本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種垃圾處理裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代社會(huì)科技發(fā)展迅速，人們的生活水平不斷提高，在日常生活中產(chǎn)生的廢棄物也隨之增多，生活垃圾污染的現(xiàn)象也越來(lái)越嚴(yán)重。因此垃圾處理成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。垃圾集中后，必須進(jìn)行分類、壓縮減容打包處理，方便運(yùn)送及存儲(chǔ)，便于垃圾處理有效實(shí)施，尤其是廢紙、塑料、薄膜這一類的垃圾，需要進(jìn)行壓縮以減小體積方便運(yùn)送。傳統(tǒng)的壓縮機(jī)為整體下壓，當(dāng)垃圾中某一處位置有堅(jiān)硬異物時(shí)，壓縮機(jī)頭部受阻，影響整體的壓縮效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種垃圾處理裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種垃圾處理裝置，包括機(jī)座、壓縮裝置以及支架，所述支架包括前后對(duì)等設(shè)置的支柱以及固定在所述支柱頂部之間的梁柱，所述梁柱下方的所述支柱底部之間設(shè)置所述機(jī)座，所述梁柱底面內(nèi)部設(shè)有前后延展設(shè)置的第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)部設(shè)有前后延展設(shè)置的第一螺旋桿，所述第一螺旋桿上螺旋配合連接有第一滑塊，所述第一滑塊底部與所述壓縮裝置頂部端固定連接，所述壓縮裝置內(nèi)部設(shè)有傳導(dǎo)腔，所述傳導(dǎo)腔底部互通設(shè)有開口腔，所述壓縮裝置后側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述開口腔左右兩側(cè)壁對(duì)等設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)滑桿，所述開口腔內(nèi)部設(shè)有左右兩端分別探進(jìn)左右兩側(cè)所述開口腔內(nèi)且與所述導(dǎo)滑桿滑配連接的第二滑塊，所述第二滑塊底部的所述導(dǎo)滑桿外表面設(shè)置有彈性件，所述第二滑塊底面內(nèi)部設(shè)有左右延展設(shè)置的第三滑槽，所述第三滑槽內(nèi)部設(shè)有左右延展設(shè)置的第二螺旋桿，所述第二螺旋桿內(nèi)螺旋配合連接有向下延展設(shè)置的第三滑塊，所述第三滑塊底部設(shè)有壓縮馬達(dá)，所述壓縮馬達(dá)底部轉(zhuǎn)繞配合連接有壓縮桿，所述壓縮桿底部設(shè)置有壓縮板，所述壓縮板與所述壓縮桿為一體式結(jié)構(gòu)，所述壓縮板與所述壓縮桿之間左右對(duì)等設(shè)置兩組斜向延展的加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿上端和下端分別與所述壓縮桿和所述壓縮板固定連接，所述機(jī)座頂部端面內(nèi)對(duì)等設(shè)有第四滑槽所述第四滑槽離去中部一側(cè)的所述機(jī)座內(nèi)部設(shè)有向后延展設(shè)置的延展部，所述第四滑槽內(nèi)部設(shè)有第三螺旋桿，所述第三螺旋桿上螺旋配合連接有l(wèi)型塊，所述l型塊外側(cè)頂部設(shè)有固定頭。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一螺旋桿后端與所述第一滑槽后側(cè)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，所述第一螺旋桿前端與第一馬達(dá)配合連接，所述第一馬達(dá)外表面設(shè)置于所述第一滑槽前后內(nèi)壁內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)臺(tái)后側(cè)與轉(zhuǎn)繞馬達(dá)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二螺旋桿左端與所述第三滑槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，所述第二螺旋桿右端與第二馬達(dá)配合連接，所述第二馬達(dá)外表面設(shè)置于所述第三滑槽右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，每個(gè)所述延展部?jī)?nèi)前側(cè)均設(shè)有左右延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)繞軸，所述第二轉(zhuǎn)繞軸離去所述第四滑槽一側(cè)與所述延展部離去所述第四滑槽一側(cè)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，所述第二轉(zhuǎn)繞軸靠近所述第四滑槽穿貫所述機(jī)座并探進(jìn)所述第四滑槽內(nèi)且與所述第三螺旋桿固定連接，所述機(jī)座內(nèi)部設(shè)有第三馬達(dá)，所述第三馬達(dá)左右兩端配合連接有分別向左右兩側(cè)延展設(shè)置的第一轉(zhuǎn)繞軸，左側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)繞軸離去所述第三馬達(dá)一側(cè)探進(jìn)左側(cè)所述延展部且與左側(cè)所述延展部?jī)?nèi)的左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，右側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)繞軸離去所述第三馬達(dá)一側(cè)探進(jìn)右側(cè)的所述延展部且與右側(cè)所述延展部?jī)?nèi)的右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，所述延展部?jī)?nèi)的所述第二轉(zhuǎn)繞軸上固定設(shè)有第一傳導(dǎo)輪，所述延展部?jī)?nèi)的所述第一轉(zhuǎn)繞軸上固定設(shè)有第二傳導(dǎo)輪，所述第一傳導(dǎo)輪與所述第二傳導(dǎo)輪之間設(shè)有傳導(dǎo)帶。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，左側(cè)所述第四滑槽內(nèi)的所述第三螺旋桿與右側(cè)所述第四滑槽內(nèi)的所述第三螺旋桿螺旋反向設(shè)置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二滑塊頂部設(shè)有扇形塊，所述扇形塊上設(shè)有第一開口銷，所述轉(zhuǎn)臺(tái)離去中央線一側(cè)的前端面上設(shè)有第二開口銷，所述第一開口銷與所述第二開口銷之間配合連接有推拉桿。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)壓縮裝置內(nèi)部設(shè)傳導(dǎo)腔，傳導(dǎo)腔底部互通設(shè)開口腔，壓縮裝置后側(cè)壁上設(shè)轉(zhuǎn)臺(tái)，開口腔左右兩側(cè)壁對(duì)等設(shè)第二滑槽，第二滑槽內(nèi)部設(shè)導(dǎo)滑桿，開口腔內(nèi)部設(shè)左右兩端分別探進(jìn)左右兩側(cè)開口腔內(nèi)且與導(dǎo)滑桿滑配連接的第二滑塊，第二滑塊底部的導(dǎo)滑桿外表面設(shè)置彈性件，第二滑塊底面內(nèi)部設(shè)左右延展設(shè)置的第三滑槽，第三滑槽內(nèi)部設(shè)左右延展設(shè)置的第二螺旋桿，第二螺旋桿內(nèi)螺旋配合連接向下延展設(shè)置的第三滑塊，第三滑塊底部設(shè)壓縮馬達(dá)，壓縮馬達(dá)底部轉(zhuǎn)繞配合連接壓縮桿，從而實(shí)現(xiàn)左右控制調(diào)節(jié)壓縮方位以及自動(dòng)控制第二滑塊帶動(dòng)第三滑塊底部的壓縮桿實(shí)現(xiàn)伸縮壓縮工作，提高壓縮效率。

2.通過(guò)第一螺旋桿后端與第一滑槽后側(cè)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，第一螺旋桿前端與第一馬達(dá)配合連接，第一馬達(dá)外表面設(shè)置于第一滑槽前后內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)第一馬達(dá)自動(dòng)控制壓縮裝置的前后移動(dòng)壓縮位置調(diào)節(jié)，第二螺旋桿左端與第三滑槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，第二螺旋桿右端與第二馬達(dá)配合連接，第二馬達(dá)外表面設(shè)置于第三滑槽右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)第二馬達(dá)自動(dòng)控制第三滑塊的左右移動(dòng)壓縮位置調(diào)節(jié)。

3.通過(guò)每個(gè)延展部?jī)?nèi)前側(cè)均設(shè)左右延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)繞軸，第二轉(zhuǎn)繞軸離去第四滑槽一側(cè)與延展部離去第四滑槽一側(cè)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，第二轉(zhuǎn)繞軸靠近第四滑槽穿貫機(jī)座并探進(jìn)第四滑槽內(nèi)且與第三螺旋桿固定連接，機(jī)座內(nèi)部設(shè)第三馬達(dá)，第三馬達(dá)左右兩端配合連接分別向左右兩側(cè)延展設(shè)置的第一轉(zhuǎn)繞軸，左側(cè)的第一轉(zhuǎn)繞軸離去第三馬達(dá)一側(cè)探進(jìn)左側(cè)延展部且與左側(cè)延展部?jī)?nèi)的左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，右側(cè)的第一轉(zhuǎn)繞軸離去第三馬達(dá)一側(cè)探進(jìn)右側(cè)的延展部且與右側(cè)延展部?jī)?nèi)的右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，延展部?jī)?nèi)的第二轉(zhuǎn)繞軸上固定設(shè)第一傳導(dǎo)輪，延展部?jī)?nèi)的第一轉(zhuǎn)繞軸上固定設(shè)第二傳導(dǎo)輪，第一傳導(dǎo)輪與第二傳導(dǎo)輪之間設(shè)傳導(dǎo)帶，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制l型塊的固定和解鎖工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，制造成本和維護(hù)成本低，能實(shí)現(xiàn)分區(qū)塊壓縮垃圾，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)伸縮壓縮，壓縮效果好，能實(shí)現(xiàn)垃圾自動(dòng)固定，提高壓縮穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種垃圾處理裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的支架整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的機(jī)座內(nèi)部俯視圖；

圖4為本發(fā)明的一種垃圾處理裝置壓縮時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的一種垃圾處理裝置壓縮完成時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中加強(qiáng)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種垃圾處理裝置，包括機(jī)座5、壓縮裝置6以及支架7，所述支架7包括前后對(duì)等設(shè)置的支柱71以及固定在所述支柱71頂部之間的梁柱72，所述梁柱72下方的所述支柱71底部之間設(shè)置所述機(jī)座5，所述梁柱72底面內(nèi)部設(shè)有前后延展設(shè)置的第一滑槽721，所述第一滑槽721內(nèi)部設(shè)有前后延展設(shè)置的第一螺旋桿722，所述第一螺旋桿722上螺旋配合連接有第一滑塊724，所述第一滑塊724底部與所述壓縮裝置6頂部端固定連接，所述壓縮裝置6內(nèi)部設(shè)有傳導(dǎo)腔61，所述傳導(dǎo)腔61底部互通設(shè)有開口腔62，所述壓縮裝置6后側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)611，所述開口腔62左右兩側(cè)壁對(duì)等設(shè)有第二滑槽63，所述第二滑槽63內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)滑桿631，所述開口腔62內(nèi)部設(shè)有左右兩端分別探進(jìn)左右兩側(cè)所述開口腔62內(nèi)且與所述導(dǎo)滑桿631滑配連接的第二滑塊621，所述第二滑塊621底部的所述導(dǎo)滑桿631外表面設(shè)置有彈性件632，所述第二滑塊621底面內(nèi)部設(shè)有左右延展設(shè)置的第三滑槽624，所述第三滑槽624內(nèi)部設(shè)有左右延展設(shè)置的第二螺旋桿6241，所述第二螺旋桿6241內(nèi)螺旋配合連接有向下延展設(shè)置的第三滑塊625，所述第三滑塊625底部設(shè)有壓縮馬達(dá)626，所述壓縮馬達(dá)626底部轉(zhuǎn)繞配合連接有壓縮桿627，所述壓縮桿627底部設(shè)置有壓縮板6271，所述壓縮板6271與所述壓縮桿627為一體式結(jié)構(gòu)，所述壓縮板6271與所述壓縮桿627之間左右對(duì)等設(shè)置兩組斜向延展的加強(qiáng)桿6272，所述加強(qiáng)桿6272上端和下端分別與所述壓縮桿627和所述壓縮板6271固定連接，所述機(jī)座5頂部端面內(nèi)對(duì)等設(shè)有第四滑槽52，所述第四滑槽52離去中部一側(cè)的所述機(jī)座5內(nèi)部設(shè)有向后延展設(shè)置的延展部53，所述第四滑槽52內(nèi)部設(shè)有第三螺旋桿522，所述第三螺旋桿522上螺旋配合連接有l(wèi)型塊521，所述l型塊521外側(cè)頂部設(shè)有固定頭5211。

其中，所述第一螺旋桿722后端與所述第一滑槽721后側(cè)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，所述第一螺旋桿722前端與第一馬達(dá)723配合連接，所述第一馬達(dá)723外表面設(shè)置于所述第一滑槽721前后內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)第一馬達(dá)723自動(dòng)控制壓縮裝置6的前后移動(dòng)壓縮位置調(diào)節(jié)。

其中，所述轉(zhuǎn)臺(tái)611后側(cè)與轉(zhuǎn)繞馬達(dá)配合連接。

其中，所述第二螺旋桿6241左端與所述第三滑槽624左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，所述第二螺旋桿6241右端與第二馬達(dá)6242配合連接，所述第二馬達(dá)6242外表面設(shè)置于所述第三滑槽624右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)第二馬達(dá)6242自動(dòng)控制第三滑塊625的左右移動(dòng)壓縮位置調(diào)節(jié)。

其中，每個(gè)所述延展部53內(nèi)前側(cè)均設(shè)有左右延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)繞軸531，所述第二轉(zhuǎn)繞軸531離去所述第四滑槽52一側(cè)與所述延展部53離去所述第四滑槽52一側(cè)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，所述第二轉(zhuǎn)繞軸531靠近所述第四滑槽52穿貫所述機(jī)座5并探進(jìn)所述第四滑槽52內(nèi)且與所述第三螺旋桿522固定連接，所述機(jī)座5內(nèi)部設(shè)有第三馬達(dá)54，所述第三馬達(dá)54左右兩端配合連接有分別向左右兩側(cè)延展設(shè)置的第一轉(zhuǎn)繞軸532，左側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)繞軸532離去所述第三馬達(dá)54一側(cè)探進(jìn)左側(cè)所述延展部53且與左側(cè)所述延展部53內(nèi)的左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，右側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)繞軸532離去所述第三馬達(dá)54一側(cè)探進(jìn)右側(cè)的所述延展部53且與右側(cè)所述延展部53內(nèi)的右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，所述延展部53內(nèi)的所述第二轉(zhuǎn)繞軸531上固定設(shè)有第一傳導(dǎo)輪5311，所述延展部53內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)繞軸532上固定設(shè)有第二傳導(dǎo)輪5321，所述第一傳導(dǎo)輪5311與所述第二傳導(dǎo)輪5321之間設(shè)有傳導(dǎo)帶533，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制l型塊521的固定和解鎖工作。

其中，左側(cè)所述第四滑槽52內(nèi)的所述第三螺旋桿522與右側(cè)所述第四滑槽52內(nèi)的所述第三螺旋桿522螺旋反向設(shè)置。

其中，所述第二滑塊621頂部設(shè)有扇形塊622，所述扇形塊622上設(shè)有第一開口銷623，所述轉(zhuǎn)臺(tái)611離去中央線一側(cè)的前端面上設(shè)有第二開口銷612，所述第一開口銷623與所述第二開口銷612之間配合連接有推拉桿613，從而實(shí)現(xiàn)壓縮桿的升降壓縮工作。

初始狀態(tài)時(shí)，第二開口銷612位于轉(zhuǎn)臺(tái)611中央線的正上方位置，此時(shí)，第二開口銷612帶動(dòng)推拉桿613處于豎直狀態(tài)，同時(shí)，推拉桿613帶動(dòng)第一開口銷623以及扇形塊622底部的第二滑塊621位于開口腔62以及第二滑槽63內(nèi)的最頂部位置，此時(shí)，壓縮桿627完全位于開口腔62內(nèi)，同時(shí)，l型塊521位于第四滑槽52內(nèi)離去中部一側(cè)。

當(dāng)需要壓縮加工時(shí)，首先將垃圾放置在機(jī)座5上，然后通過(guò)第三馬達(dá)54帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)繞軸532以及第一轉(zhuǎn)繞軸532上的第二傳導(dǎo)輪5321轉(zhuǎn)繞，由第二傳導(dǎo)輪5321帶動(dòng)傳導(dǎo)帶533以及第二傳導(dǎo)輪5321轉(zhuǎn)繞，由第二傳導(dǎo)輪5321帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)繞軸531以及第三螺旋桿522轉(zhuǎn)繞，由第三螺旋桿522帶動(dòng)左右兩側(cè)的l型塊521相對(duì)移動(dòng)，直至左右兩側(cè)的固定頭5211分別與垃圾左右兩側(cè)相固定，然后通過(guò)第二馬達(dá)6242帶動(dòng)第二螺旋桿6241正反轉(zhuǎn)繞，由第二螺旋桿6241帶動(dòng)第三滑塊625左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第三滑塊625的左右移動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮位置，然后通過(guò)第一馬達(dá)723帶動(dòng)第一螺旋桿722正反轉(zhuǎn)繞，由第二螺旋桿6241帶動(dòng)第一滑塊724以及第一滑塊724底部的壓縮裝置6前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓縮裝置6的前后調(diào)節(jié)壓縮位置，最后通過(guò)轉(zhuǎn)繞馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)611轉(zhuǎn)繞，使轉(zhuǎn)臺(tái)611帶動(dòng)第二開口銷612向下轉(zhuǎn)繞擠壓推拉桿613，使推拉桿613推動(dòng)第一開口銷623以及扇形塊622底部的第二滑塊621克服彈性件632的頂壓力向下移動(dòng)如圖4所示，繼續(xù)通過(guò)轉(zhuǎn)繞馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)611轉(zhuǎn)繞，直至如圖5所示使轉(zhuǎn)臺(tái)611上的第二開口銷612位于轉(zhuǎn)臺(tái)611中央線的正下方位置時(shí)實(shí)現(xiàn)壓縮。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)壓縮裝置內(nèi)部設(shè)傳導(dǎo)腔，傳導(dǎo)腔底部互通設(shè)開口腔，壓縮裝置后側(cè)壁上設(shè)轉(zhuǎn)臺(tái)，開口腔左右兩側(cè)壁對(duì)等設(shè)第二滑槽，第二滑槽內(nèi)部設(shè)導(dǎo)滑桿，開口腔內(nèi)部設(shè)左右兩端分別探進(jìn)左右兩側(cè)開口腔內(nèi)且與導(dǎo)滑桿滑配連接的第二滑塊，第二滑塊底部的導(dǎo)滑桿外表面設(shè)置彈性件，第二滑塊底面內(nèi)部設(shè)左右延展設(shè)置的第三滑槽，第三滑槽內(nèi)部設(shè)左右延展設(shè)置的第二螺旋桿，第二螺旋桿內(nèi)螺旋配合連接向下延展設(shè)置的第三滑塊，第三滑塊底部設(shè)壓縮馬達(dá)，壓縮馬達(dá)底部轉(zhuǎn)繞配合連接壓縮桿，從而實(shí)現(xiàn)左右控制調(diào)節(jié)壓縮方位以及自動(dòng)控制第二滑塊帶動(dòng)第三滑塊底部的壓縮桿實(shí)現(xiàn)伸縮壓縮工作，提高壓縮效率。

2.通過(guò)第一螺旋桿后端與第一滑槽后側(cè)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，第一螺旋桿前端與第一馬達(dá)配合連接，第一馬達(dá)外表面設(shè)置于第一滑槽前后內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)第一馬達(dá)自動(dòng)控制壓縮裝置的前后移動(dòng)壓縮位置調(diào)節(jié)，第二螺旋桿左端與第三滑槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，第二螺旋桿右端與第二馬達(dá)配合連接，第二馬達(dá)外表面設(shè)置于第三滑槽右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)第二馬達(dá)自動(dòng)控制第三滑塊的左右移動(dòng)壓縮位置調(diào)節(jié)。

3.通過(guò)每個(gè)延展部?jī)?nèi)前側(cè)均設(shè)左右延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)繞軸，第二轉(zhuǎn)繞軸離去第四滑槽一側(cè)與延展部離去第四滑槽一側(cè)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，第二轉(zhuǎn)繞軸靠近第四滑槽穿貫機(jī)座并探進(jìn)第四滑槽內(nèi)且與第三螺旋桿固定連接，機(jī)座內(nèi)部設(shè)第三馬達(dá)，第三馬達(dá)左右兩端配合連接分別向左右兩側(cè)延展設(shè)置的第一轉(zhuǎn)繞軸，左側(cè)的第一轉(zhuǎn)繞軸離去第三馬達(dá)一側(cè)探進(jìn)左側(cè)延展部且與左側(cè)延展部?jī)?nèi)的左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，右側(cè)的第一轉(zhuǎn)繞軸離去第三馬達(dá)一側(cè)探進(jìn)右側(cè)的延展部且與右側(cè)延展部?jī)?nèi)的右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，延展部?jī)?nèi)的第二轉(zhuǎn)繞軸上固定設(shè)第一傳導(dǎo)輪，延展部?jī)?nèi)的第一轉(zhuǎn)繞軸上固定設(shè)第二傳導(dǎo)輪，第一傳導(dǎo)輪與第二傳導(dǎo)輪之間設(shè)傳導(dǎo)帶，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制l型塊的固定和解鎖工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，制造成本和維護(hù)成本低，能實(shí)現(xiàn)分區(qū)塊壓縮垃圾，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)伸縮壓縮，壓縮效果好，能實(shí)現(xiàn)垃圾自動(dòng)固定，提高壓縮穩(wěn)定性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。