本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焊接裝置。

背景技術(shù)：

隨著焊接技術(shù)的不斷成熟，電焊機的使用也越來越廣泛，在一些焊接廠內(nèi)由于在焊接時需要時常的移動位置，來滿足不同方位的焊接需求，然而現(xiàn)有中的焊接機的供電插接頭設置模式過于簡單，使得插接后的緊密度不高，極易受拖拽、拉扯等外界因素而使得插接頭松動，造成接觸不良無法正常為電焊接供電現(xiàn)象，存在較大弊端，同時，現(xiàn)有中焊接機的插接頭防護能力較差，在插接過程中施力過大或重復插接均有可能導致插針彎曲變形，縮短使用壽命，從而造成用戶的損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種焊接裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種焊接裝置，包括固定安裝在配電箱中的配電座、與所述配電座相配合的接電端頭以及用于保護所述接電端頭的加護裝置，所述配電箱左右兩側(cè)端面上下對等設有固定環(huán)件，所述固定環(huán)件內(nèi)設有固定孔，所述配電座中設置有口部朝左的滑接腔，所述滑接腔右端壁中設置有插進槽，所述插進槽中設置有通電片，所述接電端頭右端固定設置有與所述插進槽相配合的插銷，所述接電端頭左端固定設置有纜線，所述加護裝置包括可與所述滑接腔滑接配合的滑接架以及上下對等安裝在所述滑接架右端的直板，所述滑接架左端固定設置有殼套，所述殼套以及滑接架中部處均設置有用于所述纜線穿通的槽孔，所述接電端頭滑接安裝在兩個直板之間，且所述滑接架與所述接電端頭之間安裝有第一彈力件，所述滑接腔右端壁中上下對等設置有與所述直板相配合的導接槽，所述滑接腔上下端壁中對等設置有鎖固槽，所述滑接架中上下對等且伸長設置的第一滑接槽，所述第一滑接槽滑接安裝有與所述鎖固槽相配合的鎖桿，所述鎖桿內(nèi)側(cè)端設置有第一斜傾面、第二斜傾面以及連接所述第一斜傾面和第二斜傾面的平行端面，所述殼套設置有用以驅(qū)動所述鎖桿與所述鎖固槽配合的鎖固裝置以及解固裝置。

進一步的技術(shù)方案，所述鎖固裝置包括上下對等設置在所述殼套中且穿通所述殼套的第二滑接槽，所述第二滑接槽右端伸長到所述滑接架中并與所述第一滑接槽通接，所述第二滑接槽中滑接安裝有推進桿，所述推進桿右端設置有與所述第一斜傾面相配合的觸壓斜傾面，所述推進桿貼近所述觸壓斜傾面的外側(cè)端面上設置有與所述平行端面相配合的凹進槽，所述第二滑接槽貼近所述槽孔的端面伸長設置有第三滑接槽，所述第三滑接槽中滑接安裝有推進塊，所述推進塊與所述推進桿固定連接，所述推進桿左端固定設置有頂板。

進一步的技術(shù)方案，所述解固裝置包括設置在所述殼套中且口部朝向左端的安接槽，所述安接槽外側(cè)壁中設置有通接外部的通接槽，所述安接槽滑接安裝有滑接桿，所述滑接桿右端外側(cè)面固定設置有滑接塊，所述滑接塊穿通所述通接槽并透出于所述殼套，所述安接槽右端固定安裝有第二彈力件，所述第二彈力件與所述滑接桿右端固定連接。

進一步的技術(shù)方案，所述第一滑接槽兩側(cè)壁中對等設置有第四滑接槽，所述第四滑接槽中滑接安裝有突塊，所述第四滑接槽中還固定安裝有第三彈力件，所述第三彈力件與所述突塊固定連接。

進一步的技術(shù)方案，所述鎖桿外側(cè)端設置有導引面。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明中裝置中的接電端頭以及加護裝置在初始狀態(tài)時，接電端頭以及插銷在第一彈力件的作用下位于兩個直板之間，從而可在所述接電端頭隨處擺放時對插銷進行保護，防止插銷被壓彎而影響使用；

2.在使用時，手握殼套將直板插入到導接槽中，由于直板與導接槽的配合，從而可使插銷與插進槽對準，繼續(xù)向右推動殼套后，可使插銷插入到插進槽中并與通電片相連接，當直板完全插入到導接槽中時，鎖固槽與鎖桿對準，此時向右推動頂板，可驅(qū)動鎖桿相外透出并插入到鎖固槽中，當?shù)谝恍眱A面與觸壓斜傾面脫離配合而平行端面與凹進槽配合時，滑接架被鎖定在滑接腔中，由于此時滑接架與接電端頭之間的距離有限，并且第一彈力件被壓縮，因此，如果不小心拉動或者絆到纜線時，不會使插銷與插進槽脫離配合，從而大大增加了供電的安全性和穩(wěn)定性，防止插接松動；

3.需要將插銷從插進槽中拔出時，利用滑接塊向左拉出，滑接塊會帶動滑接桿向左滑動，滑接桿向左滑動的過程中會將頂板向左頂壓，從而帶動推進桿相左滑動，推進桿向左滑動后可使平行端面與凹進槽脫離配合而使第一斜傾面與觸壓斜傾面相抵，鎖桿在第三彈力件的作用下被向內(nèi)側(cè)頂壓并使鎖桿外側(cè)端脫離鎖固槽，而后便可將滑接架以及接電端頭向左拉出；

4.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，能有效的防止插接松動，而且安全性高，穩(wěn)定性強。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種焊接裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中鎖桿與鎖固槽配合時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中的接電端頭以及加護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明中的鎖桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明中配電箱的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1-5對本發(fā)明進行詳細說明。

參照圖1-5，根據(jù)本發(fā)明的實施例的一種焊接裝置，包括固定安裝在配電箱1中的配電座2、與所述配電座2相配合的接電端頭3以及用于保護所述接電端頭3的加護裝置，所述配電箱1左右兩側(cè)端面上下對等設有固定環(huán)件101，所述固定環(huán)件101內(nèi)設有固定孔102，所述固定環(huán)件101用于所述配電箱1的固定，所述配電座2中設置有口部朝左的滑接腔25，所述滑接腔25右端壁中設置有插進槽22，所述插進槽22中設置有通電片24，所述接電端頭3右端固定設置有與所述插進槽22相配合的插銷31，所述接電端頭3左端固定設置有纜線32，所述加護裝置包括可與所述滑接腔25滑接配合的滑接架4以及上下對等安裝在所述滑接架4右端的直板43，所述滑接架4左端固定設置有殼套5，所述殼套5以及滑接架4中部處均設置有用于所述纜線32穿通的槽孔50，所述接電端頭3滑接安裝在兩個直板43之間，且所述滑接架4與所述接電端頭3之間安裝有第一彈力件33，所述滑接腔25右端壁中上下對等設置有與所述直板43相配合的導接槽21，所述滑接腔25上下端壁中對等設置有鎖固槽23，所述滑接架4中上下對等且伸長設置的第一滑接槽41，所述第一滑接槽41滑接安裝有與所述鎖固槽23相配合的鎖桿42，所述鎖桿42內(nèi)側(cè)端設置有第一斜傾面423、第二斜傾面425以及連接所述第一斜傾面423和第二斜傾面425的平行端面424，所述殼套5設置有用以驅(qū)動所述鎖桿42與所述鎖固槽23配合的鎖固裝置以及解固裝置。

有益地或示例性地，其中，所述鎖固裝置包括上下對等設置在所述殼套5中且穿通所述殼套5的第二滑接槽44，所述第二滑接槽44右端伸長到所述滑接架4中并與所述第一滑接槽41通接，所述第二滑接槽44中滑接安裝有推進桿52，所述推進桿52右端設置有與所述第一斜傾面423相配合的觸壓斜傾面522，所述推進桿52貼近所述觸壓斜傾面522的外側(cè)端面上設置有與所述平行端面424相配合的凹進槽521，所述第二滑接槽44貼近所述槽孔50的端面伸長設置有第三滑接槽55，所述第三滑接槽55中滑接安裝有推進塊523，所述推進塊523與所述推進桿52固定連接，所述推進桿52左端固定設置有頂板520。

有益地或示例性地，其中，所述解固裝置包括設置在所述殼套5中且口部朝向左端的安接槽54，所述安接槽54外側(cè)壁中設置有通接外部的通接槽53，所述安接槽54滑接安裝有滑接桿51，所述滑接桿51右端外側(cè)面固定設置有滑接塊510，所述滑接塊510穿通所述通接槽53并透出于所述殼套5，所述安接槽54右端固定安裝有第二彈力件511，所述第二彈力件511與所述滑接桿51右端固定連接。

有益地或示例性地，其中，所述第一滑接槽41兩側(cè)壁中對等設置有第四滑接槽40，所述第四滑接槽40中滑接安裝有突塊421，所述第四滑接槽40中還固定安裝有第三彈力件422，所述第三彈力件422與所述突塊421固定連接，所述第三彈力件422用以將所述突塊421向內(nèi)側(cè)偏壓。

有益地或示例性地，其中，所述鎖桿42外側(cè)端設置有導引面426。

本發(fā)明中裝置中的接電端頭3以及加護裝置在初始狀態(tài)時，所述接電端頭3以及插銷31在所述第一彈力件33的作用下位于兩個直板43之間，而所述鎖桿42在所述第三彈力件422的作用下被向內(nèi)側(cè)頂壓而使所述第一斜傾面423與所述觸壓斜傾面522相抵，所述滑接桿51在所述第二彈力件511的作用下被向內(nèi)收縮而未露出于所述殼套5；

使用時，手握所述殼套5將所述直板43插入到所述導接槽21中，由于所述直板43與所述導接槽21的配合，可使所述插銷31與所述插進槽22對準，繼續(xù)向右推動所述殼套5后，可使所述插銷31插入到所述插進槽22中并與所述通電片24相連接，當所述直板43完全插入到所述導接槽21中時，所述鎖固槽23與所述鎖桿42對準，此時向右推動所述頂板520，所述頂板520推動所述推進桿52向右滑動，所述推進桿52向右滑動的過程中，由于所述第一斜傾面423與所述觸壓斜傾面522相抵，因此，所述推進桿52可驅(qū)動所述鎖桿42相外透出并插入到所述鎖固槽23中，當所述第一斜傾面423與所述觸壓斜傾面522脫離配合而所述平行端面424與所述凹進槽521配合時，所述滑接架4被鎖定在所述滑接腔25中；

需要將所述插銷31從所述插進槽22中拔出時，利用所述滑接塊510向左拉出，所述滑接塊510會帶動所述滑接桿51向左滑動，所述滑接桿51向左滑動的過程中會將所述頂板520向左頂壓，從而帶動所述推進桿52相左滑動，所述推進桿52向左滑動后可使所述平行端面424與所述凹進槽521脫離配合而使所述第一斜傾面423與所述觸壓斜傾面522相抵，所述鎖桿42在所述第三彈力件422的作用下被向內(nèi)側(cè)頂壓并使所述鎖桿42外側(cè)端脫離所述鎖固槽23，而后便可將所述滑接架4以及接電端頭3向左拉出。

本發(fā)明裝置的有益效果是：本發(fā)明中裝置中的接電端頭以及加護裝置在初始狀態(tài)時，接電端頭以及插銷在第一彈力件的作用下位于兩個直板之間，從而可在所述接電端頭隨處擺放時對插銷進行保護，防止插銷被壓彎而影響使用；

在使用時，手握殼套將直板插入到導接槽中，由于直板與導接槽的配合，從而可使插銷與插進槽對準，繼續(xù)向右推動殼套后，可使插銷插入到插進槽中并與通電片相連接，當直板完全插入到導接槽中時，鎖固槽與鎖桿對準，此時向右推動頂板，可驅(qū)動鎖桿相外透出并插入到鎖固槽中，當?shù)谝恍眱A面與觸壓斜傾面脫離配合而平行端面與凹進槽配合時，滑接架被鎖定在滑接腔中，由于此時滑接架與接電端頭之間的距離有限，并且第一彈力件被壓縮，因此，如果不小心拉動或者絆到纜線時，不會使插銷與插進槽脫離配合，從而大大增加了供電的安全性和穩(wěn)定性，防止插接松動；

需要將插銷從插進槽中拔出時，利用滑接塊向左拉出，滑接塊會帶動滑接桿向左滑動，滑接桿向左滑動的過程中會將頂板向左頂壓，從而帶動推進桿相左滑動，推進桿向左滑動后可使平行端面與凹進槽脫離配合而使第一斜傾面與觸壓斜傾面相抵，鎖桿在第三彈力件的作用下被向內(nèi)側(cè)頂壓并使鎖桿外側(cè)端脫離鎖固槽，而后便可將滑接架以及接電端頭向左拉出；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，能有效的防止插接松動，而且安全性高，穩(wěn)定性強。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準。