本發(fā)明涉及五金裝配領(lǐng)域，尤其涉及到一種門鎖轉(zhuǎn)盤旋緊設(shè)備。

背景技術(shù)：

五金裝配領(lǐng)域中，包含著多種加工設(shè)備，門鎖旋緊設(shè)備是常用的設(shè)備之一，主要用于對五金零部件的螺絲旋緊裝配，從而使得五金形成所需部件，以滿足后續(xù)的使用需求。傳統(tǒng)的門鎖旋緊一般采用人工將門鎖旋緊，存在工作效率低下的缺點，而現(xiàn)有的門鎖旋緊設(shè)備又存在旋緊效率低下，導(dǎo)致殘次品增多，而且旋緊方式十分復(fù)雜繁瑣，已經(jīng)不能滿足當(dāng)今社會的需求，為了解決這個問題，提高生產(chǎn)效率。

因此，需要提供一種新型門鎖旋緊設(shè)備，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種門鎖轉(zhuǎn)盤旋緊設(shè)備。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種門鎖轉(zhuǎn)盤旋緊設(shè)備，包括控制機架以及設(shè)置于所述控制機架上端的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，所述控制機架上端緊固有工作平臺，所述工作平臺表面中間部位具有圓形通座，所述圓形通座下端通過緊固件固定有電機，所述電機輸出端延伸至所述工作平臺上端，所述電機輸出軸端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)接圓盤，所述轉(zhuǎn)接圓盤與所述工作平臺位于同一水平面，所述轉(zhuǎn)接盤上端還連接有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動盤以及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動盤表面的定位座，所述定位座內(nèi)固定有門鎖，所述轉(zhuǎn)動盤右側(cè)還設(shè)有一門鎖壓緊機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動盤后側(cè)還設(shè)有旋緊機構(gòu)；

所述門鎖壓緊機構(gòu)包括支撐座、固定于所述支撐座上端的滑動機構(gòu)以及固定于所述滑動機構(gòu)前側(cè)的壓緊機構(gòu)，所述支撐座包括支撐座底板以及與所述支撐座底板垂直連接的支撐座豎板，所述支撐座底板與所述支撐座豎板之間通過緊固塊穩(wěn)固，所述滑動機構(gòu)包括滑動機構(gòu)面板以及垂直設(shè)置于所述滑動機構(gòu)面板左右兩側(cè)的滑動機構(gòu)擋板，兩個滑動機構(gòu)擋板之間連接有三個滑動桿，所述滑動桿外部套設(shè)有滑動套座，所述滑動套座內(nèi)部設(shè)有一伸縮氣缸，左側(cè)滑動機構(gòu)擋板處還固定有連接件，伸縮氣缸伸縮桿末端連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與連接件緊密連接，所述滑動套座前側(cè)固定有壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)包括壓緊機構(gòu)面板以及固定于所述壓緊機構(gòu)面板前端的兩個氣缸，氣缸活塞桿末端設(shè)有連接塊，所述連接塊下端通過螺栓緊固有壓緊塊，所述壓緊塊側(cè)面具有若干圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)插接有連接桿，所述連接桿外部連接有限位板；

所述旋緊機構(gòu)包括旋緊機構(gòu)支架、設(shè)置于所述旋緊機構(gòu)支架上端的旋緊機構(gòu)面板以及設(shè)置于所述旋緊機構(gòu)面板前側(cè)的兩臺旋緊設(shè)備，所述旋緊設(shè)備包括旋緊設(shè)備面板以及固定于所述旋緊設(shè)備面板頂端的伺服電機，所述旋緊設(shè)備面板中間部位以及底端均固定有絲杠限位件，所述絲杠限位件處設(shè)有絲杠，伺服電機輸出軸末端通過聯(lián)軸器與所述絲杠連接，所述絲杠外部還套設(shè)有移動座，所述移動座外部連接有移動滑座，所述絲杠限位件左側(cè)還固定有滑軌定位板，所述滑軌定位板表面固定有滑軌一，所述滑軌一處還嵌設(shè)有滑塊一，所述滑塊一前側(cè)固定有滑板，所述滑板還與移動滑座連接，所述滑板前側(cè)左端還固定有滑軌二，所述滑軌二右側(cè)還固定有l(wèi)形氣缸固定塊，所述滑軌二底端固定有滑軌二限位擋塊，所述滑軌二處上下兩端還分別嵌設(shè)有滑塊二和滑塊三，所述滑塊二前側(cè)設(shè)有電機固定座，所述電機固定座處固定有電機，所述滑塊三前側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭固定座，所述旋轉(zhuǎn)頭固定座處固定有旋轉(zhuǎn)頭，所述電機輸出軸下端連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿與所述旋轉(zhuǎn)頭通過軸套連接。

進一步的，所述定位座包括前板、后板以及與所述前板和后板連接的側(cè)板，所述前板與所述后板之間留有空隙，所述前板與所述后板中間部位具有缺口。

進一步的，所述旋緊機構(gòu)支架包括兩塊支架底板以及垂直于所述支架底板上端的支架支撐板。

進一步的，所述電機固定座包括固定座前板和固定座后板，所述固定座前板與所述固定座后板表面均具有半圓形凹座，所述固定座前板與所述固定座后板通過旋轉(zhuǎn)桿連接，所述旋轉(zhuǎn)桿外部還連接有手搖旋轉(zhuǎn)盤。

進一步的，所述旋轉(zhuǎn)頭為磁性結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

該種門鎖轉(zhuǎn)盤旋緊設(shè)備是在轉(zhuǎn)盤處進行門鎖的裝配，對比人工進行旋緊有了很大的提升，其通過門鎖壓緊機構(gòu)將門鎖壓緊于定位座處使得在旋緊過程中不易移動和脫落，有利于提高門鎖旋緊效率，而配備的兩臺旋緊設(shè)備可以同時對門鎖進行螺絲旋緊，高效簡單，有利于提高生產(chǎn)效率，降低殘次品率。

該門鎖轉(zhuǎn)盤旋緊設(shè)備自動化集成度高，便于維修和保養(yǎng)，有利于節(jié)約成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的一種門鎖轉(zhuǎn)盤旋緊設(shè)備的主視圖。

圖2是本發(fā)明提出的一種門鎖轉(zhuǎn)盤旋緊設(shè)備的俯視圖。

圖3是門鎖壓緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是旋緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是旋緊機構(gòu)側(cè)視圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

其中：1-控制機架；2-轉(zhuǎn)盤機構(gòu)；3-門鎖壓緊機構(gòu)；4-旋緊機構(gòu)；11-工作平臺；21-轉(zhuǎn)動盤；22-定位座；221-前板；222-后板；223-側(cè)板；31-支撐座；32-滑動機構(gòu)；33-壓緊機構(gòu)；311-支撐座底板；312-支撐座豎板；313-緊固塊；321-滑動機構(gòu)面板；322-滑動機構(gòu)擋板；323-滑動桿；324-滑動套座；331-壓緊機構(gòu)面板；332-氣缸；333-連接塊；334-壓緊塊；335-連接桿；41-旋緊機構(gòu)支架；42-旋緊機構(gòu)面板；43-旋緊設(shè)備；411-機架支撐板；431-旋緊設(shè)備面板；432-伺服電機；433-絲杠限位塊；434-絲杠；435-移動座；436-移動滑座；437-滑軌定位板；438-滑軌一；439-滑板；44-滑軌二；45-l形氣缸固定塊；441-滑軌二限位擋塊；442-滑塊二；443-滑塊三；444-電機固定座；445-電機；446-旋轉(zhuǎn)頭固定座；447-旋轉(zhuǎn)頭；4441-固定座前板；4442-固定座后板；4443-旋轉(zhuǎn)桿；4444-手搖旋轉(zhuǎn)盤。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明提出的一種門鎖轉(zhuǎn)盤旋緊設(shè)備，包括控制機架1以及設(shè)置于所述控制機架1上端的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)2，所述控制機架1上端緊固有工作平臺11，所述工作平臺11表面中間部位具有圓形通座，所述圓形通座下端通過緊固件固定有電機，所述電機輸出端延伸至所述工作平臺11上端，所述電機輸出軸端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)接圓盤，所述轉(zhuǎn)接圓盤與所述工作平臺11位于同一水平面，所述轉(zhuǎn)接盤上端還連接有轉(zhuǎn)動盤21，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)2包括轉(zhuǎn)動盤21以及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動盤21表面的定位座22，所述定位座22內(nèi)固定有門鎖23，所述轉(zhuǎn)動盤21右側(cè)還設(shè)有一門鎖壓緊機構(gòu)3，所述轉(zhuǎn)動盤21后側(cè)還設(shè)有旋緊機構(gòu)4；

所述門鎖壓緊機構(gòu)3包括支撐座31、固定于所述支撐座31上端的滑動機構(gòu)32以及固定于所述滑動機構(gòu)32前側(cè)的壓緊機構(gòu)33，所述支撐座31包括支撐座底板311以及與所述支撐座底板311垂直連接的支撐座豎板312，所述支撐座底板311與所述支撐座豎板312之間通過緊固塊313穩(wěn)固，所述滑動機構(gòu)32包括滑動機構(gòu)面板321以及垂直設(shè)置于所述滑動機構(gòu)面板321左右兩側(cè)的滑動機構(gòu)擋板322，兩個滑動機構(gòu)擋板322之間連接有三個滑動桿323，所述滑動桿323外部套設(shè)有滑動套座324，所述滑動套座324內(nèi)部設(shè)有一伸縮氣缸，左側(cè)滑動機構(gòu)擋板322處還固定有連接件，伸縮氣缸伸縮桿末端連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與連接件緊密連接，所述滑動套座324前側(cè)固定有壓緊機構(gòu)33，所述壓緊機構(gòu)33包括壓緊機構(gòu)面板331以及固定于所述壓緊機構(gòu)面板331前端的兩個氣缸332，氣缸332活塞桿末端設(shè)有連接塊333，所述連接塊333下端通過螺栓緊固有壓緊塊334，所述壓緊塊334側(cè)面具有若干圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)插接有連接桿335，所述連接桿335外部連接有限位板336；

所述旋緊機構(gòu)4包括旋緊機構(gòu)支架41、設(shè)置于所述旋緊機構(gòu)支架41上端的旋緊機構(gòu)面板42以及設(shè)置于所述旋緊機構(gòu)面板42前側(cè)的兩臺旋緊設(shè)備43，所述旋緊設(shè)備43包括旋緊設(shè)備面板431以及固定于所述旋緊設(shè)備面板431頂端的伺服電機432，所述旋緊設(shè)備面板431中間部位以及底端均固定有絲杠限位件433，所述絲杠限位件433處設(shè)有絲杠434，伺服電機432輸出軸末端通過聯(lián)軸器與所述絲杠434連接，所述絲杠434外部還套設(shè)有移動座435，所述移動座435外部連接有移動滑座436，所述絲杠限位件433左側(cè)還固定有滑軌定位板437，所述滑軌定位板437表面固定有滑軌一438，所述滑軌一438處還嵌設(shè)有滑塊一，所述滑塊一前側(cè)固定有滑板439，所述滑板439還與移動滑座436連接，所述滑板439前側(cè)左端還固定有滑軌二44，所述滑軌二44右側(cè)還固定有l(wèi)形氣缸固定塊45，所述滑軌二44底端固定有滑軌二限位擋塊441，所述滑軌二44處上下兩端還分別嵌設(shè)有滑塊二442和滑塊三443，所述滑塊二442前側(cè)設(shè)有電機固定座444，所述電機固定座444處固定有電機445，所述滑塊三443前側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭固定座446，所述旋轉(zhuǎn)頭固定座446處固定有旋轉(zhuǎn)頭447，所述電機445輸出軸下端連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿與所述旋轉(zhuǎn)頭447通過軸套連接。

進一步的，所述定位座22包括前板221、后板222以及與所述前板221和后板222連接的側(cè)板223，所述前板221與所述后板222之間留有空隙，所述前板221與所述后板222中間部位具有缺口。

進一步的，所述旋緊機構(gòu)支架41包括兩塊支架底板以及垂直于所述支架底板上端的支架支撐板411。

進一步的，所述電機固定座444包括固定座前板4441和固定座后板4442，所述固定座前板4441與所述固定座后板4442表面均具有半圓形凹座，所述固定座前板4441與所述固定座后板4442通過旋轉(zhuǎn)桿4443連接，所述旋轉(zhuǎn)桿4443外部還連接有手搖旋轉(zhuǎn)盤4444。

進一步的，所述旋轉(zhuǎn)頭為磁性結(jié)構(gòu)。

人工將螺絲放置于旋轉(zhuǎn)頭處，旋轉(zhuǎn)頭吸和螺絲進行旋緊工作。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。