)結(jié)構(gòu)固定、功能單一、兼容性差的問(wèn)題。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案：

一種鋁型材攻絲機(jī)，包括動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分；其中，動(dòng)力部分包括電機(jī)、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊，傳動(dòng)部分包括齒輪箱、萬(wàn)向擺臂、擺臂支架；電機(jī)的主軸側(cè)設(shè)置齒輪箱，齒輪箱內(nèi)部具有與主軸連接的齒輪，齒輪箱上設(shè)置至少一個(gè)與齒輪連接的驅(qū)動(dòng)軸；每個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上均設(shè)置一個(gè)萬(wàn)向擺臂，萬(wàn)向擺臂的一端與驅(qū)動(dòng)軸連接，另一端設(shè)置攻絲錐，攻絲錐固定于擺臂支架上，且能夠在擺臂支架上調(diào)節(jié)位置；將萬(wàn)向擺臂的攻絲錐對(duì)準(zhǔn)工件后進(jìn)行攻絲。

擺臂支架上具有u型槽，攻絲錐位于u型槽內(nèi)，且能夠在u型槽內(nèi)移動(dòng)。

傳動(dòng)部分還包括導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置能夠沿導(dǎo)軌軸向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌滑塊，導(dǎo)軌滑塊的上端固定設(shè)置滑板，工件固定在滑板上，隨滑板運(yùn)動(dòng)。

滑板上還設(shè)置行程開(kāi)關(guān)及行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)螺栓，行程開(kāi)關(guān)用于控制攻絲深度及滑板在導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)方向。

滑板上設(shè)置用于固定工件的靠山。

動(dòng)力部分還包括氣缸、氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，用于在水平方向和垂直方向壓緊工件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、靈活設(shè)置攻絲數(shù)量，通過(guò)萬(wàn)向擺臂調(diào)節(jié)攻絲位置，能夠同時(shí)進(jìn)行多個(gè)孔位的攻絲操作，提高了工作效率。

2、通過(guò)滑板和靠山對(duì)工件進(jìn)行固定，且通過(guò)導(dǎo)軌移動(dòng)工件，有效保證工件位置的準(zhǔn)確性，提高攻絲準(zhǔn)確率。

3、采用行程開(kāi)關(guān)控制攻絲深度和導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)方向，提高攻絲質(zhì)量，避免攻絲不牢固或過(guò)度攻絲，降低了故障率。

4、通過(guò)u型槽調(diào)節(jié)攻絲錐的方向，實(shí)現(xiàn)了任意角度的調(diào)節(jié)，增加了攻絲的靈活性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明攻絲機(jī)結(jié)構(gòu)的主視圖。

圖2為本發(fā)明攻絲機(jī)結(jié)構(gòu)的右視圖。

圖3為本發(fā)明攻絲機(jī)結(jié)構(gòu)的左視圖。

圖4為本發(fā)明攻絲機(jī)結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖5為本發(fā)明攻絲機(jī)的氣路圖。

其中，圖中的標(biāo)識(shí)為：1-電機(jī)；2-齒輪箱蓋板；3-齒輪箱底座；4-萬(wàn)向擺臂；5-五通氣動(dòng)開(kāi)關(guān)；6-導(dǎo)軌滑塊；7-光桿導(dǎo)軌；8-鋁型材靠山；10-滑板；11-電機(jī)支架；12-電機(jī)固定板；13-動(dòng)力配電柜；14-鋁型材；15-鋁型材角件；16-變頻器速度顯示窗口；17-配電箱電源指示燈；18-配電箱按鈕開(kāi)關(guān)；19-行程開(kāi)關(guān)；20-行程開(kāi)關(guān)支撐桿；21-萬(wàn)向擺臂支架；22-擺臂固定u型槽；23-雙桿氣缸及氣缸支架；24-行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)螺栓；25-攻絲油放置槽；26-電源線；27-氣管及氣管接頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程作進(jìn)一步說(shuō)明。

一種鋁型材攻絲機(jī)，包括動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分；其中，動(dòng)力部分包括電機(jī)、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊，傳動(dòng)部分包括齒輪箱、萬(wàn)向擺臂、擺臂支架；電機(jī)的主軸側(cè)設(shè)置齒輪箱，齒輪箱內(nèi)部具有與主軸連接的齒輪，齒輪箱上設(shè)置至少一個(gè)與齒輪連接的驅(qū)動(dòng)軸；每個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上均設(shè)置一個(gè)萬(wàn)向擺臂，萬(wàn)向擺臂的一端與驅(qū)動(dòng)軸連接，另一端設(shè)置攻絲錐，攻絲錐固定于擺臂支架上，且能夠在擺臂支架上調(diào)節(jié)位置；將萬(wàn)向擺臂的攻絲錐對(duì)準(zhǔn)工件后進(jìn)行攻絲。

具體實(shí)施例：

本實(shí)施例以四頭攻絲機(jī)為例進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1至圖5所示，一種鋁型材攻絲機(jī)，包括四部分，即動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分、電氣部分和工作臺(tái)部分；其中，動(dòng)力部分分為電力端和氣動(dòng)端，電力端包括電機(jī)1，該實(shí)施例電機(jī)1采用臥立兩用電機(jī)，氣動(dòng)端包括氣缸、氣動(dòng)開(kāi)關(guān)、光桿導(dǎo)軌7、導(dǎo)軌滑塊6；傳動(dòng)部分包括齒輪箱、萬(wàn)向擺臂、擺臂支架，電機(jī)1的主軸側(cè)設(shè)置齒輪箱，齒輪箱內(nèi)部具有與主軸連接的齒輪，齒輪箱外部包括齒輪箱底座3和齒輪箱蓋板2，齒輪箱底座3靠近電機(jī)一端，齒輪箱蓋板2上設(shè)置至少一個(gè)與齒輪連接的驅(qū)動(dòng)軸，每個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上均設(shè)置一個(gè)萬(wàn)向擺臂4，萬(wàn)向擺臂4的一端與驅(qū)動(dòng)軸連接，另一端設(shè)置攻絲錐，攻絲錐固定于擺臂支架21上，且能夠在擺臂支架21上調(diào)節(jié)位置；將萬(wàn)向擺臂4的攻絲錐對(duì)準(zhǔn)工件后進(jìn)行攻絲。

擺臂支架21上具有u型槽22，攻絲錐擺臂平面貼在擺臂支架21的u型槽22平面上，u型槽中間是螺桿，螺母松開(kāi)攻絲錐擺臂可移動(dòng)，位于u型槽22內(nèi)，且能夠在u型槽22移動(dòng)。

傳動(dòng)部分還包括導(dǎo)軌，該實(shí)施例采用兩根平行設(shè)置的光桿導(dǎo)軌7，每根光桿導(dǎo)軌7上均設(shè)置兩個(gè)能夠沿光桿導(dǎo)軌7軸向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌滑塊6，導(dǎo)軌滑塊6的上端固定設(shè)置滑板10，工件固定在滑板10上，隨滑板10運(yùn)動(dòng)，滑板10上設(shè)置用于固定工件的靠山，該實(shí)施例采用鋁型材靠山8。

為了進(jìn)一步使工件更加穩(wěn)定的固定，在滑板10的上方安裝兩個(gè)雙桿氣缸及氣缸支架23，一個(gè)雙桿氣缸用于將工件在垂直方向上壓緊，另一個(gè)雙桿氣缸用于將工件在水平方向上壓緊，兩個(gè)雙桿氣缸通過(guò)五通氣動(dòng)開(kāi)關(guān)5進(jìn)行控制。

滑板10上還設(shè)置行程開(kāi)關(guān)19、行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)螺栓24，行程開(kāi)關(guān)19通過(guò)支撐座固定在滑板10的下方，并通過(guò)行程開(kāi)關(guān)支撐桿20固定在工作臺(tái)上，用于控制攻絲深度及滑板10在光桿導(dǎo)軌7上的運(yùn)動(dòng)方向，行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)螺栓24通過(guò)固定板固定在滑板10的上方，用于調(diào)節(jié)行程開(kāi)關(guān)19的安裝位置。

工作臺(tái)包括鋁型材支架14以及固定鋁型材支架14的鋁型材角件15，動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分位于工作臺(tái)的上方，動(dòng)力部分通過(guò)電機(jī)支架11支撐，電機(jī)1通過(guò)電機(jī)固定板12進(jìn)行固定，位于工作臺(tái)上方左端，傳動(dòng)部分位于工作臺(tái)的上方右端，動(dòng)力配電柜13安裝于工作臺(tái)的側(cè)面，動(dòng)力配電柜13內(nèi)部安裝變頻器、接觸器，動(dòng)力配電柜13的控制面板上設(shè)置變頻器速度顯示窗口16、配電箱電源指示燈17、配電箱按鈕開(kāi)關(guān)18；配電箱按鈕開(kāi)關(guān)18包括繼電器開(kāi)關(guān)、碰觸開(kāi)關(guān)、電源開(kāi)關(guān)等；攻絲機(jī)的電源線26和氣管及氣管接頭27均置于工作臺(tái)的內(nèi)部。

為了保證系統(tǒng)各部件之間更有效的協(xié)調(diào)工作，還設(shè)置了攻絲油放置槽25。

該實(shí)施例工作臺(tái)支架選擇40mm*40mm鋁型材，通過(guò)鋁型材角件、方形螺母、螺絲進(jìn)行固定，上面板選擇12mm環(huán)氧樹(shù)脂板。

該實(shí)施例攻絲機(jī)主要用于鋁型材的端面攻絲，攻絲范圍可在m1-m5之間切換，即攻絲錐有大小之分，m1、m2、m3、m4、m5規(guī)格的攻絲錐均可以切換使用，攻絲間距為12mm-70mm，萬(wàn)向擺臂至少可以設(shè)置1個(gè)，根據(jù)具體的需要，可以設(shè)置多個(gè)，本實(shí)施例采用四個(gè)為例進(jìn)行說(shuō)明。

該實(shí)施例的部件選擇可以按照如下標(biāo)準(zhǔn)，但是不僅僅限于列出的數(shù)據(jù)，只要是能夠?qū)崿F(xiàn)同樣功能的均可采用。

電力端電機(jī)的底腳安裝由四塊鋁墊塊和8套螺栓m8*25(含螺母)組成；氣動(dòng)端為td16-20-s的氣缸兩只。

傳動(dòng)部分為萬(wàn)向擺臂+擺臂支架(e8r4套+250mm*150mm*25mm鉛板支架1塊+m12*60固定螺栓(含螺母)8套)，導(dǎo)軌由的導(dǎo)軌滑塊1套和m8*25沉頭十字固定螺栓16套組成。

電氣部分有配電箱和行程開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)組成。配電箱主要有變頻器，接觸器，繼電器開(kāi)關(guān)，碰觸開(kāi)關(guān)及接線端子，固定導(dǎo)軌若干。

工作臺(tái)為40mm*40mm*260mm鋁型材6支，40mm*40mm*1200mm鋁型材4支，40mm*40mm*800mm鋁型材4支，40mm*40mm直角三通加固定螺栓組成。工作臺(tái)表面有墊板一塊和固定螺栓若干，墊板規(guī)格為260mm*1200mm*12mm。

本發(fā)明的攻絲機(jī)具體工作原理及工作流程如下：

首先，將工件固定到滑板上，調(diào)節(jié)氣缸將工件固定住，根據(jù)需要調(diào)節(jié)行程開(kāi)關(guān)的位置；

其次，用扳手松開(kāi)擺臂支架螺母，移動(dòng)擺臂使攻絲錐對(duì)準(zhǔn)鋁型材孔位，鎖緊擺臂螺母，以此類(lèi)推完成其余三個(gè)擺臂，鎖緊擺臂螺母。

然后，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，動(dòng)力電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，人工操作滑板軸向運(yùn)動(dòng)使絲錐進(jìn)入鋁型材孔位，絲錐將帶動(dòng)鋁型材前進(jìn)進(jìn)行攻絲，當(dāng)攻絲深度到達(dá)設(shè)定深度觸發(fā)裝置觸發(fā)到行程開(kāi)關(guān)反轉(zhuǎn)觸頭，動(dòng)力電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲錐旋出鋁型材，攻絲完成。

最后，按下氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，氣缸回位取出鋁型材，整個(gè)攻絲流程完成。