本發(fā)明涉及夾具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能異形工件夾具。

背景技術(shù)：

切割機支撐架部件在批量生產(chǎn)中，需要對底面鉆孔，由于支撐架部件為t型不便于加工。中國專利授權(quán)公告號為cn202943308u，授權(quán)公告日為2013年5月22日，公開了“一種異形工件夾具”，該專利的不足之處在于：該夾具的大小不可調(diào)，加工部件的型號尺寸不能改變，不能應(yīng)用不同尺寸的工件加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種多功能異形工件夾具，具有柔性，通過調(diào)節(jié)夾具，可以加工不同型號的工件，減小加工成本，增大加工效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種多功能異形工件夾具，它包括底板、側(cè)板和?？装?，所述底板與機床固連，所述側(cè)板固定在底板上，所述底板上設(shè)有兩個對工件進(jìn)行定位的定位塊，所述定位塊與底板之間設(shè)有前后移動裝置，所述前后移動裝置帶動定位塊前后移動；

所述底板上設(shè)有兩個電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的另一端連接有固定板，所述固定板上開有矩形孔，所述?？装逶O(shè)在矩形孔內(nèi)，所述電動伸縮桿連接有控制裝置；

所述側(cè)板上設(shè)有鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括軸套，所述軸套與側(cè)板固連，所述軸套內(nèi)設(shè)有連接軸，所述連接軸的一端連接有鎖緊臂，所述連接軸的另一端連接有把手。

進(jìn)一步，所述前后移動裝置包括絲桿，所述底板上開有凹槽，所述絲桿設(shè)在凹槽內(nèi)，所述絲桿連接有滑塊，所述定位塊設(shè)在滑塊上，所述底板上設(shè)有滑軌，所述滑塊上開有滑槽，所述滑槽與滑軌連接；

所述絲桿的一端連接有減速電機，所述減速電機與控制裝置電路連接。

進(jìn)一步，所述?？装灏？装灞倔w，所述?？装灞倔w的四周設(shè)有延伸邊，所述延伸邊上開有連接孔，所述固定板上也開有連接槽，所述延伸邊與連接槽連接，所述連接槽底部也開有連接孔，所述連接孔內(nèi)設(shè)有連接螺栓。

進(jìn)一步，所述?？装灏ǖ谝恍吞柲？装搴偷诙吞柲？装?，所述第一型號?？装寤虻诙吞柲？装迮c矩形孔連接，所述第一型號?？装迳祥_有小型?？?，所述第二型號模孔板上開有大型?？?。

進(jìn)一步，所述定位塊上開有定位孔，所述定位孔內(nèi)連接有定位件。

進(jìn)一步，所述定位件包括第一定位部分和第二定位部分，所述第一定位部分和第二定位部分一體成型制成，所述第二定位部分的一端設(shè)有外螺紋，所述外螺紋上連接有固定件和第三固定部分。

進(jìn)一步，所述固定件的外部和第三固定部分的一端分別加工有滾花。

進(jìn)一步，所述第一定位部分的直徑比第二定位部分的直徑大。

進(jìn)一步，所述固定板為凹字型。

進(jìn)一步，所述滑軌的一端設(shè)有限位塊。

本發(fā)明的有益效果在于：通過前后移動裝置實現(xiàn)定位塊的前后移動，可根據(jù)不同厚度的工件進(jìn)行調(diào)節(jié)；通過電動伸縮桿調(diào)節(jié)高度，即根據(jù)不同高度的工件，調(diào)節(jié)?？装宓母叨龋荒？装迮c固定板可拆卸連接，便于根據(jù)不同型號的工件更換不同的?？装澹槐景l(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在將異形件進(jìn)行裝夾穩(wěn)固的前提下，通過調(diào)節(jié)夾具，可以加工不同型號的工件，減小加工成本，增大加工效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明固定板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第一型號?？装褰Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第二型號?？装褰Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明定位件分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底板；10-凹槽；11-滑軌；2-側(cè)板；3-?？装?；3-1-第一型號?？装澹?-2-第二型號?？装?；30-?？装灞倔w；31-延伸邊；310-連接孔；32-小型?？祝?3-大型?？祝?-定位塊；40-定位孔；5-前后移動裝置；50-絲桿；51-滑塊；510-滑槽；52-減速電機；6-電動伸縮桿；7-固定板；70-矩形孔；71-連接槽；8-控制裝置；9-鎖緊裝置；90-軸套；91-連接軸；92-鎖緊臂；93-把手；13-連接螺栓；14-定位件；140-第一定位部分；141-第二定位部分；142-固定件；143-第三固定部分；15-限位塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-5所示的一種多功能異形工件夾具，它包括底板1、側(cè)板2和?？装?，所述底板1與機床固連，所述側(cè)板2固定在底板1上，所述底板1上設(shè)有兩個對工件進(jìn)行定位的定位塊4，所述定位塊4與底板1之間設(shè)有前后移動裝置5，所述前后移動裝置5帶動定位塊4前后移動；

所述底板1上設(shè)有兩個電動伸縮桿6，所述電動伸縮桿6的另一端連接有固定板7，所述固定板7上開有矩形孔70，所述?？装?設(shè)在矩形孔70內(nèi)，所述電動伸縮桿6連接有控制裝置8；

所述側(cè)板2上設(shè)有鎖緊裝置9，所述鎖緊裝置9包括軸套90，所述軸套90與側(cè)板2固連，所述軸套90內(nèi)設(shè)有連接軸91，所述連接軸91的一端連接有鎖緊臂92，所述連接軸91的另一端連接有把手93。

所述前后移動裝置5包括絲桿50，所述底板1上開有凹槽10，所述絲桿50設(shè)在凹槽10內(nèi)，所述絲桿50連接有滑塊51，所述定位塊4設(shè)在滑塊51上，所述底板1上設(shè)有滑軌11，所述滑塊51上開有滑槽510，所述滑槽510與滑軌11連接；

所述絲桿50的一端連接有減速電機52，所述減速電機52與控制裝置8電路連接，控制裝置8控制減速電機52的轉(zhuǎn)動，減速電機52帶動絲桿50的轉(zhuǎn)動，從而帶動滑塊51在滑軌11上移動，實現(xiàn)定位塊4的前后移動，進(jìn)而可根據(jù)不同型號即不同厚度的工件調(diào)節(jié)定位塊4的位置，方便對不同型號的工件進(jìn)行加工。

所述?？装?包括?？装灞倔w30，所述?？装灞倔w30的四周設(shè)有延伸邊31，所述延伸邊31上開有連接孔310，所述固定板7上也開有連接槽71，所述延伸邊31與連接槽71連接，所述連接槽71底部也開有連接孔310，所述連接孔310內(nèi)設(shè)有連接螺栓13，模孔板3與固定板7通過螺栓13連接，便于根據(jù)不同型號的工件更換不同的模孔板3。

所述?？装?包括第一型號模孔板3-1和第二型號?？装?-2，所述第一型號模孔板3-1或第二型號?？装?-2與矩形孔70連接，所述第一型號?？装?-1上開有小型模孔32，所述第二型號?？装?-2上開有大型模孔33，當(dāng)進(jìn)行加工小型號工件時，將第一型號?？装?-1與固定板7連接，當(dāng)進(jìn)行加工大型號工件時，將第二型號?？装?-2與固定板7連接。

所述定位塊4上開有定位孔40，所述定位孔40內(nèi)連接有定位件14，定位件14通過穿入定位孔40和工件，對工件進(jìn)行定位和支撐。

所述定位件14包括第一定位部分140和第二定位部分141，所述第一定位部分140和第二定位部分141一體成型制成，所述第二定位部分141的一端設(shè)有外螺紋，所述外螺紋上連接有固定件142和第三固定部分143，當(dāng)進(jìn)行大型號工件時，將工件放在定位塊4之間，將定位件14直接插入工件和定位塊4，即可完成支撐；

當(dāng)加工小型工件時，將小型工件放在兩個定位塊4之間并插入定位件14，其中第一定位部分140對工件的左端進(jìn)行定位，將固定件142與第二定位部分141連接，對工件的右端進(jìn)行定位，并將第三定位部分143與第二定位部分141連接，是第三定位部分143與定位孔40連接，實現(xiàn)對工件的定位和支撐。

所述固定件142的外部和第三固定部分143的一端分別加工有滾花，便于用戶使用。

所述第一定位部分140的直徑比第二定位部分141的直徑大。

所述固定板7為凹字型，便于固定板7在上下移動過程中不會觸碰到側(cè)板2，且節(jié)省空間。

所述滑軌11的一端設(shè)有限位塊15，防止滑塊51滑出滑軌11。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。