本發(fā)明涉及鐵路運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能鐵路運輸設(shè)備制作用鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱，也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。通過對精密部件進(jìn)行鉆孔，來達(dá)到預(yù)期的效果，鉆孔機(jī)有半自動鉆孔機(jī)和全自動鉆孔機(jī)，隨著人力資源成本的增加，大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向，隨著時代的發(fā)展，自動鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動鉆孔機(jī)對各種五金模具、表帶鉆孔、表帶鉆孔和首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢明顯。鉆孔機(jī)也廣泛應(yīng)用到了鐵路運輸設(shè)備的制作，在鐵路運輸設(shè)備制作過程中，常常需要對設(shè)備進(jìn)行打孔處理，但是鉆孔機(jī)在打孔的時候，鉆頭與設(shè)備之間存在很大的摩擦，因此會產(chǎn)生大量的熱量，目前，人們所使用的鐵路運輸設(shè)備制作用鉆孔機(jī)都不具備散熱的能力，這些熱量如果不及時散去，不僅會導(dǎo)致鐵路運輸設(shè)備的損壞，甚至減少了鉆頭的使用壽命，并且現(xiàn)有的鉆孔機(jī)基本都是單一的打孔，這樣的方式打孔的效率很低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種多功能鐵路運輸設(shè)備制作用鉆孔機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出因鐵路運輸設(shè)備制作用鉆孔機(jī)不能散熱和工作效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種多功能鐵路運輸設(shè)備制作用鉆孔機(jī)，包括機(jī)座和機(jī)臺，所述機(jī)臺固定安裝在機(jī)座的頂部，所述機(jī)臺頂部的左側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽左側(cè)的內(nèi)壁鑲嵌有驅(qū)動電機(jī)，所述凹槽右側(cè)的內(nèi)壁與螺桿的右端活動連接，所述電機(jī)靠近凹槽的一側(cè)與螺桿的左端活動連接，所述螺桿上活動安裝有滑塊，所述滑塊的頂部穿出凹槽并固定連接有滑板，所述滑板的頂部固定安裝有電動機(jī)箱，所述電動機(jī)箱內(nèi)部的底部固定安裝有第一電動機(jī)，所述電動機(jī)箱的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一電動機(jī)的一端貫穿電動機(jī)箱的右側(cè)并延伸至電動機(jī)箱的外部且固定連接有打孔頭，所述機(jī)臺的頂部從左到右依次固定安裝有放置架和散熱箱，且放置架位于凹槽的右側(cè)，所述散熱箱右側(cè)的內(nèi)壁固定安裝有第二電動機(jī)，所述第二電動機(jī)的輸出軸通過銷軸固定連接有風(fēng)葉，所述散熱箱的左側(cè)連通有散熱管，所述散熱管遠(yuǎn)離散熱箱的一端貫穿放置架的右側(cè)且延伸至放置架的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述放置架內(nèi)部的頂部和底部均固定安裝有夾具，所述夾具的數(shù)量為六個。

優(yōu)選的，所述散熱箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)位于第二電動機(jī)的左側(cè)。

優(yōu)選的，所述散熱箱右側(cè)開設(shè)有通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔與散熱箱外部連通的位置設(shè)置有防塵罩。

優(yōu)選的，所述機(jī)座的底部固定安裝有滾輪。

優(yōu)選的，所述凹槽的槽底開設(shè)有滑槽，所述滑塊的底部固定連接有限位塊，且限位塊的底部延伸至滑槽的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該多功能鐵路運輸設(shè)備制作用鉆孔機(jī)，通過設(shè)置第二電動機(jī)、風(fēng)葉、散熱管和通風(fēng)孔，使得鉆孔機(jī)在鉆孔時產(chǎn)生的熱量能及時被散發(fā)，通過配合設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)、螺桿、滑塊、滑板和限位塊，驅(qū)動電機(jī)帶動螺桿的轉(zhuǎn)動，使得滑塊在螺桿上移動，從而達(dá)到了打孔頭對多個設(shè)備進(jìn)行打孔處理，達(dá)到了鐵路運輸設(shè)備制作用鉆孔機(jī)工作效率高的效果，解決了鉆孔機(jī)工作效率低的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)座、2機(jī)臺、3凹槽、4驅(qū)動電機(jī)、5螺桿、6滑塊、7滑板、8電動機(jī)箱、9第一電動機(jī)、10轉(zhuǎn)軸、11打孔頭、12放置架、13散熱箱、14第二電動機(jī)、15輸出軸、16銷軸、17風(fēng)葉、18散熱管、19夾具、20過濾網(wǎng)、21通風(fēng)孔、22防塵罩、23滾輪、24滑槽、25限位塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種多功能鐵路運輸設(shè)備制作用鉆孔機(jī)，包括機(jī)座1和機(jī)臺2，機(jī)座1的底部固定安裝有滾輪23，機(jī)臺2固定安裝在機(jī)座1的頂部，機(jī)臺2頂部的左側(cè)開設(shè)有凹槽3，凹槽3左側(cè)的內(nèi)壁鑲嵌有驅(qū)動電機(jī)4，凹槽3右側(cè)的內(nèi)壁與螺桿5的右端活動連接，電機(jī)4靠近凹槽3的一側(cè)與螺桿5的左端活動連接，螺桿5上活動安裝有滑塊6，滑塊6的頂部穿出凹槽3并固定連接有滑板7，滑板7的頂部固定安裝有電動機(jī)箱8，電動機(jī)箱8內(nèi)部的底部固定安裝有第一電動機(jī)9，電動機(jī)箱8的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10遠(yuǎn)離第一電動機(jī)9的一端貫穿電動機(jī)箱8的右側(cè)并延伸至電動機(jī)箱8的外部且固定連接有打孔頭11，驅(qū)動電機(jī)4帶動螺桿5的轉(zhuǎn)動，使得滑塊6在螺桿5上移動，從而使得第一電動機(jī)9移動，第一電動機(jī)9的輸出端轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動，從而使得打孔頭11對設(shè)備進(jìn)行打孔處理，機(jī)臺2的頂部從左到右依次固定安裝有放置架12和散熱箱13，且放置架12位于凹槽3的右側(cè)，放置架12內(nèi)部的頂部和底部均固定安裝有夾具19，夾具19的數(shù)量為六個，不僅可以夾持設(shè)備，還可以同時對多個設(shè)備進(jìn)行打孔，散熱箱13右側(cè)的內(nèi)壁固定安裝有第二電動機(jī)14，散熱箱13的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)20，且過濾網(wǎng)20位于第二電動機(jī)14的左側(cè)，第二電動機(jī)14的輸出軸15通過銷軸16固定連接有風(fēng)葉17，散熱箱13的左側(cè)連通有散熱管18，散熱管18遠(yuǎn)離散熱箱13的一端貫穿放置架12的右側(cè)且延伸至放置架12的內(nèi)部，散熱箱13右側(cè)開設(shè)有通風(fēng)孔21，通風(fēng)孔21與散熱箱13外部連通的位置設(shè)置有防塵罩22，第二電動機(jī)14輸出軸15的轉(zhuǎn)動帶動風(fēng)葉17的旋轉(zhuǎn)，使得打孔位置的空氣與外部的空氣快速對流，從而達(dá)到了降溫的效果，防塵罩22隔絕了散熱箱13外部的灰塵，保護(hù)第二電動機(jī)14，凹槽3的槽底開設(shè)有滑槽24，滑塊6的底部固定連接有限位塊25，且限位塊25的底部延伸至滑槽3的內(nèi)部，限制滑塊6的轉(zhuǎn)動，保證滑塊6能正常移動。

綜上所述：該多功能鐵路運輸設(shè)備制作用鉆孔機(jī)，通過設(shè)置第二電動機(jī)14、風(fēng)葉17、散熱管18和通風(fēng)孔21，使得鉆孔機(jī)在鉆孔時產(chǎn)生的熱量能及時被散發(fā)，通過配合設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)4、螺桿5、滑塊6、滑板6和限位塊25，驅(qū)動電機(jī)4帶動螺桿5的轉(zhuǎn)動，使得滑塊6在螺桿5上移動，從而達(dá)到了打孔頭對多個設(shè)備進(jìn)行打孔處理，達(dá)到了鐵路運輸設(shè)備制作用鉆孔機(jī)工作效率高的效果，解決了鉆孔機(jī)工作效率低的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。