本發(fā)明涉及激光切割機技術領域，具體為一種激光切割機及其切割方法。

背景技術：

隨著柔性顯示技術的不斷發(fā)展，柔性顯示器件的應用越來越廣泛，這種柔性顯示器件包括柔性基板以及形成在柔性基板上的多膜層結構，其中多膜層結構一般包括薄膜晶體管膜層、有機發(fā)光二極管膜層、暫時性保護膜以及背膜，在實際生產(chǎn)中，為了提高生產(chǎn)效率通常會在較大面積的柔性基板上形成多膜層結構，再對柔性基板和多膜層結構進行激光切割，以獲得滿足需要的多個柔性顯示器件，激光切割機廣泛應用于各種材料的切割中，其利用高功率高密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料融化或氣化，達到切割材料的目的，激光可切割的材料有很多，包括有機玻璃、木板、塑料等非金屬材料，以及不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板等金屬材料，激光切割機在工作過程中，會產(chǎn)生熔渣，如果不及時清理，便會對切割工作產(chǎn)生影響，為此，我們提出一種激光切割機及其切割方法。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種激光切割機及其切割方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種激光切割機及其切割方法，包括支撐座，所述支撐座底部的四周均固定連接有固定腿，所述固定腿的底部固定連接有套筒，所述套筒內(nèi)腔的頂端通過彈簧活動連接有活動腿，所述活動腿的底部活動安裝有滾輪，所述支撐座外表面的右端固定連接有控制器，所述控制器的外表面從左到右依次固定連接有激光發(fā)生器開關、加壓泵開關、滑動調(diào)節(jié)旋鈕和升降調(diào)節(jié)旋鈕，所述支撐座的頂端通過支撐桿固定連接有第二支撐板，所述第二支撐板頂部的中端固定連接有空氣過濾箱，所述空氣過濾箱右側的中端開設有進風口，所述空氣過濾箱的內(nèi)腔從右到左依次固定連接有海綿過濾層、活性炭過濾層、kdf過濾層和加壓泵，所述加壓泵的進風口與空氣過濾箱之間固定連接有擋板，所述加壓泵的出風口連通有管道，所述第二支撐板外表面的前后兩側均開設有滑槽，所述滑槽的內(nèi)表面滑動連接有滑動器，所述滑動器底部的中端固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的底部固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板頂部的右端固定連接有激光發(fā)生器，所述控制器的輸出端與激光發(fā)生器開關、加壓泵開關、滑動調(diào)節(jié)旋鈕和升降調(diào)節(jié)旋鈕的輸入端電性連接，所述激光發(fā)生器開關的輸出端與激光發(fā)生器的輸入端電性連接，所述加壓泵開關的輸出端與加壓泵的輸入端電性連接，所述滑動調(diào)節(jié)旋鈕的輸出端與滑動器的輸入端電性連接，所述升降調(diào)節(jié)旋鈕的輸出端與電動伸縮桿的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述進風口的外表面固定連接有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述加壓泵與空氣過濾箱的連接處固定連接有減震墊。

優(yōu)選的，所述管道與電動伸縮桿和第一支撐板的連接處分別固定連接有第二卡扣和第一卡扣。

優(yōu)選的，其使用方法主要有以下步驟：

a、先將待切割的物料放置在支撐座表面；

b、通過調(diào)節(jié)滑動器的滑動距離以及調(diào)節(jié)電動伸縮桿的伸縮長度，從而實現(xiàn)激光發(fā)生器對物料的切割作業(yè)；

c、同時打開加壓泵開關，使加壓泵開始工作，從而達到對熔渣的清理效果；

d、且人們可根據(jù)切割物料的位置不同，而將本切割機移動到物料處，方便了人們的使用。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明在第二支撐板頂部的中端固定連接了空氣過濾箱，并通過海綿過濾層、活性炭過濾層和kdf過濾層以及加壓泵、擋板和管道的作用，可滿足人們對切割過程中產(chǎn)生熔渣的清理需求，不僅保障了切割工作的正常進行，同時也提高了切割質(zhì)量。

2、本發(fā)明在套筒與活動腿之間設置了彈簧，可起到減震的作用，保障了本切割機在移動與使用過程中的穩(wěn)定性，提高了其使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明空氣過濾箱內(nèi)部結構示意圖；

圖3為本發(fā)明彈簧結構示意圖；

圖4為本發(fā)明控制器結構示意圖。

圖中：1支撐座、2第一卡扣、3第一支撐板、4激光發(fā)生器、5電動伸縮桿、6第二卡扣、7滑動器、8管道、9空氣過濾箱、10滑槽、11第二支撐板、12支撐桿、13控制器、131激光發(fā)生器開關、132加壓泵開關、133滑動調(diào)節(jié)旋鈕、134升降調(diào)節(jié)旋鈕、14活動腿、15滾輪、16套筒、17固定腿、18進風口、19海綿過濾層、20活性炭過濾層、21kdf過濾層、22擋板、23加壓泵、24彈簧。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，一種激光切割機及其切割方法，包括支撐座1，支撐座1底部的四周均固定連接有固定腿17，固定腿17的底部固定連接有套筒16，套筒16內(nèi)腔的頂端通過彈簧24活動連接有活動腿14，彈簧24可起到減震的作用，保障了本切割機在移動與使用過程中的穩(wěn)定性，提高了其使用壽命，活動腿14的底部活動安裝有滾輪15，支撐座1外表面的右端固定連接有控制器13，控制器13的外表面從左到右依次固定連接有激光發(fā)生器開關131、加壓泵開關132、滑動調(diào)節(jié)旋鈕133和升降調(diào)節(jié)旋鈕134，支撐座1的頂端通過支撐桿12固定連接有第二支撐板11，第二支撐板11頂部的中端固定連接有空氣過濾箱9，空氣過濾箱9右側的中端開設有進風口18，進風口18的外表面固定連接有過濾網(wǎng)，空氣過濾箱9的內(nèi)腔從右到左依次固定連接有海綿過濾層19、活性炭過濾層20、kdf過濾層21和加壓泵23，加壓泵23與空氣過濾箱9的連接處固定連接有減震墊，加壓泵23的進風口與空氣過濾箱9之間固定連接有擋板22，加壓泵23的出風口連通有管道8，可滿足人們對切割過程中產(chǎn)生熔渣的清理需求，不僅保障了切割工作的正常進行，同時也提高了切割質(zhì)量，管道8與電動伸縮桿5和第一支撐板3的連接處分別固定連接有第二卡扣6和第一卡扣2，第二支撐板11外表面的前后兩側均開設有滑槽10，滑槽10的內(nèi)表面滑動連接有滑動器7，滑動器7底部的中端固定連接有電動伸縮桿5，電動伸縮桿5的底部固定連接有第一支撐板3，第一支撐板3頂部的右端固定連接有激光發(fā)生器4，控制器13的輸出端與激光發(fā)生器開關131、加壓泵開關132、滑動調(diào)節(jié)旋鈕133和升降調(diào)節(jié)旋鈕134的輸入端電性連接，激光發(fā)生器開關131的輸出端與激光發(fā)生器4的輸入端電性連接，加壓泵開關132的輸出端與加壓泵23的輸入端電性連接，滑動調(diào)節(jié)旋鈕133的輸出端與滑動器7的輸入端電性連接，升降調(diào)節(jié)旋鈕134的輸出端與電動伸縮桿5的輸入端電性連接。

其使用方法主要有以下步驟：

a、先將待切割的物料放置在支撐座1表面；

b、通過調(diào)節(jié)滑動器7的滑動距離以及調(diào)節(jié)電動伸縮桿5的伸縮長度，從而實現(xiàn)激光發(fā)生器4對物料的切割作業(yè)；

c、同時打開加壓泵開關132，使加壓泵23開始工作，從而達到對熔渣的清理效果；

d、且人們可根據(jù)切割物料的位置不同，而將本切割機移動到物料處，方便了人們的使用。

使用時，在第二支撐板11頂部的中端固定連接了空氣過濾箱9，并通過海綿過濾層19、活性炭過濾層20和kdf過濾層21以及加壓泵23、擋板22和管道8的作用，可滿足人們對切割過程中產(chǎn)生熔渣的清理需求，不僅保障了切割工作的正常進行，同時也提高了切割質(zhì)量，同時在套筒16與活動腿14之間設置了彈簧24，可起到減震的作用，保障了本切割機在移動與使用過程中的穩(wěn)定性，提高了其使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。