本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種焊接裝置。

背景技術(shù)：

工人在焊接電路板等施焊件的過程中，難以顧及施焊件的固定，導(dǎo)致焊接過程中施焊件移位，影響焊接，部分焊接機(jī)的卡持件一般都需要人工手動(dòng)固定，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且固定效果不佳，容易發(fā)生偏移，無(wú)法有效解決施焊件的固定問題，降低了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種焊接裝置，包括基體，所述基體前后頂面內(nèi)相稱設(shè)有第一滑行槽，每個(gè)所述第一滑行槽內(nèi)滑行配合連接有頂部伸到所述基體頂面外的卡持機(jī)構(gòu)，所述第一滑行槽內(nèi)的所述卡持機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有左右延展設(shè)置的第一螺孔，所述第一螺孔上方的所述卡持機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有第一滑行腔，所述第一滑行腔頂部相貫通設(shè)有第一轉(zhuǎn)化腔，所述第一滑行腔內(nèi)滑行連接有滑行塊，所述第一滑行腔右側(cè)的所述卡持機(jī)構(gòu)右側(cè)面內(nèi)設(shè)有卡持滑行槽，所述卡持滑行槽內(nèi)滑行連接有推行塊，所述滑行塊頂面內(nèi)固定設(shè)置有鎖緊電動(dòng)機(jī)，所述鎖緊電動(dòng)機(jī)頂部配合連接有伸到所述第一轉(zhuǎn)化腔內(nèi)的第一錐輪，所述第一轉(zhuǎn)化腔左側(cè)上方的所述卡持機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)化腔，所述卡持滑行槽右側(cè)上方的所述卡持機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有第二滑行腔，所述第二轉(zhuǎn)化腔右側(cè)的所述卡持機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有朝右側(cè)延展設(shè)置的第二滑行槽，所述第二滑行槽右側(cè)延展尾端與所述第二滑行腔左側(cè)上方相貫通設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)化腔與所述第一轉(zhuǎn)化腔之間的所述卡持機(jī)構(gòu)內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接有上下延展設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述第二滑行腔內(nèi)設(shè)有鎖緊滑行塊，所述鎖緊滑行塊底部固定設(shè)置有貫通所述第二滑行腔內(nèi)底壁且滑行配合連接的鎖緊件，所述第二滑行槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)化桿，所述轉(zhuǎn)化桿左側(cè)面內(nèi)設(shè)有第二螺孔，所述第二螺孔內(nèi)配合連接有朝左側(cè)延展設(shè)置的第二螺桿，所述轉(zhuǎn)化桿右側(cè)伸到所述第二滑行腔內(nèi)且尾端設(shè)有向下延展設(shè)置的推頂塊，所述基體前后頂面邊界相稱設(shè)有板槽，兩處所述板槽內(nèi)均可拆卸的設(shè)置有防護(hù)板，所述卡持機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有觸控裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一螺孔內(nèi)配合連接有朝左右兩側(cè)延展設(shè)置的第一螺桿，所述第一螺桿左側(cè)延展尾端與所述第一滑行槽左側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一螺桿右延展尾端與第一電動(dòng)機(jī)配合連接，所述第一電動(dòng)機(jī)外表面設(shè)置在所述第一滑行槽右側(cè)面內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述基體右側(cè)頂部設(shè)有基板，所述基板頂部中間設(shè)有焊接支架，所述基板左側(cè)底部設(shè)有橡膠墊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述焊接支架右側(cè)面內(nèi)設(shè)有上下延展設(shè)置的第三滑行槽，所述第三滑行槽內(nèi)設(shè)有上下延展設(shè)置的第三螺桿，所述第三螺桿底部端與所述第三滑行槽內(nèi)底壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第三螺桿頂部端與第三電動(dòng)機(jī)配合連接，所述第三電動(dòng)機(jī)外表面設(shè)置在所述第三滑行槽頂部?jī)?nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述第三滑行槽內(nèi)滑行配合連接有朝左側(cè)延展設(shè)置的第一滑行塊，所述第三滑行槽內(nèi)的所述第一滑行塊與所述第三螺桿配合連接，所述第一滑行塊左側(cè)延展部?jī)?nèi)固定設(shè)有焊接電動(dòng)機(jī)，所述焊接電動(dòng)機(jī)底部配合連接有焊接頭。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述滑行塊與所述推行塊之間固定設(shè)置有貫通所述第一滑行腔與所述卡持滑行槽之間的所述卡持機(jī)構(gòu)且滑行配合連接的推行桿。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一滑行腔左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有凹槽，所述凹槽左側(cè)內(nèi)壁與所述滑行塊左側(cè)端之間設(shè)有第一簧件。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)化腔內(nèi)底部設(shè)有第二錐輪，所述轉(zhuǎn)軸頂部延展部尾端與所述第二錐輪固定連接，所述轉(zhuǎn)軸底部延展尾端伸到所述第一轉(zhuǎn)化腔內(nèi)且固定設(shè)有用以與所述第一錐輪齒合連接的第四錐輪，所述第二轉(zhuǎn)化腔右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有與所述第二錐輪齒合連接的第三錐輪，所述第二螺桿左側(cè)延展部貫通所述第二轉(zhuǎn)化腔與所述第二滑行槽之間的所述卡持機(jī)構(gòu)且旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二螺桿左側(cè)延展尾端伸到所述第二轉(zhuǎn)化腔內(nèi)與所述第三錐輪固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述鎖緊滑行塊頂部設(shè)有第一滑斜部，所述推頂塊底部設(shè)有用以與所述第一滑斜部滑行配合設(shè)置的第二滑斜部，所述鎖緊件外側(cè)的所述鎖緊滑行塊底部面內(nèi)設(shè)有環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽內(nèi)頂壁與所述第二滑行腔內(nèi)底壁之間設(shè)有第二簧件，所述鎖緊件底部面設(shè)有橡膠層。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述卡持滑行槽內(nèi)底壁與所述基體頂面處于同一平面，所述卡持滑行槽右側(cè)上方設(shè)有導(dǎo)引面。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述觸控裝置包括固定設(shè)置在所述推頂塊左側(cè)內(nèi)壁的觸控器和固定設(shè)置在所述卡持機(jī)構(gòu)頂部左側(cè)的警示燈，所述觸控器和所述警示燈電力連接，當(dāng)所述推頂塊移動(dòng)到最左側(cè)時(shí)，所述觸控器碰到所述卡持機(jī)構(gòu)壁體，所述觸控器控制所述警示燈亮起，警示所述鎖緊滑行塊移動(dòng)到最底部。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一滑行腔頂部相貫通設(shè)第一轉(zhuǎn)化腔，第一滑行腔內(nèi)滑行連接滑行塊，第一滑行腔右側(cè)的卡持機(jī)構(gòu)右側(cè)面內(nèi)設(shè)卡持滑行槽，卡持滑行槽內(nèi)滑行連接推行塊，滑行塊頂面內(nèi)固設(shè)鎖緊電動(dòng)機(jī)，鎖緊電動(dòng)機(jī)頂部配合連接伸到第一轉(zhuǎn)化腔內(nèi)的第一錐輪，第一轉(zhuǎn)化腔左側(cè)上方的卡持機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)第二轉(zhuǎn)化腔，卡持滑行槽右側(cè)上方的卡持機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)第二滑行腔，第二轉(zhuǎn)化腔右側(cè)的卡持機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)朝右側(cè)延展設(shè)置的第二滑行槽，第二滑行槽右側(cè)延展尾端與第二滑行腔左側(cè)上方相貫通設(shè)置，第二轉(zhuǎn)化腔與第一轉(zhuǎn)化腔之間的卡持機(jī)構(gòu)內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接上下延展設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，第二滑行腔內(nèi)設(shè)鎖緊滑行塊，鎖緊滑行塊底部固設(shè)貫通第二滑行腔內(nèi)底壁且滑行配合連接的鎖緊件，第二滑行槽內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)化桿，轉(zhuǎn)化桿左側(cè)面內(nèi)設(shè)第二螺孔，第二螺孔內(nèi)配合連接朝左側(cè)延展設(shè)置的第二螺桿，轉(zhuǎn)化桿右側(cè)伸到第二滑行腔內(nèi)且尾端設(shè)向下延展設(shè)置的推頂塊，從而實(shí)現(xiàn)橫向緊固以及上下鎖緊的轉(zhuǎn)化控制連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同寬度大小的施焊件進(jìn)行自動(dòng)穩(wěn)固鎖緊驅(qū)動(dòng)工作。

2.通過滑行塊與推行塊之間固設(shè)貫通第一滑行腔與卡持滑行槽之間的卡持機(jī)構(gòu)且滑行配合連接的推行桿，第一滑行腔左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)凹槽，凹槽左側(cè)內(nèi)壁與滑行塊左側(cè)端之間設(shè)第一簧件，從而實(shí)現(xiàn)解鎖后自動(dòng)控制第一錐輪與第四錐輪自動(dòng)完成脫離復(fù)位工作。

3.通過鎖緊滑行塊頂部設(shè)第一滑斜部，推頂塊底部設(shè)用以與第一滑斜部滑行配合設(shè)置的第二滑斜部，鎖緊件外側(cè)的鎖緊滑行塊底部面內(nèi)設(shè)環(huán)狀凹槽，環(huán)狀凹槽內(nèi)頂壁與第二滑行腔內(nèi)底壁之間設(shè)第二簧件，鎖緊件底部面設(shè)橡膠層，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制推頂塊與鎖緊滑行塊的滑行擠壓配合，使鎖緊件伸到卡持滑行槽內(nèi)完成自動(dòng)控制鎖緊工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制不同寬度大小的施焊件橫向鎖緊，同時(shí)實(shí)現(xiàn)上下鎖緊的轉(zhuǎn)化配合連接工作以及上下鎖緊工作，省時(shí)省力，而且穩(wěn)定效果高，不容易產(chǎn)生偏差，焊接的準(zhǔn)確性和精度高，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種焊接裝置俯視圖；

圖2為本發(fā)明圖1中“a-a”的剖視圖；

圖3為本發(fā)明的卡持機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的卡持機(jī)構(gòu)位于第一滑行槽最左側(cè)位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的施焊件安置位置示意圖；

圖6為本發(fā)明的推行塊與施焊件抵接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的一種焊接裝置橫向鎖緊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的一種焊接裝置上下鎖緊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的一種焊接裝置的左視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖9所示，本發(fā)明的一種焊接裝置，包括基體4，所述基體4前后頂面內(nèi)相稱設(shè)有第一滑行槽44，每個(gè)所述第一滑行槽44內(nèi)滑行配合連接有頂部伸到所述基體4頂面外的卡持機(jī)構(gòu)5，所述第一滑行槽44內(nèi)的所述卡持機(jī)構(gòu)5內(nèi)部設(shè)有左右延展設(shè)置的第一螺孔51，所述第一螺孔51上方的所述卡持機(jī)構(gòu)5內(nèi)設(shè)有第一滑行腔54，所述第一滑行腔54頂部相貫通設(shè)有第一轉(zhuǎn)化腔53，所述第一滑行腔54內(nèi)滑行連接有滑行塊541，所述第一滑行腔54右側(cè)的所述卡持機(jī)構(gòu)5右側(cè)面內(nèi)設(shè)有卡持滑行槽52，所述卡持滑行槽52內(nèi)滑行連接有推行塊522，所述滑行塊541頂面內(nèi)固定設(shè)置有鎖緊電動(dòng)機(jī)542，所述鎖緊電動(dòng)機(jī)542頂部配合連接有伸到所述第一轉(zhuǎn)化腔53內(nèi)的第一錐輪543，所述第一轉(zhuǎn)化腔53左側(cè)上方的所述卡持機(jī)構(gòu)5內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)化腔56，所述卡持滑行槽52右側(cè)上方的所述卡持機(jī)構(gòu)5內(nèi)設(shè)有第二滑行腔58，所述第二轉(zhuǎn)化腔56右側(cè)的所述卡持機(jī)構(gòu)5內(nèi)設(shè)有朝右側(cè)延展設(shè)置的第二滑行槽57，所述第二滑行槽57右側(cè)延展尾端與所述第二滑行腔58左側(cè)上方相貫通設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)化腔56與所述第一轉(zhuǎn)化腔53之間的所述卡持機(jī)構(gòu)5內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接有上下延展設(shè)置的轉(zhuǎn)軸5621，所述第二滑行腔58內(nèi)設(shè)有鎖緊滑行塊581，所述鎖緊滑行塊581底部固定設(shè)置有貫通所述第二滑行腔58內(nèi)底壁且滑行配合連接的鎖緊件584，所述第二滑行槽57內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)化桿571，所述轉(zhuǎn)化桿571左側(cè)面內(nèi)設(shè)有第二螺孔752，所述第二螺孔752內(nèi)配合連接有朝左側(cè)延展設(shè)置的第二螺桿574，所述轉(zhuǎn)化桿571右側(cè)伸到所述第二滑行腔58內(nèi)且尾端設(shè)有向下延展設(shè)置的推頂塊573，所述基體4前后頂面邊界相稱設(shè)有板槽，兩處所述板槽內(nèi)均可拆卸的設(shè)置有防護(hù)板43，所述卡持機(jī)構(gòu)5內(nèi)部設(shè)置有觸控裝置。

其中，所述第一螺孔51內(nèi)配合連接有朝左右兩側(cè)延展設(shè)置的第一螺桿441，所述第一螺桿441左側(cè)延展尾端與所述第一滑行槽44左側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一螺桿441右延展尾端與第一電動(dòng)機(jī)442配合連接，所述第一電動(dòng)機(jī)442外表面設(shè)置在所述第一滑行槽44右側(cè)面內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)卡持機(jī)構(gòu)5的左右移動(dòng)，滿足不同寬度的施焊件鎖緊工作。

其中，所述基體4右側(cè)頂部設(shè)有基板41，所述基板41頂部中間設(shè)有焊接支架42，所述基板41左側(cè)底部設(shè)有橡膠墊411。

其中，所述焊接支架42右側(cè)面內(nèi)設(shè)有上下延展設(shè)置的第三滑行槽421，所述第三滑行槽421內(nèi)設(shè)有上下延展設(shè)置的第三螺桿422，所述第三螺桿422底部端與所述第三滑行槽421內(nèi)底壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第三螺桿422頂部端與第三電動(dòng)機(jī)424配合連接，所述第三電動(dòng)機(jī)424外表面設(shè)置在所述第三滑行槽421頂部?jī)?nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述第三滑行槽421內(nèi)滑行配合連接有朝左側(cè)延展設(shè)置的第一滑行塊423，所述第三滑行槽421內(nèi)的所述第一滑行塊423與所述第三螺桿422配合連接，所述第一滑行塊423左側(cè)延展部?jī)?nèi)固定設(shè)有焊接電動(dòng)機(jī)6，所述焊接電動(dòng)機(jī)6底部配合連接有焊接頭61，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制焊接頭61升降焊接工作，提高工作效率以及焊接穩(wěn)定性。

其中，所述滑行塊541與所述推行塊522之間固定設(shè)置有貫通所述第一滑行腔54與所述卡持滑行槽52之間的所述卡持機(jī)構(gòu)5且滑行配合連接的推行桿523。

其中，所述第一滑行腔54左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有凹槽55，所述凹槽55左側(cè)內(nèi)壁與所述滑行塊541左側(cè)端之間設(shè)有第一簧件551，從而實(shí)現(xiàn)解鎖后自動(dòng)控制第一錐輪543與第四錐輪531自動(dòng)完成脫離復(fù)位工作。

其中，所述第二轉(zhuǎn)化腔56內(nèi)底部設(shè)有第二錐輪562，所述轉(zhuǎn)軸5621頂部延展部尾端與所述第二錐輪562固定連接，所述轉(zhuǎn)軸5621底部延展尾端伸到所述第一轉(zhuǎn)化腔53內(nèi)且固定設(shè)有用以與所述第一錐輪543齒合連接的第四錐輪531，所述第二轉(zhuǎn)化腔56右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有與所述第二錐輪562齒合連接的第三錐輪561，所述第二螺桿574左側(cè)延展部貫通所述第二轉(zhuǎn)化腔56與所述第二滑行槽57之間的所述卡持機(jī)構(gòu)5且旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二螺桿574左側(cè)延展尾端伸到所述第二轉(zhuǎn)化腔56內(nèi)與所述第三錐輪561固定連接，從而實(shí)現(xiàn)鎖緊電動(dòng)機(jī)542與第三錐輪561的動(dòng)能轉(zhuǎn)化配合連接。

其中，所述鎖緊滑行塊581頂部設(shè)有第一滑斜部582，所述推頂塊573底部設(shè)有用以與所述第一滑斜部582滑行配合設(shè)置的第二滑斜部5731，所述鎖緊件584外側(cè)的所述鎖緊滑行塊581底部面內(nèi)設(shè)有環(huán)狀凹槽583，所述環(huán)狀凹槽583內(nèi)頂壁與所述第二滑行腔58內(nèi)底壁之間設(shè)有第二簧件585，所述鎖緊件584底部面設(shè)有橡膠層586，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制推頂塊573與鎖緊滑行塊581的滑行擠壓配合，使鎖緊件584伸到卡持滑行槽52內(nèi)完成自動(dòng)控制鎖緊工作。

其中，所述卡持滑行槽52內(nèi)底壁與所述基體4頂面處于同一平面，所述卡持滑行槽52右側(cè)上方設(shè)有導(dǎo)引面521，從而方便實(shí)現(xiàn)快速安裝。

其中，所述觸控裝置包括固定設(shè)置在所述推頂塊573左側(cè)內(nèi)壁的觸控器8731和固定設(shè)置在所述卡持機(jī)構(gòu)5頂部左側(cè)的警示燈50，所述觸控器8731和所述警示燈50電力連接，當(dāng)所述推頂塊573移動(dòng)到最左側(cè)時(shí)，所述觸控器8731碰到所述卡持機(jī)構(gòu)5壁體，所述觸控器8731控制所述警示燈50亮起，警示所述鎖緊滑行塊581移動(dòng)到最底部。

初始狀態(tài)時(shí)，第一滑行塊423位于第三滑行槽421內(nèi)的最頂部位置，使焊接電動(dòng)機(jī)6底部的焊接頭61最大程度遠(yuǎn)離基體4的頂面，同時(shí)，通過第一電動(dòng)機(jī)442帶動(dòng)第一螺桿441正向旋轉(zhuǎn)，由第一螺桿441帶動(dòng)卡持機(jī)構(gòu)5移動(dòng)到第一滑行槽44內(nèi)的最左側(cè)位置，此時(shí)，推頂塊573位于第二滑行腔58內(nèi)的最右側(cè)位置，同時(shí)，鎖緊滑行塊581受到第二簧件585的頂壓力，使鎖緊滑行塊581頂部第一滑斜部582左側(cè)與推頂塊573底部的第二滑斜部5731相抵接，此時(shí)，鎖緊滑行塊581帶動(dòng)鎖緊件584完全位于卡持滑行槽52內(nèi)頂壁內(nèi)，同時(shí)，滑行塊541受到第一簧件551的頂壓力，使滑行塊541位于第一滑行腔54內(nèi)的最右側(cè)位置，此時(shí)，滑行塊541頂部的第一錐輪543最大程度遠(yuǎn)離第四錐輪531，同時(shí)，滑行塊541通過推行桿523帶動(dòng)推行塊522移動(dòng)到卡持滑行槽52內(nèi)的右側(cè)位置。

當(dāng)需要鎖緊焊接時(shí)，首先將施焊件放置在橡膠墊411左側(cè)的基體4頂面上，使施焊件右側(cè)面與所述橡膠墊411相抵接如圖5所示，然后通過前后第一滑行槽44內(nèi)的第一電動(dòng)機(jī)442帶動(dòng)前后第一滑行槽44內(nèi)的第一螺桿441反向旋轉(zhuǎn)，使前后第一滑行槽44內(nèi)的第一螺桿441帶動(dòng)前后第一滑行槽44內(nèi)卡持機(jī)構(gòu)5逐漸沿前后第一滑行槽44內(nèi)的右側(cè)方向滑行，直至如圖6所示前后卡持機(jī)構(gòu)5內(nèi)的推行塊522右側(cè)面同時(shí)與施焊件遠(yuǎn)離橡膠墊411一側(cè)面相抵接，此時(shí)，繼續(xù)控制前后第一滑行槽44內(nèi)的第一電動(dòng)機(jī)442帶動(dòng)前后第一滑行槽44內(nèi)的第一螺桿441反向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，使推行塊522帶動(dòng)推行桿523以及推行桿523左側(cè)端的滑行塊541克服第一簧件551的頂壓力逐漸沿第一滑行腔54左側(cè)方向移動(dòng)，同時(shí)，推行塊522逐漸沿卡持滑行槽52左側(cè)方向內(nèi)移動(dòng)，直至如圖7所示推行塊522移動(dòng)到卡持滑行槽52內(nèi)的最左側(cè)位置，使橡膠層586底部與卡持滑行槽52內(nèi)的施焊件頂部端處于相對(duì)狀態(tài)，此時(shí)，滑行塊541移動(dòng)到第一滑行腔54內(nèi)的最左側(cè)位置，使第一簧件551完全縮入凹槽55內(nèi)，同時(shí)，使第一錐輪543左側(cè)上方與第四錐輪531右側(cè)下方齒合連接，此時(shí)控制第一電動(dòng)機(jī)442停止旋轉(zhuǎn)，然后通過鎖緊電動(dòng)機(jī)542帶動(dòng)第一錐輪543旋轉(zhuǎn)，由第一錐輪543帶動(dòng)第四錐輪531以及第四錐輪531頂部的轉(zhuǎn)軸5621旋轉(zhuǎn)，由轉(zhuǎn)軸5621帶動(dòng)第二錐輪562旋轉(zhuǎn)，并由第二錐輪562帶動(dòng)第三錐輪561以及第二螺桿574旋轉(zhuǎn)，由第二螺桿574帶動(dòng)轉(zhuǎn)化桿571逐漸沿第二滑行槽57左側(cè)方向移動(dòng)，使轉(zhuǎn)化桿571帶動(dòng)推頂塊573逐漸沿第二滑行腔58內(nèi)的左側(cè)方向移動(dòng)，此時(shí)，推頂塊573底部的第二滑斜部5731與第一滑斜部582抵壓滑行配合，使鎖緊滑行塊581克服第二簧件585的頂壓力逐漸沿第二滑行腔58內(nèi)的底部方向滑行，此時(shí)鎖緊滑行塊581帶動(dòng)鎖緊件584逐漸向下移動(dòng)滑入卡持滑行槽52內(nèi)，直至如圖8所示推頂塊573移動(dòng)到第二滑行腔58內(nèi)的最左側(cè)位置時(shí)，此時(shí)，使鎖緊件584最大程度伸到卡持滑行槽52內(nèi)且鎖緊件584底部的橡膠層586與卡持滑行槽52內(nèi)的施焊件頂面頂壓鎖緊接合，然后通過第三電動(dòng)機(jī)424帶動(dòng)第三螺桿422旋轉(zhuǎn)，由第三螺桿422帶動(dòng)第一滑行塊423沿第三滑行槽421底部方向滑行，直至完成焊接作業(yè)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一滑行腔頂部相貫通設(shè)第一轉(zhuǎn)化腔，第一滑行腔內(nèi)滑行連接滑行塊，第一滑行腔右側(cè)的卡持機(jī)構(gòu)右側(cè)面內(nèi)設(shè)卡持滑行槽，卡持滑行槽內(nèi)滑行連接推行塊，滑行塊頂面內(nèi)固設(shè)鎖緊電動(dòng)機(jī)，鎖緊電動(dòng)機(jī)頂部配合連接伸到第一轉(zhuǎn)化腔內(nèi)的第一錐輪，第一轉(zhuǎn)化腔左側(cè)上方的卡持機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)第二轉(zhuǎn)化腔，卡持滑行槽右側(cè)上方的卡持機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)第二滑行腔，第二轉(zhuǎn)化腔右側(cè)的卡持機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)朝右側(cè)延展設(shè)置的第二滑行槽，第二滑行槽右側(cè)延展尾端與第二滑行腔左側(cè)上方相貫通設(shè)置，第二轉(zhuǎn)化腔與第一轉(zhuǎn)化腔之間的卡持機(jī)構(gòu)內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接上下延展設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，第二滑行腔內(nèi)設(shè)鎖緊滑行塊，鎖緊滑行塊底部固設(shè)貫通第二滑行腔內(nèi)底壁且滑行配合連接的鎖緊件，第二滑行槽內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)化桿，轉(zhuǎn)化桿左側(cè)面內(nèi)設(shè)第二螺孔，第二螺孔內(nèi)配合連接朝左側(cè)延展設(shè)置的第二螺桿，轉(zhuǎn)化桿右側(cè)伸到第二滑行腔內(nèi)且尾端設(shè)向下延展設(shè)置的推頂塊，從而實(shí)現(xiàn)橫向緊固以及上下鎖緊的轉(zhuǎn)化控制連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同寬度大小的施焊件進(jìn)行自動(dòng)穩(wěn)固鎖緊驅(qū)動(dòng)工作。

2.通過滑行塊與推行塊之間固設(shè)貫通第一滑行腔與卡持滑行槽之間的卡持機(jī)構(gòu)且滑行配合連接的推行桿，第一滑行腔左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)凹槽，凹槽左側(cè)內(nèi)壁與滑行塊左側(cè)端之間設(shè)第一簧件，從而實(shí)現(xiàn)解鎖后自動(dòng)控制第一錐輪與第四錐輪自動(dòng)完成脫離復(fù)位工作。

3.通過鎖緊滑行塊頂部設(shè)第一滑斜部，推頂塊底部設(shè)用以與第一滑斜部滑行配合設(shè)置的第二滑斜部，鎖緊件外側(cè)的鎖緊滑行塊底部面內(nèi)設(shè)環(huán)狀凹槽，環(huán)狀凹槽內(nèi)頂壁與第二滑行腔內(nèi)底壁之間設(shè)第二簧件，鎖緊件底部面設(shè)橡膠層，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制推頂塊與鎖緊滑行塊的滑行擠壓配合，使鎖緊件伸到卡持滑行槽內(nèi)完成自動(dòng)控制鎖緊工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制不同寬度大小的施焊件橫向鎖緊，同時(shí)實(shí)現(xiàn)上下鎖緊的轉(zhuǎn)化配合連接工作以及上下鎖緊工作，省時(shí)省力，而且穩(wěn)定效果高，不容易產(chǎn)生偏差，焊接的準(zhǔn)確性和精度高，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。