本發(fā)明涉及鋼帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種便捷式鋼帶放卷機。

背景技術(shù)：

鋼帶是指以碳鋼制成的輸送帶作為帶式輸送機的牽引和運載構(gòu)件，也可用于捆扎貨物；是各類軋鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同工業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長的鋼板，目前現(xiàn)有的鋼帶放卷機如果放卷直徑過大的鋼帶時，需要更換直徑大的放卷機，費時費力，投入成本過大，并且現(xiàn)有市場上的放卷機不能方便移動，使用起來比較麻煩，放卷機防偏移大多用的是v型桿，這種防偏移桿需要用螺釘固定在轉(zhuǎn)軸上，裝卸麻煩，并且鋼帶放卷力氣較大，會造成二次偏移，因此，發(fā)明一種便捷式鋼帶放卷機來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便捷式鋼帶放卷機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便捷式鋼帶放卷機，包括主體，所述主體底部兩側(cè)固定設(shè)有底座，所述主體底部開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽內(nèi)設(shè)有底板，所述底板底部固定設(shè)有萬向輪以及頂部固定設(shè)有氣壓桿，所述氣壓桿頂部固定設(shè)有支撐架，所述支撐架與主體固定連接，所述支撐架頂部固定設(shè)有電機，所述電機一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)固定設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪正上方設(shè)有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪上連接有鏈條，所述第二齒輪內(nèi)套設(shè)有液壓桿，所述液壓桿一端活動連接有固定塊，所述固定塊與主體固定連接，所述主體一側(cè)設(shè)有第一擋板，所述第一擋板一側(cè)設(shè)有第二擋板，所述液壓桿貫穿第一擋板與第二擋板連接。

優(yōu)選的，所述萬向輪數(shù)量設(shè)置為四個。

優(yōu)選的，所述支撐架頂部和底座底部均設(shè)有減震墊。

優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有三角加強筋板，所述三角加強筋板與主體固定連接，所述三角加強筋板、主體和底座一體化成型。

優(yōu)選的，所述第一擋板和第二擋板均包括套筒和擋片，所述擋片設(shè)置為扇形且均勻間隔設(shè)置于套筒上，所述套筒和擋片一體化成型。

優(yōu)選的，所述底座一側(cè)頂部固定設(shè)有腳踏，所述腳踏與氣壓桿電性連接，所述主體頂部固定設(shè)有液壓腳踏，所述液壓腳踏與液壓桿電性連接，所述液壓腳踏一側(cè)設(shè)有報警主機，所述報警主機與主體固定連接，所述第一擋板上嵌有紅外線傳感器，所述紅外線傳感器型號設(shè)置為lhi778紅外線傳感器，所述紅外線傳感器與報警主機電性連接。

優(yōu)選的，所述液壓桿包括液壓缸和頂桿，所述頂桿套設(shè)于液壓缸內(nèi)部，所述第一擋板套設(shè)于液壓缸上，所述頂桿上均勻間隔設(shè)有四個刻度尺，所述刻度尺起始端與第二擋板貼合。

優(yōu)選的，所述套筒內(nèi)部與液壓缸和頂桿端部均設(shè)有螺紋，所述第一擋板與液壓缸和第二擋板與頂桿均為螺紋連接。

優(yōu)選的，所述第一齒輪和第二齒輪通過鏈條傳動連接。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：通過設(shè)有減震墊，有利于消音降噪，避免主體振動降低使用壽命，通過設(shè)有氣壓桿和萬向輪，有利于放卷機移動便捷，通過設(shè)有液壓桿和刻度尺，有利于方便、精準和高效的調(diào)整頂桿寬度，適應(yīng)不同寬度的鋼帶，通過設(shè)有紅外線傳感器和報警主機，有利于當鋼板快要放完時，報警提醒操作員上料，通過設(shè)有第一擋板和第二擋板，有利于對鋼帶限位和防偏移。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖2為本發(fā)明的正視圖。

圖3為本發(fā)明的主體俯視圖。

圖4為本發(fā)明的第一擋板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的刻度尺結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1主體、2底座、3矩形槽、4底板、5萬向輪、6氣壓桿、7支撐架、8電機、9轉(zhuǎn)軸、10第一齒輪、11第二齒輪、12鏈條、13液壓桿、131液壓缸、132頂桿、14固定塊、15第一擋板、16第二擋板、17腳踏、18液壓腳踏、19刻度尺、20三角加強筋板、21套筒、22擋片、23紅外線傳感器、24報警主機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-5所示的一種便捷式鋼帶放卷機，包括主體1，所述主體1底部兩側(cè)固定設(shè)有底座2，所述主體1底部開設(shè)有矩形槽3，所述矩形槽3內(nèi)設(shè)有底板4，有利于方便底板4上下移動，所述底板4底部固定設(shè)有萬向輪5以及頂部固定設(shè)有氣壓桿6，有利于氣壓桿6將底板4和萬向輪5向下頂出至主體1外部，并使底座2離開地面，方便移動主體1，所述氣壓桿6頂部固定設(shè)有支撐架7，所述支撐架7與主體1固定連接，所述支撐架7頂部固定設(shè)有電機8，所述電機8一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸9，所述轉(zhuǎn)軸9一側(cè)固定設(shè)有第一齒輪10，所述第一齒輪10正上方設(shè)有第二齒輪11，所述第一齒輪10和第二齒輪11上連接有鏈條12，所述第二齒輪11內(nèi)套設(shè)有液壓桿13，所述液壓桿13一端活動連接有固定塊14，所述固定塊14與主體1固定連接，有利于第二齒輪11帶動液壓桿13轉(zhuǎn)動，所述主體1一側(cè)設(shè)有第一擋板15，所述第一擋板15一側(cè)設(shè)有第二擋板16，所述液壓桿13貫穿第一擋板15與第二擋板16連接。

所述萬向輪5數(shù)量設(shè)置為四個，有利于主體1移動穩(wěn)定。

所述支撐架7頂部和底座2底部均設(shè)有減震墊，有利于消音降噪，避免主體1振動降低使用壽命。

所述底座2上設(shè)有三角加強筋板20，所述三角加強筋板20與主體1固定連接，所述三角加強筋板20、主體1和底座2一體化成型，有利于增加主體1穩(wěn)定性，避免鋼帶放置在液壓桿13上時，主體1右側(cè)受力，長時間造成主體1右傾，發(fā)生危險。

所述第一擋板15和第二擋板16均包括套筒21和擋片22，所述擋片22設(shè)置為扇形且均勻間隔設(shè)置于套筒21上，當鋼帶發(fā)生偏移時，有利于鋼帶在擋片22上接觸一段時間，方便快速矯正鋼帶，避免發(fā)生二次偏移，所述套筒21和擋片22一體化成型，有利于增強第一擋板15和第二擋板16強度。

所述底座2一側(cè)頂部固定設(shè)有腳踏17，所述腳踏17與氣壓桿6電性連接，所述主體1頂部固定設(shè)有液壓腳踏18，所述液壓腳踏18與液壓桿13電性連接，有利于一鍵控制液壓桿13伸縮，調(diào)節(jié)頂桿132長度方便精準，所述液壓腳踏18一側(cè)設(shè)有報警主機24，所述報警主機24與主體1固定連接，所述第一擋板15上嵌有紅外線傳感器23，所述紅外線傳感器23型號設(shè)置為lhi778紅外線傳感器，所述紅外線傳感器23與報警主機24電性連接，有利于當鋼板快要放完時，報警提醒操作員上料。

所述液壓桿13包括液壓缸131和頂桿132，所述頂桿132套設(shè)于液壓缸131內(nèi)部，所述第一擋板15套設(shè)于液壓缸131上，所述頂桿132上均勻間隔設(shè)有四個刻度尺19，所述刻度尺19起始端與第二擋板16貼合，有利于方便根據(jù)鋼帶寬度調(diào)整頂桿132寬度，頂桿132在伸出的同時，可以直觀的讀取刻度尺19上的數(shù)值，刻度尺19上的數(shù)值即為鋼帶所能放置在頂桿132上的寬度。

所述套筒21內(nèi)部與液壓缸131和頂桿132端部均設(shè)有螺紋，所述第一擋板15與液壓缸131和第二擋板16與頂桿132均為螺紋連接，有利于方便拆卸更換磨損的第一擋板15和第二擋板16，有利于方便裝卸鋼帶。

所述第一齒輪10和第二齒輪11通過鏈條12傳動連接，有利于第一齒輪10帶動第二齒輪11轉(zhuǎn)動。

本實用工作原理：使用時，根據(jù)鋼帶寬度，通過踩下液壓腳踏18，將液壓缸131內(nèi)的頂桿132伸出，觀察頂桿132上的刻度尺19，直至刻度尺19上的數(shù)值大于鋼帶寬度值，第一擋板15固定在液壓缸131上，直接將鋼帶插入頂桿132上，最后將第二擋板16固定在頂桿132端部，開啟機器，進行放卷，當快要放卷完成時，紅外線傳感器23將信號發(fā)送給報警主機24，報警主機24報警，提醒操作員，當放卷機不使用時或更換地點使用時，可通過踩下腳踏17，氣壓桿6帶動底板4向下移動，萬向輪5著地，并將主體1頂起，主體1即可通過萬向輪5移動，移動省時省力，便捷快速。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。