本發(fā)明涉及電阻焊技術領域，尤其涉及一種電阻焊電極角度轉換機構。

背景技術：

在非機器人焊接領域中，電阻焊單頭焊時，一般盡量將零件擺平去適應電極；而當采用多頭多點同時焊接時，若多個點所在面有角度，就無法同時把多個點都擺平，此時就需要將電極設計成帶角度來適應零件，現(xiàn)有技術的電極都是沒有角度，這就無法更好地適應零件來焊接，造成焊接效率、焊接質量都不高。在多頭多點焊接領域中焊接面要求精度都比較高，現(xiàn)有電阻焊中的電極為易損易耗件；如果采用直接將電極設計為帶角度時，其加工要求較高，電極修模難度較大，這就需專門制作電極修模夾具，增大了維護成本。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單、設計新穎、制造成本低廉的電阻焊電極角度轉換機構，極大地方便了電極頭的加工和修模，同時可實現(xiàn)電極頭的通用化，不同產(chǎn)品只需更換不同的過渡電極、電極頭即可，并且極大地降低了電極成本。

本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)：

一種電阻焊電極角度轉換機構，包括電極座、過渡電極座、過渡電極和電極頭，所述電極座頂部連接有過渡電極座，所述過渡電極座開有豎直方向布置的過渡電極安裝槽，所述過渡電極底部可拆卸式插接于過渡電極座的過渡電極安裝槽中；所述過渡電極的頂部平面為基準斜面，所述過渡電極頂部開有內螺紋孔，所述內螺紋孔中軸線垂直于基準斜面所在的平面，所述電極頭底部具有螺紋插接柱，所述電極頭的螺紋插接柱螺紋連接于過渡電極的內螺紋孔中；所述電極座內部設有進水管和出水管，所述過渡電極內部設有換熱管路b和與換熱管路b相連通的換熱管路a，所述進水管的進水管口a貫穿設于電極座側壁上，所述進水管的出水管口b貫穿過渡電極座與換熱管路a的進水管口b密閉連通，所述出水管的出水管口a貫穿設于電極座側壁上，所述出水管的進水管口c貫穿過渡電極座與換熱管路b的出水管口c密閉連通。

為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述換熱管路a的進水管口b與進水管的出水管口b之間連接位置處安裝有圓環(huán)形密封圈；所述換熱管路b的出水管口c與出水管的進水管口c之間連接位置處安裝有圓環(huán)形密封圈。

本發(fā)明提供一種優(yōu)選的過渡電極與過渡電極座可拆卸連接結構技術方案是：所述過渡電極底部具有螺紋連接柱，所述過渡電極座的過渡電極安裝槽為內螺紋安裝槽，所述過渡電極底部的螺紋連接柱螺紋連接于過渡電極座的過渡電極安裝槽中。

本發(fā)明提供一種優(yōu)選的過渡電極座與電極座連接結構技術方案是：所述過渡電極座底部具有螺紋插接柱，所述電極座頂部設有與螺紋插接柱相對應的螺紋安裝孔，所述過渡電極座的螺紋插接柱螺紋連接于電極座的螺紋安裝孔中。

作為優(yōu)選，所述進水管為若干個進水管道密閉連通而成，且相鄰兩個進水管道連接處安裝有圓環(huán)形密封圈；所述出水管為若干個出水管道密閉連通而成，且相鄰兩個出水管道連接處安裝有圓環(huán)形密封圈。

作為優(yōu)選，所述電極頭由鉻鋯銅材料制造而成，所述電極座、過渡電極座、過渡電極均由黃銅材料制造而成；所述電極頭頂部平面與底部平面均為圓形形狀且相互平行。

作為優(yōu)選，所述電極座頂部設有與過渡電極座相對應的限位臺階。

本發(fā)明還包括供電設備和上電極，所述供電設備與電極座電連接，所述電極座、過渡電極座、電極頭依次電連接，所述上電極與電極頭相對應，所述上電極與供電設備電連接，所述上電極與電極頭之間形成工件電焊空間。在使用時，將工件放置于上電極與電極頭之間的工件電焊空間中，讓上電極與電極頭夾持住工件，這樣，供電設備、電極座、過渡電極座、電極頭、工件、上電極依次電連接，并且供電設備、電極座、過渡電極座、電極頭、工件、上電極、供電設備構成一個電焊回路，實現(xiàn)對工件的電焊操作。

本發(fā)明較現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

(1)本發(fā)明極大地方便了電極頭的加工和修模，同時可實現(xiàn)電極頭的通用化，可以選擇更換不同的過渡電極、電極頭來應對各種多點焊接面，并且極大地降低了電極成本。本發(fā)明具有結構簡單、設計新穎、制造成本低廉、使用方便等優(yōu)點。

(2)本發(fā)明的進水管、換熱管路a、換熱管路b、出水管構成一個冷卻水水路管道，冷卻水從進水管口a進入冷卻水水路通道，在換熱管路a、換熱管路b中對過渡電極、電極頭進行冷卻降溫處理，以保護本發(fā)明的各個部件，使用完的冷卻水通過出水管口a及時排出。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的外部結構示意圖；

圖2為圖1的a-a向剖視圖；

圖3為本發(fā)明在使用時的結構示意圖。

其中，附圖中的附圖標記所對應的名稱為：

1－電極座，11－限位臺階，2－過渡電極座，3－過渡電極，4－電極頭，41－螺紋插接柱，5－出水管,6－進水管，7－換熱管路b,8－換熱管路a,9－出水管口a,10－進水管口a,12－圓環(huán)形密封圈，13供電設備,14工件,15上電極。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明：

實施例

如圖1、圖2所示，一種電阻焊電極角度轉換機構，包括電極座1、過渡電極座2、過渡電極3和電極頭4，電極座1頂部連接有過渡電極座2，過渡電極座2開有豎直方向布置的過渡電極安裝槽，過渡電極3底部可拆卸式插接于過渡電極座2的過渡電極安裝槽中。如圖2所示，過渡電極3底部具有螺紋連接柱，過渡電極座2的過渡電極安裝槽為內螺紋安裝槽，過渡電極3底部的螺紋連接柱螺紋連接于過渡電極座2的過渡電極安裝槽中。使用時，采用第一種類型的過渡電極3、電極頭4使用后，可以通過螺紋可拆卸連接方式將第一種類型的過渡電極3、電極頭4從電極座1上拆卸下來，然后安裝第二種類型的過渡電極3、電極頭4。

如圖1所示，過渡電極3的頂部平面為基準斜面，該基準斜面為平面結構，基準斜面所在平面與水平面呈一定角度(又稱基準斜面的傾斜角度)，根據(jù)焊接面多個點所在面的實際角度情況，基準斜面的傾斜角度可以設計成若干角度值，比如1度，5度…15度等各種角度值，一種類型的過渡電極3、電極頭4組件對應一種特定的基準斜面的傾斜角度，這樣就可以設計出若干規(guī)格種類的過渡電極3、電極頭4組件，以應對不同焊接面多個焊接點的角度情況；尤其是焊接點角度差異較大的焊接面，更換適應規(guī)格種類的過渡電極3、電極頭4組件，可以實現(xiàn)提高焊接質量的作用，可實現(xiàn)本電阻焊電極角度轉換機構的通用化。如圖1所示，過渡電極3頂部開有內螺紋孔，內螺紋孔中軸線垂直于基準斜面所在的平面。

如圖2所示，電極頭4底部具有螺紋插接柱41，電極頭4的螺紋插接柱41螺紋連接于過渡電極3的內螺紋孔中。電極座1內部設有進水管6和出水管5，過渡電極3內部設有換熱管路b7和與換熱管路b7相連通的換熱管路a8，進水管6的進水管口a10貫穿設于電極座1側壁上，進水管6的出水管口b貫穿過渡電極座2與換熱管路a8的進水管口b密閉連通，出水管5的出水管口a9貫穿設于電極座1側壁上，出水管5的進水管口c貫穿過渡電極座2與換熱管路b7的出水管口c密閉連通。本發(fā)明優(yōu)選的換熱管路a8、換熱管路b7連通后整體呈“v”字形狀或“u”字形狀，本發(fā)明的進水管6、換熱管路a8、換熱管路b7、出水管5構成一個冷卻水水路管道，冷卻水從進水管口a10進入冷卻水水路通道，在換熱管路a8、換熱管路b7中對過渡電極3、電極頭4進行冷卻降溫處理，以保護本發(fā)明的各個部件，使用完的冷卻水通過出水管口a9排出。

如圖2所示，換熱管路a8的進水管口b與進水管6的出水管口b之間連接位置處安裝有圓環(huán)形密封圈12，該圓環(huán)形密封圈12增強了進水管口b與出水管口b之間的密閉連接性能，以防止漏水。換熱管路b7的出水管口c與出水管5的進水管口c之間連接位置處安裝有圓環(huán)形密封圈12，該圓環(huán)形密封圈12增強了出水管口c與進水管口c之間的密閉連接性能，以防止漏水。

如圖2所示，過渡電極座2底部具有螺紋插接柱，電極座1頂部設有與螺紋插接柱相對應的螺紋安裝孔，過渡電極座2的螺紋插接柱螺紋連接于電極座1的螺紋安裝孔中。本發(fā)明優(yōu)選的電極座1頂部設有與過渡電極座2相對應的限位臺階11。

如圖2所示，進水管6為若干個進水管道密閉連通而成，且相鄰兩個進水管道連接處安裝有圓環(huán)形密封圈12。出水管5為若干個出水管道密閉連通而成，且相鄰兩個出水管道連接處安裝有圓環(huán)形密封圈12。

本發(fā)明優(yōu)選的電極頭4由鉻鋯銅材料制造而成，電極座1、過渡電極座2、過渡電極3均由黃銅材料制造而成；電極頭4頂部平面與底部平面均為圓形形狀且相互平行。

如圖3所示，本發(fā)明還包括供電設備13和上電極15，供電設備13與電極座1電連接，電極座1、過渡電極座2、電極頭4依次電連接，上電極15與電極頭4相對應，上電極15與供電設備13電連接，上電極15與電極頭4之間形成工件電焊空間。在使用時，將工件14放置于上電極15與電極頭4之間的工件電焊空間中，讓上電極15與電極頭4夾持住工件14，這樣，供電設備13、電極座1、過渡電極座2、電極頭4、工件14、上電極15依次電連接，并且供電設備13、電極座1、過渡電極座2、電極頭4、工件14、上電極15、供電設備13構成一個電焊回路，實現(xiàn)對工件14的電焊操作。

本發(fā)明的使用過程如下：

將電極座1、過渡電極座2、過渡電極3和電極頭4按照如圖1、圖2所示連接好，通過電極頭4頂部平面對焊接面的各個焊接點進行焊接；當電極頭4頂部平面傾斜角度與各個焊接點所在平面的角度不相匹配時，更換另一種規(guī)格種類的過渡電極3、電極頭4組件，以適應各個焊接點所在平面實際情況，提高了焊接效率和焊接質量。本發(fā)明的進水管6、換熱管路a8、換熱管路b7、出水管5構成一個冷卻水水路管道，冷卻水從進水管口a10進入冷卻水水路通道，在換熱管路a8、換熱管路b7中對過渡電極3、電極頭4進行冷卻降溫處理，以保護本發(fā)明的各個部件，使用完的冷卻水通過出水管口a9排出。

上述實施方式只是本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，并不是用來限制本發(fā)明的實施與權利范圍的，凡依據(jù)本發(fā)明申請專利保護范圍所述的內容做出的等效變化和近似替換，均應落在本發(fā)明的保護范圍內。