本發(fā)明涉及航空發(fā)動機柔性裝配領(lǐng)域,特別地,涉及一種壓氣機輔助安裝裝置。
背景技術(shù):
某型號發(fā)動機低壓壓氣機部件裝配時,參照圖1,需將音輪500套設在低壓軸600上,然后將鎖緊螺母700擰緊在低壓軸600上。在擰緊鎖緊螺母700時,設計圖紙要求鎖緊螺母700的擰緊量用拉桿的拉伸量來衡量,伸長量需達到0.7~0.76mm。但現(xiàn)場并無測量拉伸量的專用工裝,裝配時只能將拉伸量換算成相應的力矩,對鎖緊螺母700進行擰緊,雖然間接保證裝配質(zhì)量,但不符合設計圖紙要求。因此急需設計并加工一套輔助鎖緊螺母安裝的工裝,以保證裝配符合設計圖紙要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種壓氣機輔助安裝裝置,以解決鎖緊螺母和低壓軸的裝配不符合設計圖紙要求的技術(shù)問題。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種壓氣機輔助安裝裝置,包括支承環(huán)、在支承環(huán)內(nèi)沿其軸向活動設置的拉桿。
支承環(huán)包括用于支靠音輪的底端和用于支撐拉伸機構(gòu)的頂端,拉桿包括用于連接低壓軸的第一連接端和用于連接拉伸機構(gòu)以拉伸低壓軸的第二連接端,壓氣機輔助安裝裝置還包括用于測量拉桿的伸長量的測量機構(gòu)及活動套設在拉桿外的螺母擰緊裝置,螺母擰緊裝置用于在拉桿的伸長量合格后將低壓軸上的鎖緊螺母擰緊。
進一步地,第一連接端設有與低壓軸的外螺紋前部配合的內(nèi)螺紋。支承環(huán)的側(cè)壁開設有操作口。螺母擰緊裝置包括扳手頭和用于帶動扳手頭旋轉(zhuǎn)的手柄,扳手頭套設在拉桿外,底部設有與鎖緊螺母的端齒配合的卡齒。手柄連接在扳手頭上并通過操作口延伸至支承環(huán)外。
進一步地,支承環(huán)的內(nèi)壁底端設有與音輪的凸邊配合的凹槽,內(nèi)壁頂端設有與拉伸機構(gòu)配合的容納槽。
進一步地,測量機構(gòu)包括固設于支承環(huán)外壁的表夾座以及設置于表夾座上的測量銷和測量表,測量銷與拉桿聯(lián)動,并傳遞至測量表以測量拉桿的拉伸量。
進一步地,表夾座通過表夾螺釘固定在支承環(huán)外壁的底部。測量銷的中心與表夾座轉(zhuǎn)動連接,測量銷一端穿過操作口搭接在拉桿上,另一端搭接在測量表的測桿上。
進一步地,測量表為百分表,表夾座上設有用于固定百分表的表夾套。
進一步地,拉桿中部的桿徑內(nèi)縮形成搭接測量銷的搭接面。
進一步地,支承環(huán)上設有兩個對稱的操作口,測量機構(gòu)和手柄對應不同的操作口。
進一步地,扳手頭沿周向設有多個供手柄插入連接的插孔。
進一步地,拉伸機構(gòu)為液壓泵,第二連接端設有用于將拉桿和液壓泵壓緊的壓緊螺母。
本發(fā)明具有以下有益效果:上述壓氣機輔助安裝裝置,使用時,可先將鎖緊螺母安裝在低壓軸上,然后將支承環(huán)支靠在音輪上,將拉桿穿入支承環(huán)內(nèi)并套入螺母擰緊裝置,再將拉桿兩端分別與低壓軸、拉伸機構(gòu)連接。拉桿和螺母擰緊裝置相對支承環(huán)可軸向活動,拉伸機構(gòu)緊壓支承環(huán),同時對拉桿進行拉伸,測量機構(gòu)對其伸長量進行測量。當拉桿的伸長量合格后,即低壓軸的伸長量合格,通過螺母擰緊裝置擰緊螺母。上述壓氣機輔助安裝裝置,結(jié)構(gòu)簡單,在使低壓軸獲得所需伸長量后可方便的擰緊鎖緊螺母,可保證轉(zhuǎn)裝配符合設計要求,并且操作方便。
除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外,本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖,對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
附圖說明
構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
圖1是音輪、低壓軸及鎖緊螺母的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例的壓氣機輔助安裝裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例的壓氣機輔助安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例的壓氣機輔助安裝裝置的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施例的壓氣機輔助安裝裝置的使用狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明優(yōu)選實施例的支承環(huán)剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本發(fā)明優(yōu)選實施例的扳手頭剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是本發(fā)明優(yōu)選實施例的拉桿剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明:100、支承環(huán);200、拉桿;300、螺母擰緊裝置;400、測量機構(gòu);500、音輪;600、低壓軸;700、鎖緊螺母;800、拉伸機構(gòu);
110、操作口;120、凹槽;130、容納槽;
210、搭接面;220、壓緊螺母;
310、扳手頭;320、手柄;330、插孔;340、卡齒;
410、表夾座;420、測量銷;430、測量表;440、表夾螺釘。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
參照圖2~5,本發(fā)明的優(yōu)選實施例提供了一種壓氣機輔助安裝裝置,包括支承環(huán)100、在支承環(huán)100內(nèi)沿其軸向活動設置的拉桿200。支承環(huán)100包括用于支靠音輪500的底端和用于支撐拉伸機構(gòu)800的頂端,拉桿200包括用于連接低壓軸600的第一連接端和用于連接拉伸機構(gòu)800以拉伸低壓軸600的第二連接端,壓氣機輔助安裝裝置還包括用于測量拉桿200的伸長量的測量機構(gòu)400及活動套設在拉桿200外的螺母擰緊裝置300,螺母擰緊裝置300用于在拉桿200的伸長量合格后將低壓軸600上的鎖緊螺母700擰緊。
支承環(huán)100為筒形結(jié)構(gòu),一端支靠在音輪500上,另一端支撐拉伸機構(gòu)800。拉桿200沿軸向伸入支承環(huán)100中,螺母擰緊機構(gòu)套設在拉桿200上,即螺母擰緊機構(gòu)設置在支承環(huán)100內(nèi)壁和拉桿200外壁之間。螺母擰緊機構(gòu)可相對支承環(huán)100、拉桿200軸向滑動。使用時,先將鎖緊螺母700安裝在低壓軸600上,無需擰緊,并預留出拉桿200與低壓軸600的連接位置。如圖1所示,將支承環(huán)100支靠在音輪500上,將拉桿200穿入支承環(huán)100內(nèi)并套入螺母擰緊機構(gòu),再將拉桿200兩端分別與低壓軸600、拉伸機構(gòu)800連接。拉伸機構(gòu)800緊壓支承環(huán)100,同時對拉桿200進行拉伸,由于拉桿200和螺母擰緊機構(gòu)相對支承環(huán)100可軸向活動,因此不會對拉桿200拉伸過程產(chǎn)生阻礙。測量機構(gòu)400通過記錄拉桿200的初始位置和拉伸后的位置,得出拉桿200的伸長量。當拉桿200的伸長量達到0.7~0.76mm時,即可停止拉伸。并通過螺母擰緊裝置300擰緊鎖緊螺母700。
由于拉桿200與低壓軸600連接,因此拉伸拉桿200即為拉伸低壓軸600,拉桿200的伸長量實際為低壓軸600的伸長量。并且低壓軸600為薄壁結(jié)構(gòu),與其相比拉桿200可視為剛性結(jié)構(gòu),可作為測量拉伸量時拉伸機構(gòu)800的著力點。拉伸機構(gòu)800與拉桿200連接,而不與低壓軸600直接連接,也可避免低壓軸600變形。
本發(fā)明具有以下有益效果:上述壓氣機輔助安裝裝置,使用時,可先將鎖緊螺母700安裝在低壓軸600上,然后將支承環(huán)100支靠在音輪500上,將拉桿200穿入支承環(huán)100內(nèi)并套入螺母擰緊機構(gòu),再將拉桿200兩端分別與低壓軸600、拉伸機構(gòu)800連接。拉桿200和螺母擰緊機構(gòu)相對支承環(huán)100可軸向活動,拉伸機構(gòu)800緊壓支承環(huán)100,同時對拉桿200進行拉伸,測量機構(gòu)400對其伸長量進行測量。當拉桿200的伸長量合格后,即低壓軸600的伸長量合格,通過螺母擰緊機構(gòu)擰緊螺母。上述壓氣機輔助安裝裝置,結(jié)構(gòu)簡單,在使低壓軸600獲得所需伸長量后可方便的擰緊鎖緊螺母700,可保證轉(zhuǎn)裝配符合設計要求,并且操作方便。
可選地,參照圖5、圖8,第一連接端設有與低壓軸600的外螺紋前部配合的內(nèi)螺紋。支承環(huán)100的側(cè)壁開設有操作口110。螺母擰緊機構(gòu)包括扳手頭310和用于帶動扳手頭310旋轉(zhuǎn)的手柄320,扳手頭310套設在拉桿200外,底部設有與鎖緊螺母700的端齒配合的卡齒340。手柄320連接在扳手頭310上并通過操作口110延伸至支承環(huán)100外。
低壓軸600上設有外螺紋,鎖緊螺母700擰在外螺紋的后部,第一連接端設有內(nèi)螺紋,其擰緊在外螺紋的前部。通過螺紋連接,低壓軸600和拉桿200連接穩(wěn)固,并且接觸面積大,低壓軸600受力均勻,不容易變形。
在壓氣機輔助安裝裝置整體安裝好之后,可拉伸機構(gòu)800拉伸拉桿200前,可進行預拉伸,消除測量機構(gòu)400如百分表的間隙以及螺紋連接之間的間隙。然后將拉伸機構(gòu)800械壓去除拉伸狀態(tài),將測量機構(gòu)400如百分表的指針置零。再次施壓拉伸拉桿200,直至拉桿200的伸長量達到要求。該操作消除了測量機構(gòu)400和螺紋連接間隙產(chǎn)生的誤差,因而測量結(jié)果更為準確。
此外,由于低壓軸600外套設有音輪500,因而直接安裝鎖緊螺母700的操作空間較小。扳手頭310設有卡齒340,與鎖緊螺母700頂面的端齒卡合。手柄320連接在扳手頭310上并通過操作口110延伸至支承環(huán)100外,扳手頭310套在拉桿200上,在拉桿200的伸長量達到目標后,即可通過扳動扳手頭310擰緊鎖緊螺母700。該設計使得擰緊鎖緊螺母700時,操作空間大,并且省力。
可選地,參照圖2、5和7,支承環(huán)100的內(nèi)壁底端設有與音輪500的凸邊配合的凹槽120,內(nèi)壁頂端設有與拉伸機構(gòu)800配合的容納槽130。
凹槽120與音輪500的凸邊配合可使得支承環(huán)100穩(wěn)固放置在音輪500上,容納槽130的設計可使得支承環(huán)100穩(wěn)固支撐拉伸機構(gòu)800。
可選地,參照圖2~5,測量機構(gòu)400包括固設于支承環(huán)100外壁的表夾座410以及設置于表夾座410上的測量銷420和測量表430,測量銷420與拉桿200聯(lián)動,并傳遞至測量表430以測量拉桿200的拉伸量。
測量銷420與拉桿200聯(lián)動。當拉桿200拉伸時,測量銷420相應運動,并將運動傳遞至測量表430,觸發(fā)測量表430測量拉桿200的伸長量。拉桿200停止拉伸時,測量表430結(jié)束測量。比較測量表430初始測量值和終止測量值的差值則可直接得到或經(jīng)計算后得到伸長量。
可選地,參照圖2~5,表夾座410通過表夾螺釘440固定在支承環(huán)100外壁的底部。測量銷420的中心與表夾座410轉(zhuǎn)動連接,測量銷420一端穿過操作口110搭接在拉桿200上,另一端搭接在測量表430的測桿上。
測量銷420為等臂杠桿,測量銷420一端搭接在拉桿200上,另一端搭接在測量表430的測桿上。測量銷420靠近拉桿200一端上升多長距離,靠近測量表430一端則下降多長距離。因而測量表430可直接測得拉桿200的伸長量,操作更為方便。表夾座410通過表夾螺釘440固定,在壓氣機輔助安裝裝置不使用時,可將測量機構(gòu)400拆卸。
可選地,參照圖2~5,測量表430為百分表,表夾座410上設有用于固定百分表的表夾套。通過百分表來側(cè)伸長量,結(jié)果準確,測量方便。
可選地,參照圖2、4、5和8,拉桿200中部的桿徑內(nèi)縮形成搭接測量銷420的搭接面210。拉桿200可包括兩段,底部一段的桿徑較大,頂部的一段桿徑較小。二段拉桿200之間的結(jié)合面為搭接面210。該設計的拉桿200節(jié)約了材料。
可選地,參照圖2~6,支承環(huán)100上設有兩個對稱的操作口110,測量機構(gòu)400和手柄320對應不同的操作口110。測量機構(gòu)400和手柄320設置在對側(cè),二者距離較遠,可防止在扳動手柄320時,觸碰到測量機構(gòu)400,造成測量結(jié)果失真。
可選地,參照圖3、4和7,扳手頭310沿周向設有多個供手柄320插入連接的插孔330。設置多個插孔330,多個插孔330沿周向均勻設置,可插入一個插孔330扳動一小段距離后換另一插孔330,因而降低了操作口110的周向?qū)挾纫筝^小。同時對扳手頭310的安裝位置周向角度降低,使得操作更為方便。當扳手頭310的插孔330較少時,安裝扳手頭310時需要轉(zhuǎn)動扳手頭310將插孔330對準,操作繁瑣。
可選地,參照圖2~5,拉伸機構(gòu)800為液壓泵,第二連接端設有用于將拉桿200和液壓泵壓緊的壓緊螺母220。液壓泵的拉伸力較大,拉桿200穿過液壓泵后通過壓緊螺母220鎖緊,結(jié)合穩(wěn)固。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。