本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種軸與軸銷的壓裝裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，進(jìn)行軸與軸銷的裝配，通過(guò)手扶固定軸以便于軸銷找到銷孔并配合在銷孔內(nèi)，隨后通過(guò)工具將軸銷壓在銷孔內(nèi)。上述方式中，存在以下問(wèn)題：①軸銷容易過(guò)度壓裝或未壓裝到位；②軸銷不是垂直壓入銷孔的，壓裝后的軸銷不是與軸垂直的，不便于后續(xù)零部件與軸的裝配。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種軸銷壓裝方便、能保證軸銷壓裝位置的軸上壓銷裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種軸上壓銷裝置，包括底板，所述底板上設(shè)有下固定塊和支架，所述下固定塊上部形成有用于容納軸的下讓位槽，所述固定塊形成有用于容納定位銷的定位銷容納槽，所述定位銷容納槽與所述下讓位槽相通，定位銷容納槽內(nèi)設(shè)有定位銷，所述定位銷下端設(shè)有第一壓縮彈簧，在所述第一壓縮彈簧的作用下，所述定位銷的上端位于所述下讓位槽內(nèi)，所述支架形成有上下貫穿所述支架的配合槽，所述配合槽內(nèi)設(shè)有壓桿，軸銷固定于壓桿的下端，所述壓桿和定位銷同軸設(shè)置，所述壓桿上套設(shè)有第二壓縮彈簧，當(dāng)所述壓桿受力帶動(dòng)軸銷向下移動(dòng)后，在所述第二壓縮彈簧的作用下，所述壓桿向上移動(dòng)以復(fù)位。

進(jìn)行本發(fā)明裝置的使用時(shí)，將軸固定在下讓位槽內(nèi)，并使軸與定位銷配合，以實(shí)現(xiàn)軸的固定，并實(shí)現(xiàn)軸上銷孔位置的確定，隨后下壓壓桿以將軸銷壓入軸的銷孔內(nèi)，通過(guò)設(shè)置壓桿的行程以保證軸銷壓裝的位置。本發(fā)明具有軸銷壓裝方便、能保證軸銷壓裝位置的優(yōu)點(diǎn)。其中，第一壓縮彈簧用于定位銷的支撐和復(fù)位，第二壓縮彈簧用于壓桿的復(fù)位。

作為優(yōu)選，所述下固定塊由下墊塊和下固定塊本體構(gòu)成，所述定位銷容納槽上下貫穿所述下墊塊，所述定位銷包括定位銷定位部和位于定位銷定位部下側(cè)的定位銷固定部，所述定位銷固定部的外徑大于所述定位銷定位部的外徑，所述第一壓縮彈簧下端與所述底板相抵，所述第一壓縮彈簧上端與所述定位銷固定部下端面相抵，所述下固定塊本體形成有與所述下讓位槽相通的定位銷讓位槽，所述定位銷讓位槽的內(nèi)徑小于所述定位銷固定部的外徑，所述定位銷定位部始終位于所述定位銷讓位槽內(nèi)。

其中，下固定塊由下墊塊和下固定塊本體構(gòu)成，便于下固定塊的加工制造。其中，由于定位銷的定位銷定位部是始終位于定位銷讓位槽內(nèi)的，便于第一壓縮彈簧與定位銷的裝配，不需要講第一壓縮彈簧套設(shè)在定位銷上。其中，下固定塊用于定位銷的限位，避免定位銷過(guò)度向上移動(dòng)。其中，定位銷容納槽上下貫穿下墊塊，便于下墊塊的制造加工，也能保持定位銷容納槽的垂直度。

作為優(yōu)選，所述下固定塊上側(cè)設(shè)有上固定塊，所述上固定塊與所述支架相固定，所述下固定塊形成有僅供所述軸銷通過(guò)的軸銷配合槽，所述軸銷配合槽的內(nèi)徑小于所述壓桿下端的外徑，所述軸銷配合槽與所述定位銷同軸設(shè)置。

其中，下固定塊用于軸銷的導(dǎo)向，以保證軸銷壓裝后的垂直度。

作為優(yōu)選，所述壓桿或上固定塊上設(shè)有磁體，所述軸銷通過(guò)所述磁體的磁力固定于所述壓桿下端面。

上述設(shè)置以便軸銷與壓桿的裝配，通過(guò)軸銷配合槽確定軸銷的垂直位置，由于軸銷配合槽與軸銷間的間隙很小，軸銷是相對(duì)保持在軸銷配合槽內(nèi)的，僅需要很小的磁力便能使壓桿與軸銷固定。

作為優(yōu)選，所述壓桿上形成有向徑向外側(cè)延伸的壓桿凸臺(tái)，所述壓桿凸臺(tái)位于所述支架下側(cè)，所述壓桿上套設(shè)有第三壓縮彈簧，所述第三壓縮彈簧被限制在所述壓桿凸臺(tái)下端面與所述上固定塊上端面之間；所述上固定塊由上固定塊本體及位于上固定塊本體上側(cè)的上墊塊構(gòu)成，所述第三壓縮彈簧下端與所述上固定塊本體上端面相抵，所述軸銷配合槽設(shè)置于所述上固定塊本體上，且所述軸銷配合槽上下貫穿所述上固定塊本體，所述上墊塊形成有上下貫穿上墊塊的壓桿容納槽，所述第三壓縮彈簧位于所述壓桿容納槽內(nèi)，所述壓桿容納槽由上壓桿容納槽和下壓桿容納槽構(gòu)成，且所述上壓桿容納槽直徑小于所述下壓桿容納槽的直徑、小于壓桿凸臺(tái)的外徑，所述壓桿凸臺(tái)位于所述壓桿容納槽內(nèi)。

上述設(shè)置用于避免因施力過(guò)大以致軸銷壓裝過(guò)度。進(jìn)行壓裝時(shí)，壓桿下壓以使壓桿凸塊下端面與第三壓縮彈簧相抵，施加給壓桿的部分力傳導(dǎo)至上固定塊以避免施力過(guò)大以致軸銷壓裝過(guò)度。

作為優(yōu)選，所述上固定塊的左右兩端各形成有一個(gè)導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)配合有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱下端與所述下固定塊固定或所述導(dǎo)柱上端與所述支架固定。

上述設(shè)置用于保證軸銷的壓裝導(dǎo)向。進(jìn)行壓裝時(shí)，壓桿下壓以使壓桿凸塊下端面與第三壓縮彈簧相抵，通過(guò)第三壓縮彈簧帶動(dòng)上固定塊本體和上墊塊向下移動(dòng)，上固定塊本體是隨壓桿一起向下移動(dòng)的，上固定塊的軸銷配合槽是始終能對(duì)軸銷進(jìn)行導(dǎo)向的，以保證軸銷壓裝后的固定位置。

作為優(yōu)選，所述上固定塊下部形成有用于容納軸的上讓位槽，所述軸銷配合槽與所述上讓位槽相通。

上述設(shè)置用于對(duì)軸的固定，以防止軸向上竄動(dòng)，以保證軸銷與軸固定后的位置，避免軸銷壓裝過(guò)度或未壓裝到位。

作為優(yōu)選，所述支架形成有用于配合所述導(dǎo)柱的固定孔，所述導(dǎo)柱上端穿過(guò)所述固定孔后與螺母固定，所述螺母和導(dǎo)柱上端形成有相互配合的螺紋結(jié)構(gòu)，所述下固定塊的左右兩端均形成有一定位槽，所述導(dǎo)柱下端位于所述定位槽內(nèi)。通過(guò)支架進(jìn)行導(dǎo)柱的固定，下固定塊用于導(dǎo)柱的位置定位，上述設(shè)置便于導(dǎo)柱的裝配固定。

作為優(yōu)選，所述壓桿上端固定有壓塊，所述第二壓縮彈簧位于所述支架上側(cè)，所述第二壓縮彈簧被限制在壓塊下端面與支架上端面之間，所述壓塊與所述壓桿上端螺紋固定，所述壓塊形成有上下貫穿以用于配合所述壓桿上端的螺紋孔。其中，壓塊與壓桿螺紋固定，較焊接固定更為方便，且能保證壓塊與壓桿垂直，能保證壓塊上端面水平，便于壓機(jī)或人的施力。

作為優(yōu)選，所述下讓位槽為v形槽；所述下固定塊形成有輔助凹槽，所述輔助凹槽與下讓位槽及定位銷容納槽相通，且所述輔助凹槽設(shè)置于下讓位槽與定位銷容納槽之間，所述輔助凹槽的內(nèi)徑大于所述定位銷上端的外徑。其中，v形的下讓位槽用于軸的固定，避免軸的偏轉(zhuǎn)，同時(shí)便于下固定塊的加工。其中，輔助凹槽用于避免定位銷上端卡在下讓位槽內(nèi)。

本發(fā)明具有使軸銷壓裝更為方便、能保證軸銷壓裝位置的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明下固定塊的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明上固定塊的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。

由圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明的一種軸上壓銷裝置，包括底板1，底板1上設(shè)有下固定塊和支架2。下固定塊由下墊塊3和下固定塊本體4構(gòu)成，下墊塊3形成有上下貫穿下墊塊3的定位銷容納槽31，定位銷容納槽31內(nèi)設(shè)有定位銷5和第一壓縮彈簧32，定位銷5由定位銷定位部51和位于定位銷定位部51下側(cè)的定位銷固定部52構(gòu)成，定位銷固定部52的外徑大于定位銷定位部51的外徑，第一壓縮彈簧32下端與底板1相抵，第一壓縮彈簧32上端與定位銷固定部52下端面相抵，下固定塊本體4形成有位于下固定塊本體4上部的下讓位槽41、與下讓位槽41相通的定位銷讓位槽42，定位銷讓位槽42的內(nèi)徑小于定位銷固定部52的外徑，在第一壓縮彈簧32的作用下，定位銷定位部51始終位于定位銷讓位槽42內(nèi)。其中，下讓位槽41用于對(duì)軸12的讓位及固定。

支架2形成有上下貫穿支架的配合槽，配合槽內(nèi)設(shè)有壓桿9，軸銷8固定于壓桿9的下端，壓桿9和定位銷5同軸設(shè)置，壓桿9上套設(shè)有第二壓縮彈簧91，當(dāng)壓桿9受力帶動(dòng)軸銷8向下移動(dòng)后，在第二壓縮彈簧91的作用下，壓桿9向上移動(dòng)以復(fù)位。壓桿上端固定有壓塊92，第二壓縮彈簧91位于支架2上側(cè)，第二壓縮彈簧91被限制在壓塊92下端面與支架2上端面之間，壓塊92與壓桿9上端螺紋固定，壓塊92形成有上下貫穿以用于配合壓桿9上端的螺紋孔。

下固定塊上側(cè)設(shè)有上固定塊，上固定塊與支架2相固定，下固定塊由上固定塊本體6及位于上固定塊本體6上側(cè)的上墊塊7構(gòu)成。上固定塊本體6形成有僅供軸銷8通過(guò)的軸銷配合槽61，軸銷配合槽61上下貫穿上固定塊本體6，軸銷配合槽61的內(nèi)徑小于壓桿9下端的外徑，軸銷配合槽61與定位銷5同軸設(shè)置。

壓桿9上形成有向徑向外側(cè)延伸的壓桿凸臺(tái)93，壓桿凸臺(tái)93位于支架2下側(cè)，壓桿9上套設(shè)有第三壓縮彈簧94，第三壓縮彈簧94被限制在壓桿凸臺(tái)93下端面與上固定塊本體6上端面之間。

上墊塊7形成有上下貫穿上墊塊7的壓桿容納槽，第三壓縮彈簧94位于壓桿容納槽內(nèi)，壓桿容納槽由上壓桿容納槽72和下壓桿容納槽71構(gòu)成，且上壓桿容納槽72直徑小于下壓桿容納槽71的直徑、小于壓桿凸臺(tái)93的外徑，壓桿凸臺(tái)93位于下壓桿容納槽71內(nèi)。上固定塊上本體上設(shè)有磁體（圖中未畫(huà)出），軸銷8通過(guò)磁體的磁力固定于壓桿9下端面。

上固定塊的左右兩端各形成有一個(gè)導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)配合有導(dǎo)柱10，支架2形成有用于配合導(dǎo)柱10的固定孔，導(dǎo)柱10上端穿過(guò)固定孔后與螺母11固定，螺母11和導(dǎo)柱10上端形成有相互配合的螺紋結(jié)構(gòu)，下固定塊本體4的左右兩端均形成有一定位槽43，導(dǎo)柱10下端位于定位槽43內(nèi)。

上固定塊本體6下部形成有用于容納軸12的上讓位槽62，軸銷配合槽61與上讓位槽62相通。其中，上讓位槽62和下讓位槽41均為v形槽，上固定塊本體6和下固定塊本體4均形成有輔助凹槽13。固定塊本體4上的輔助凹槽、下讓位槽41、定位銷讓位槽42及定位銷容納槽31相通，且下固定塊本體4上的輔助凹槽設(shè)置于下讓位槽41與定位銷讓位槽42之間，下固定塊本體4上的輔助凹槽的內(nèi)徑大于定位銷定位部51的外徑；上固定塊本體6上的輔助凹槽、上讓位槽62、軸銷配合槽61相通，且上固定塊本體6上的輔助凹槽設(shè)置于上讓位槽62與軸銷配合槽61之間，上固定塊本體6上的輔助凹槽的內(nèi)徑大于軸銷配合槽61的內(nèi)徑。

需進(jìn)行軸與軸銷的壓裝時(shí)，如果軸已固定在電機(jī)上，則在底板上放置用于防止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的托塊，將電機(jī)放置在托塊上，并使軸位于下讓位槽內(nèi)，并使軸表面與上讓位槽槽壁相接觸、使定位銷的定位銷定位部位于軸的軸孔內(nèi)，以進(jìn)行軸的位置固定，隨后將上固定塊向上抬起，使上固定塊與下固定塊間的距離夠用于軸銷的裝配，將軸銷插入軸銷配合槽內(nèi)，并使軸銷向上移動(dòng)并與壓桿下端相抵，由于上固定塊上固定有磁體，在磁力的左右下，軸銷與壓桿相固定，隨后操作壓力使壓力壓住壓塊并使壓桿向下移動(dòng)，最后壓機(jī)泄力壓桿復(fù)位并帶動(dòng)上固定塊復(fù)位，取出軸，軸取出后定位銷復(fù)位。本發(fā)明具有使軸銷壓裝更為方便、能保證軸銷壓裝位置的優(yōu)點(diǎn)。