本發(fā)明涉及一種熱軋帶鋼軋機(jī)的工作輥冷卻工作狀態(tài)的在線簡(jiǎn)便檢測(cè)方法，屬于熱軋帶鋼軋機(jī)檢測(cè)方法技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在熱軋帶鋼的生產(chǎn)過程中，帶鋼軋機(jī)的工作輥冷卻工作狀態(tài)的好壞是影響熱軋帶鋼生產(chǎn)一個(gè)重要因素。工作輥冷卻水嘴如果存在堵塞、過度磨損、偏轉(zhuǎn)角度不合理等情況，將導(dǎo)致工作輥沿輥身方向的冷卻不均，由此引發(fā)工作輥熱輥形曲線出現(xiàn)突變和局部氧化膜脫落等情況，對(duì)帶鋼的質(zhì)量有重要影響，并加劇工作輥的磨損，影響使用壽命。

目前，檢查工作輥冷卻工作狀態(tài)的方法主要是停車檢測(cè)。即在軋機(jī)停車后關(guān)閉軋輥冷卻水，將工作輥從機(jī)架內(nèi)抽出，工作人員進(jìn)入機(jī)架內(nèi)逐一檢查冷卻水嘴是否有堵塞等情況。此方法一方面不能有效確定水嘴過度磨損或偏轉(zhuǎn)角度的安裝偏差，在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常引發(fā)生產(chǎn)、質(zhì)量問題，另一方面大大延長(zhǎng)了檢測(cè)時(shí)間，影響了生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。

中國(guó)專利號(hào)cn200810041724.5公布了一種軋輥冷卻水實(shí)際使用情況的檢測(cè)方法。這種方法首先需要將離線軋輥涂上涂料，在涂料半干時(shí)將軋輥裝入機(jī)架，打開軋輥冷卻水噴射幾分鐘，之后抽出軋輥根據(jù)輥面涂料剝落狀況判斷軋輥冷卻水的工作狀態(tài)。這種方法雖然效果良好，但是不經(jīng)濟(jì)、不簡(jiǎn)便，尤其是檢測(cè)多個(gè)機(jī)架時(shí)，需要給多組軋輥涂上涂料，或使用一組軋輥反復(fù)涂刷涂料進(jìn)行多次檢測(cè)。同時(shí)，這種方法也需要在停機(jī)狀態(tài)下實(shí)施，影響生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行的情況沒有得到有效改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱軋帶鋼工作輥冷卻工作狀態(tài)的在線檢測(cè)方法，這種檢測(cè)方法可以對(duì)熱軋帶鋼工作輥的冷卻工作狀態(tài)進(jìn)行在線檢測(cè)，檢測(cè)方法簡(jiǎn)便，并可以同步地對(duì)生產(chǎn)線所有機(jī)架的工作輥進(jìn)行檢測(cè)，大大縮短了檢測(cè)時(shí)間。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種熱軋帶鋼工作輥冷卻工作狀態(tài)的在線檢測(cè)方法，它采用以下步驟進(jìn)行：

a.軋機(jī)停車后，工作輥冷卻水不關(guān)閉，繼續(xù)保持工作壓力持續(xù)噴射；

b.工作輥冷卻水持續(xù)噴射的時(shí)間為：

對(duì)于輥面不存在致密氧化膜的工作輥，工作輥冷卻水持續(xù)噴射的時(shí)間≥2分鐘；

對(duì)于輥面存在致密氧化膜的工作輥，工作輥冷卻水持續(xù)噴射的時(shí)間≥10分鐘；

c.關(guān)閉工作輥冷卻水，抽出工作輥并晾干，觀察工作輥表面的由于冷卻水的氧化作用生成的紅棕色氧化銹層，根據(jù)紅棕色氧化銹層的分布情況辨別工作輥冷卻水的沖擊痕跡，根據(jù)沖擊痕跡判斷工作輥冷卻水的工作狀態(tài)。

上述熱軋帶鋼工作輥冷卻工作狀態(tài)的在線檢測(cè)方法，當(dāng)工作輥冷卻水打擊痕跡顯示以下狀態(tài)時(shí)，說明工作輥冷卻水嘴正常，保持現(xiàn)有的工作輥冷卻水嘴狀態(tài)：(1)打擊痕跡排列整齊，偏轉(zhuǎn)角度正常；(2)痕跡完整；(3)痕跡沒有過寬、過長(zhǎng)。

上述熱軋帶鋼工作輥冷卻工作狀態(tài)的在線檢測(cè)方法，當(dāng)工作輥冷卻水打擊痕跡明顯過寬、過長(zhǎng)，或打擊痕跡異常變寬或變長(zhǎng)時(shí)，說明工作輥冷卻水嘴磨損，立即更換磨損的水嘴。

上述熱軋帶鋼工作輥冷卻工作狀態(tài)的在線檢測(cè)方法，當(dāng)工作輥冷卻水打擊痕跡痕跡不完整時(shí)，說明水嘴堵塞，立即清理水嘴內(nèi)的異物，如不能清理時(shí)，立即更換水嘴。

上述熱軋帶鋼工作輥冷卻工作狀態(tài)的在線檢測(cè)方法，當(dāng)工作輥冷卻水打擊痕跡排列不整齊，個(gè)別痕跡偏轉(zhuǎn)角度偏大或個(gè)別痕跡偏轉(zhuǎn)角度偏小，說明工作輥冷卻水嘴安裝角度不正，根據(jù)打擊痕跡顯示的角度偏離情況相應(yīng)調(diào)整水嘴的偏轉(zhuǎn)角度。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明在軋機(jī)停車后不關(guān)閉工作輥冷卻水，保持工作壓力的工作輥冷卻水持續(xù)噴射靜止的工作輥，工作輥輥面在冷卻水的氧化作用下很快生成一層薄而均勻的紅棕色銹層，但是工作輥冷卻水直接沖擊的部分幾乎沒有紅棕色的氧化銹層，當(dāng)關(guān)閉工作輥冷卻水后，晾干的呈現(xiàn)紅棕色的輥面上就顯現(xiàn)出清晰的工作輥冷卻水打擊痕跡。根據(jù)打擊痕跡就可判斷工作輥冷卻水嘴安裝角度是否正確、水嘴是否有堵塞和過度磨損等情況。

本發(fā)明是一種首創(chuàng)的在線檢測(cè)熱軋帶鋼工作輥冷卻工作狀態(tài)的方法，這種方法根據(jù)輥面上的紅棕色的氧化銹層形狀可以輕易地辨別出工作輥冷卻水的沖擊痕跡，根據(jù)沖擊痕跡就可以判斷工作輥冷卻水的工作狀態(tài)。這種檢測(cè)方法簡(jiǎn)便易行，并可以同步地對(duì)生產(chǎn)線所有機(jī)架的工作輥進(jìn)行檢測(cè)，大大縮短了檢測(cè)時(shí)間，解決了現(xiàn)有檢測(cè)方法時(shí)間長(zhǎng)、人員多、費(fèi)用高的難題，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，在行業(yè)內(nèi)有極好的推廣使用價(jià)值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖；

圖2是工作輥冷卻水嘴正常時(shí)的打擊痕跡圖；

圖3是工作輥冷卻水嘴磨損時(shí)的打擊痕跡圖；

圖4是工作輥冷卻水嘴磨損時(shí)的打擊痕跡圖；

圖5是工作輥冷卻水嘴堵塞時(shí)的打擊痕跡圖；

圖6是工作輥冷卻水嘴堵塞時(shí)的打擊痕跡圖；

圖7是工作輥冷卻水嘴安裝角度不正時(shí)的打擊痕跡圖；

圖8是工作輥冷卻水嘴安裝角度不正時(shí)的打擊痕跡圖。

圖中標(biāo)記如下：上工作輥1、下工作輥2、入口側(cè)上工作輥冷卻水3、入口側(cè)下工作輥冷卻水4、出口側(cè)上工作輥冷卻水5、出口側(cè)下工作輥冷卻水6。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的熱軋帶鋼工作輥冷卻工作狀態(tài)的在線檢測(cè)方法的原理是：

在生產(chǎn)過程中，冷卻水的氧化作用使工作輥的輥面生成一層紅棕色的氧化銹層，但是工作輥冷卻水直接沖擊的部分幾乎沒有紅棕色的氧化銹層，在紅棕色的輥面上可輕易辨別出工作輥冷卻水的沖擊痕跡，根據(jù)沖擊痕跡就可以判斷工作輥冷卻水的工作狀態(tài)。

此外，由于在軋機(jī)生產(chǎn)過程中，工作輥冷卻水一直與工作輥的輥面發(fā)生氧化作用，工作輥處于高溫、高應(yīng)力、水蒸氣等工況條件，并且刮水板持續(xù)刮擦工作輥輥面，所以工作輥表面的氧化作用主要生成一層耐磨的氧化膜。在軋機(jī)停車、工作輥靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，持續(xù)噴射的工作輥冷卻水繼續(xù)與輥面發(fā)生氧化作用。較高的輥溫和內(nèi)應(yīng)力加快氧化的速度，輥面可以迅速生成薄而均勻的紅棕色銹層。如果輥面存在致密的氧化膜，氧化膜將嚴(yán)重阻礙工作輥冷卻水的氧化速度，為了在有氧化膜的輥面上形成可辨識(shí)的紅棕色銹層，工作輥冷卻水持續(xù)噴射的時(shí)間需延長(zhǎng)。

圖中顯示，本發(fā)明的軋機(jī)有上工作輥1和下工作輥2，在軋機(jī)的入口側(cè)有入口側(cè)上工作輥冷卻水3、入口側(cè)下工作輥冷卻水4，在軋機(jī)的出口側(cè)有出口側(cè)上工作輥冷卻水5、出口側(cè)下工作輥冷卻水6。

本方法采用以下步驟進(jìn)行：

a.軋機(jī)停車后，工作輥冷卻水不關(guān)閉，繼續(xù)保持工作壓力持續(xù)噴射；

b.工作輥冷卻水持續(xù)噴射的時(shí)間為：

對(duì)于輥面不存在致密氧化膜的工作輥，工作輥冷卻水持續(xù)噴射的時(shí)間≥2分鐘；

對(duì)于輥面存在致密氧化膜的工作輥，工作輥冷卻水持續(xù)噴射的時(shí)間≥10分鐘；

c.關(guān)閉工作輥冷卻水，抽出工作輥并晾干，觀察工作輥表面的由于冷卻水的氧化作用生成的紅棕色氧化銹層，根據(jù)紅棕色氧化銹層的分別情況辨別工作輥冷卻水的沖擊痕跡，根據(jù)沖擊痕跡判斷工作輥冷卻水的工作狀態(tài)。

在本方法中，在工作輥冷卻水直接噴射的部位，高壓水流的持續(xù)沖擊導(dǎo)致氧化鐵銹不斷被沖刷掉，當(dāng)關(guān)閉工作輥冷卻水后，晾干的呈現(xiàn)紅棕色的輥面上就顯現(xiàn)出清晰的工作輥冷卻水打擊痕跡。工作人員可以從以下不同的工作輥冷卻水打擊痕跡上清楚而直接的判斷出工作輥冷卻水的工作狀態(tài)。

1.當(dāng)工作輥冷卻水打擊痕跡顯示以下狀態(tài)時(shí)，說明工作輥冷卻水嘴正常，保持現(xiàn)有的工作輥冷卻水嘴狀態(tài)：(1)打擊痕跡排列整齊，偏轉(zhuǎn)角度正常；(2)痕跡完整；(3)痕跡沒有過寬、過長(zhǎng)。

2.當(dāng)工作輥冷卻水打擊痕跡明顯過寬、過長(zhǎng)，或打擊痕跡異常變寬或變長(zhǎng)時(shí)，說明工作輥冷卻水嘴磨損，立即更換磨損的水嘴。

3.當(dāng)工作輥冷卻水打擊痕跡痕跡不完整時(shí)，說明水嘴堵塞，立即清理水嘴內(nèi)的異物，如不能清理時(shí)，立即更換水嘴。

4.當(dāng)工作輥冷卻水打擊痕跡排列不整齊，個(gè)別痕跡偏轉(zhuǎn)角度偏大或個(gè)別痕跡偏轉(zhuǎn)角度偏小，說明工作輥冷卻水嘴安裝角度不正，根據(jù)打擊痕跡顯示的角度偏離情況相應(yīng)調(diào)整水嘴的偏轉(zhuǎn)角度。

以下的表1是本發(fā)明的工作輥冷卻水打擊痕跡形狀、工作輥冷卻水嘴的狀態(tài)、判斷標(biāo)準(zhǔn)和處理措施。

表1