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      一種適用于不同材質(zhì)板料的分張裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11607102閱讀:255來源:國(guó)知局
      一種適用于不同材質(zhì)板料的分張裝置的制造方法

      技術(shù)領(lǐng)域:

      本發(fā)明涉及鍛壓自動(dòng)化生產(chǎn)線領(lǐng)域,尤其是一種適用于不同材質(zhì)板料的分張裝置。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有同一沖壓生產(chǎn)線中,所沖壓的各板料通常會(huì)疊加在一起,疊加后其相鄰的板料之間會(huì)因壓力將其中的空氣進(jìn)行排出,因此一般情況下各層板料之間的吸附力相對(duì)較大,在后期對(duì)板料進(jìn)行抓取時(shí)可能同時(shí)抓取兩層板料。當(dāng)抓取板料非單層時(shí)在后續(xù)的沖壓加工時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)損壞沖壓模具以及板料沖壓不達(dá)標(biāo)的情況,因此現(xiàn)在在抓取板料進(jìn)行沖壓時(shí)通常需要通過分張裝置對(duì)物料進(jìn)行板料分張。但是進(jìn)行現(xiàn)在分張過程時(shí),因?yàn)樗庸_壓的板料材質(zhì)有多種,通常包括普通鋼板、不銹鋼板、鋁板等,因不同材質(zhì)的板料其物理性質(zhì)存在差異,因此在對(duì)其各自進(jìn)行分張時(shí)為了保證分張效果的準(zhǔn)確性其各自采用的分張方法也不同,在更換不同材質(zhì)的板料時(shí),就需要同時(shí)更換對(duì)應(yīng)的分張裝置,在不同的分張裝置進(jìn)行更換時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行較為繁瑣的拆裝更換,不僅浪費(fèi)時(shí)間、影響生產(chǎn)效率,而且在頻繁更換分張裝置的過程中還會(huì)耗費(fèi)大量的人力、增加工作人員的勞動(dòng)量,顯然現(xiàn)有的分張裝置無法更有效地滿足人們的需求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供了一種適用于不同材質(zhì)板料的分張裝置,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,可以準(zhǔn)確的保證板料分張的準(zhǔn)確性,分張效果好;在對(duì)不同材質(zhì)的板料進(jìn)行分張時(shí),可以采用不同的分張部件,各分張部件之間在進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí)操作簡(jiǎn)單、快速、方便,更有效地滿足了人們的需求,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

      本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種適用于不同材質(zhì)板料的分張裝置,包括一固定架,在固定架靠近板料的一端通過螺栓固連一連接塊,在連接塊的內(nèi)端固連一固定板,在固定板的內(nèi)端面的一側(cè)設(shè)有一氣源分張裝置,在氣源分張裝置的左側(cè)的固定板內(nèi)端面上設(shè)有一不銹鋼板分張裝置,在不銹鋼板分張裝置與氣源分張裝置之間的固定板的內(nèi)端面上設(shè)有一磁力分張裝置;所述氣源分張裝置包括一氣嘴,在氣嘴左側(cè)固連一通過螺釘固連在固定板上的氣嘴安裝支架,在氣嘴的下部設(shè)有一與外部氣源相連的連接管;所述連接管通過氣管與外部控制裝置上的氣源相連。

      所述不銹鋼板分張裝置包括一設(shè)置在固定板的右端的承力板,在承力板的內(nèi)端面上固連一定位塊,在定位塊內(nèi)端面中部通過緊固螺栓與卡槽固連一主壓塊,在主壓塊的一側(cè)通過螺釘連接一副壓塊,在主壓塊與副壓塊之間的間隙內(nèi)壓擠抵接一鋸條。

      所述承力板的左端通過轉(zhuǎn)軸與固定板的右端活動(dòng)連接,在固定板的右側(cè)外端設(shè)有一鋼板,在鋼板的頂部沿其左右方向分別間隔設(shè)有一第一通孔、第二通孔,在承力板的外端固連一旋轉(zhuǎn)塊,所述旋轉(zhuǎn)塊的端部分別可通過銷軸與第一通孔、第二通孔相配合。

      所述磁力分張裝置包括一固連在固定板內(nèi)端面中部的永久磁鐵,在永久磁鐵的外側(cè)罩設(shè)一保護(hù)罩。

      所述保護(hù)罩的內(nèi)端面位于氣嘴的內(nèi)側(cè)。

      本發(fā)明所具有的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,可以準(zhǔn)確的保證板料分張的準(zhǔn)確性,分張效果好;在對(duì)不同材質(zhì)的板料進(jìn)行分張時(shí),可以采用不同的分張部件,能夠快速的針對(duì)普通鋼板、不銹鋼板、鋁板多種材質(zhì)的板料進(jìn)行分張,各分張部件之間在進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí)操作簡(jiǎn)單、快速、方便,更有效地滿足人們的需求。

      附圖說明:

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本發(fā)明安裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本發(fā)明中不銹鋼板分張裝置的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為本發(fā)明中不銹鋼板分張裝置的閑置狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,1、固定架;2、連接塊;3、固定板;4、氣嘴;5、氣嘴安裝支架;6、連接管;7、承力板;8、定位塊;9、緊固螺栓;10、卡槽;11、主壓塊;12、螺釘;13、保護(hù)罩;14、鋸條;15、轉(zhuǎn)軸;16、鋼板;17、第一通孔;18、第二通孔;19、旋轉(zhuǎn)塊;20、銷軸;21、永久磁鐵。

      具體實(shí)施方式:

      為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過具體實(shí)施方式,并結(jié)合其附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

      如圖1-4中所示,一種適用于不同材質(zhì)板料的分張裝置,包括一固定架1,在固定架1靠近板料的一端通過螺栓固連一連接塊2,在連接塊2的內(nèi)端固連一固定板3,在固定板3的內(nèi)端面的一側(cè)設(shè)有一氣源分張裝置,在氣源分張裝置的左側(cè)的固定板3內(nèi)端面上設(shè)有一不銹鋼板分張裝置,在不銹鋼板分張裝置與氣源分張裝置之間的固定板3的內(nèi)端面上設(shè)有一磁力分張裝置;所述氣源分張裝置包括一氣嘴4,在氣嘴4左側(cè)固連一通過螺釘12固連在固定板3上的氣嘴安裝支架5,在氣嘴4的下部設(shè)有一與外部氣源相連的連接管6;所述連接管6通過氣管與外部控制裝置上的氣源相連;當(dāng)待分張的板料為鋁板時(shí)其材質(zhì)相對(duì)較輕,通過拆垛機(jī)械手將最上層鋁板料吸起時(shí),由于重力作用,鋁板料的邊緣會(huì)下垂,當(dāng)同時(shí)吸起兩片鋁板時(shí),通過控制裝置控制氣源相氣嘴4充氣,此時(shí)在氣力的作用下下層鋁板材會(huì)被吹下來,從而可以與上層的板料分離,保證板料為單張板料;當(dāng)板料為不銹鋼板或者普通鋼板16時(shí)也可采用氣源分張裝置進(jìn)行分張,只是由于不銹鋼板或者普通鋼板16材質(zhì)較重,因此在采用氣源分張裝置進(jìn)行分張時(shí)需要?dú)庠床捎幂^大的壓力進(jìn)行充氣。

      所述不銹鋼板分張裝置包括一設(shè)置在固定板3的右端的承力板7,在承力板7的內(nèi)端面上固連一定位塊8,在定位塊8內(nèi)端面中部通過緊固螺栓9與卡槽10固連一主壓塊11,在主壓塊11的一側(cè)通過螺釘12連接一副壓塊,在主壓塊11與副壓塊之間的間隙內(nèi)壓擠抵接一鋸條14;當(dāng)待分張的板料的材質(zhì)為不銹鋼板料時(shí),首先工作人員根據(jù)需求將旋轉(zhuǎn)塊19的端部通過銷軸20與鋼板16的第一通孔17相連,此時(shí)整個(gè)不銹鋼板分張裝置的承力板7會(huì)處于水平狀態(tài),然后根據(jù)待分張的不銹鋼板料的寬度來調(diào)節(jié)螺釘12使主壓塊11與副壓塊之間的間隙變化,從而可以調(diào)節(jié)鋸條14伸出的長(zhǎng)度至合適位置,通過拆垛機(jī)械手將最上層不銹鋼板料吸起時(shí),由于重力作用,不銹鋼板料的邊緣會(huì)下垂,當(dāng)同時(shí)吸起兩片不銹鋼板料時(shí),下面的不銹鋼鋼板16會(huì)與鋸條14接觸,鋸齒可以將下面的不銹鋼鋼板16撥落,保證機(jī)械手吸走的是單片料;當(dāng)板料不是不銹鋼板時(shí)且不銹鋼板分張裝置不工作時(shí)可以將鋸片縮回。

      所述承力板7的左端通過轉(zhuǎn)軸15與固定板3的右端活動(dòng)連接,在固定板3的右側(cè)外端設(shè)有一鋼板16,在鋼板16的頂部沿其左右方向分別間隔設(shè)有一第一通孔17、第二通孔18,在承力板7的外端固連一旋轉(zhuǎn)塊19,所述旋轉(zhuǎn)塊19的端部分別可通過銷軸20與第一通孔17、第二通孔18相配合;當(dāng)板料不是不銹鋼板時(shí)且不銹鋼板分張裝置工作時(shí),可以將承力板7旋轉(zhuǎn)使旋轉(zhuǎn)塊19的端部通過銷軸20與鋼板16的第二通孔18相連,此時(shí)不銹鋼板分張裝置在其它裝置對(duì)板料進(jìn)行分張時(shí)不銹鋼板分張裝置不會(huì)影響其他部件的正常工作。

      所述磁力分張裝置包括一固連在固定板3內(nèi)端面中部的永久磁鐵21,在永久磁鐵21的外側(cè)罩設(shè)一保護(hù)罩13;當(dāng)板料為普通鋼板16時(shí),磁力分張裝置處于工作狀態(tài),通過強(qiáng)磁的永久磁鐵21將鋼板16磁化,各相鄰的板料均相當(dāng)于一磁鐵,此時(shí)各相鄰的板料的相對(duì)面的磁性是相同的,利用同性相斥原理,可以將每張鋼板16分開,從而可以保證機(jī)械手吸走的是單片料;設(shè)置防護(hù)罩可以很好的對(duì)永久磁鐵21起到防護(hù)作用,防止在分張物料的過程中對(duì)磁鐵產(chǎn)生撞擊等損壞。

      所述保護(hù)罩13的內(nèi)端面位于氣嘴4的內(nèi)側(cè);當(dāng)板料為普通鋼板16時(shí)磁力分張裝置工作,此時(shí)氣嘴4不會(huì)對(duì)普通鋼板16的分張產(chǎn)生干涉;另外為了增加分張的效果可以采用磁力分張裝置與氣源分張裝置同時(shí)使用。

      使用時(shí),將本裝置分別安裝在外部物料固定架1的內(nèi)外兩端面上,并使各本裝置分別相對(duì)設(shè)置。打開外部的控制裝置,并使拆垛機(jī)械手處于待抓取狀態(tài)。當(dāng)待分張的板料的材質(zhì)為不銹鋼板料時(shí),首先工作人員根據(jù)需求將旋轉(zhuǎn)塊19的端部通過銷軸20與鋼板16的第一通孔17相連,此時(shí)整個(gè)不銹鋼板分張裝置的承力板7會(huì)處于水平狀態(tài),然后根據(jù)待分張的不銹鋼板料的寬度來調(diào)節(jié)螺釘12使主壓塊11與副壓塊之間的間隙變化,從而可以調(diào)節(jié)鋸條14伸出的長(zhǎng)度至合適位置,通過拆垛機(jī)械手將最上層不銹鋼板料吸起時(shí),由于重力作用,不銹鋼板料的邊緣會(huì)下垂,當(dāng)同時(shí)吸起兩片不銹鋼板料時(shí),下面的不銹鋼鋼板16會(huì)與鋸條14接觸,鋸齒可以將下面的不銹鋼鋼板16撥落,保證機(jī)械手吸走的是單片料;當(dāng)板料不是不銹鋼板時(shí)且不銹鋼板分張裝置不工作時(shí)可以將鋸片縮回。

      當(dāng)待分張的板料為鋁板時(shí)其材質(zhì)相對(duì)較輕,通過拆垛機(jī)械手將最上層鋁板料吸起時(shí),由于重力作用,鋁板料的邊緣會(huì)下垂,當(dāng)同時(shí)吸起兩片鋁板時(shí),通過控制裝置控制氣源相氣嘴4充氣,此時(shí)在氣力的作用下下層鋁板材會(huì)被吹下來,從而可以與上層的板料分離,保證板料為單張板料;當(dāng)板料為不銹鋼板或者普通鋼板16時(shí)也可采用氣源分張裝置進(jìn)行分張,只是由于不銹鋼板或者普通鋼板16材質(zhì)較重,因此在采用氣源分張裝置進(jìn)行分張時(shí)需要?dú)庠床捎幂^大的壓力進(jìn)行充氣。

      當(dāng)板料為普通鋼板16時(shí),磁力分張裝置處于工作狀態(tài),通過強(qiáng)磁的永久磁鐵21將鋼板16磁化,各相鄰的板料均相當(dāng)于一磁鐵,此時(shí)各相鄰的板料的相對(duì)面的磁性是相同的,利用同性相斥原理,可以將每張鋼板16分開,從而可以保證機(jī)械手吸走的是單片料。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,可以準(zhǔn)確的保證板料分張的準(zhǔn)確性,分張效果好;在對(duì)不同材質(zhì)的板料進(jìn)行分張時(shí),可以采用不同的分張部件,能夠快速的針對(duì)普通鋼板16、不銹鋼板、鋁板多種材質(zhì)的板料進(jìn)行分張,各分張部件之間在進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí)操作簡(jiǎn)單、快速、方便,更有效地滿足人們的需求。

      上述具體實(shí)施方式不能作為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

      本發(fā)明未詳述之處,均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。

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