本發(fā)明涉及一種鈑金加工裝置，具體涉及能夠清除輸電線(xiàn)路鐵塔附件表面毛刺的沖壓機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

輸電線(xiàn)路鐵塔，按其形狀一般分為：酒杯型、貓頭型、上字型、干字型和桶型五種，按用途分有：耐張塔、直線(xiàn)塔、轉(zhuǎn)角塔、換位塔(更換導(dǎo)線(xiàn)相位位置塔)、終端塔和跨越塔等，它們的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是各種塔型均屬空間桁架結(jié)構(gòu)，桿件主要由單根等邊角鋼或組合角鋼組成，材料一般使用q235(a3f)和q345(16mn)兩種，桿件間連接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力連接，整個(gè)塔由角鋼、連接鋼板和螺栓組成，個(gè)別部件如塔腳等由幾塊鋼板焊接成一個(gè)組合件，因此熱鍍鋅防腐、運(yùn)輸和施工架設(shè)極為方便，對(duì)于高度在60m以下的鐵塔，在鐵塔的其中一根主材上設(shè)置腳釘，以方便施工作業(yè)人員登塔作業(yè)。近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，電力行業(yè)發(fā)展迅速，推動(dòng)了輸電線(xiàn)路鐵塔行業(yè)的快速發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)輸電線(xiàn)路鐵塔行業(yè)銷(xiāo)售收入從2003年的50億元上升到2010年的426億元，年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)36.68％，行業(yè)處于迅猛發(fā)展時(shí)期。2010年，我國(guó)輸電線(xiàn)路鐵塔行業(yè)呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)，行業(yè)內(nèi)企業(yè)對(duì)成本費(fèi)用的管理控制能力較高，盈利能力較強(qiáng)?！笆濉逼陂g，我國(guó)將加大電網(wǎng)投資，投資約2.55萬(wàn)億元，占電力總投資的48％，較“十一五”期間約提高3.0個(gè)百分點(diǎn)，隨著電網(wǎng)投資的不斷加大，對(duì)輸電線(xiàn)路鐵塔的需求也將不斷增多，輸電線(xiàn)路鐵塔行業(yè)的發(fā)展前景廣闊。2011-2012年我國(guó)輸電線(xiàn)路鐵塔行業(yè)銷(xiāo)售收入年復(fù)合增長(zhǎng)率為28％，預(yù)計(jì)今年我國(guó)輸電線(xiàn)路鐵塔行業(yè)銷(xiāo)售收入將達(dá)到703億元。

在鐵塔的建設(shè)中會(huì)運(yùn)用的大量的附件，這些附件大多數(shù)采用鈑金制造而成，鈑金件在制造的過(guò)程中，會(huì)根據(jù)使用需求對(duì)其進(jìn)行折彎處理，板材加工過(guò)程中，通常需要采用折彎模具來(lái)達(dá)到指定的形狀規(guī)格要求，現(xiàn)在市面上的折彎模具規(guī)格也非常之多，可供選擇的空間比較大，但是這些折彎模具大部分一種只能匹配一種規(guī)格，所以實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中，需要經(jīng)常更換不同規(guī)格的折彎模具，這樣不但需要采購(gòu)大量不同規(guī)格的折彎模具，增加了使用成本，而且頻繁的更換折彎模具，既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且在更換過(guò)程中模具也會(huì)經(jīng)常受到磨損，同時(shí)由于鈑金表面殘留有毛刺，鈑金沖壓前或者沖壓后還需要清除毛刺，目的多大數(shù)的沖壓設(shè)備都不能夠清除毛刺，還需要手工或者機(jī)器進(jìn)行毛刺清除，無(wú)疑降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，目的在于提供能夠清除輸電線(xiàn)路鐵塔附件表面毛刺的沖壓機(jī)構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)鋼板的彎折角度，同時(shí)還能夠?qū)︹k金件表面的毛刺進(jìn)行清除，不僅降低生產(chǎn)成本，而且還提高工作效率。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

能夠清除輸電線(xiàn)路鐵塔附件表面毛刺的沖壓機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的頂部設(shè)有支撐臺(tái)，支撐臺(tái)上設(shè)有v型槽，v型槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)鋼板，活動(dòng)鋼板組成v字形狀，并且活動(dòng)鋼板均能夠繞著連接處轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐臺(tái)的側(cè)壁上還設(shè)有兩根活動(dòng)桿，活動(dòng)桿均能夠沿著水平方向在支撐臺(tái)上移動(dòng)，并且活動(dòng)桿一端分別與活動(dòng)鋼板連接，移動(dòng)活動(dòng)桿，能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)活動(dòng)鋼板之間的夾角；所述底座的上方還設(shè)有固定臺(tái)，固定臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輸出軸，輸出軸上設(shè)有橫桿，橫桿一端與輸出軸連接，另一端上設(shè)有連接元件和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，連接元件將轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接在橫桿上，并且轉(zhuǎn)動(dòng)桿能夠繞著連接元件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)有用于清除毛刺的銼刀。

進(jìn)一步地，所述活動(dòng)鋼板之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)部件，活動(dòng)鋼板均與轉(zhuǎn)動(dòng)部件連接，并且活動(dòng)鋼板均能夠繞著轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的側(cè)壁上設(shè)有連接桿，連接桿一端與轉(zhuǎn)動(dòng)部件連接，另一端連接在v型槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述輸出軸的輸出端上設(shè)有連接頭，連接頭通過(guò)螺紋與輸出軸連接，連接頭能夠從輸出軸上取下，連接頭的底部設(shè)有用于沖壓鈑金的凸模。

進(jìn)一步地，所述凸模位于v型槽的正上方。

進(jìn)一步地，所述支撐臺(tái)的頂部還設(shè)有兩個(gè)限位塊，限位塊分別位于v型槽的兩側(cè)，限位塊的底部均設(shè)有用于放置鈑金的凹口。

進(jìn)一步地，所述限位塊的頂部均設(shè)有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿通過(guò)螺紋與限位塊連接，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿能夠移動(dòng)至凹口內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述活動(dòng)桿上均設(shè)有固定塊，固定塊通過(guò)螺紋與活動(dòng)桿連接，并且固定塊能夠?qū)⒒顒?dòng)桿固定在支撐臺(tái)上。

進(jìn)一步地，所述底座的頂部還設(shè)有支撐桿，固定臺(tái)套在支撐桿上，并且固定臺(tái)能夠沿著支撐桿的軸線(xiàn)方向移動(dòng)，所述支撐桿上還設(shè)有兩個(gè)螺母，固定臺(tái)位于兩個(gè)螺母之間，并且螺母能夠?qū)⒐潭ㄅ_(tái)固定在支撐桿上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明能夠清除輸電線(xiàn)路鐵塔附件表面毛刺的沖壓機(jī)構(gòu)，利用活動(dòng)桿能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)活動(dòng)鋼板之間的夾角，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板彎折角度的調(diào)節(jié)，減少?zèng)_壓凹模的更換頻率，提高了使用效率，而且降低了凹模的采購(gòu)成本，提高了生產(chǎn)利潤(rùn)；

2、本發(fā)明能夠清除輸電線(xiàn)路鐵塔附件表面毛刺的沖壓機(jī)構(gòu)，鈑金折彎之后，利用銼刀能夠?qū)ζ浔砻娴拿踢M(jìn)行清除，進(jìn)一步提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明限位塊的側(cè)視圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)：

1-底座，2-支撐桿，3-活動(dòng)桿，4-支撐臺(tái)，5-連接桿，6-轉(zhuǎn)動(dòng)部件，7-v型槽，8-限位塊，9-固定塊，10-固定臺(tái)，11-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，12-輸出軸，13-連接頭，14-凸模，15-活動(dòng)鋼板，16-調(diào)節(jié)桿，17-連接元件，18-橫桿，19-轉(zhuǎn)動(dòng)桿，20-銼刀，21-螺母，81-凹口。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1、圖2所示，本發(fā)明能夠清除輸電線(xiàn)路鐵塔附件表面毛刺的沖壓機(jī)構(gòu)，包括矩形結(jié)構(gòu)的底座1，所述底座1的頂部設(shè)有支撐臺(tái)4，支撐臺(tái)4位于底座1的中央位置處，支撐臺(tái)4的頂部設(shè)有v型槽7，v型槽內(nèi)設(shè)有連接桿5，連接桿5一端與v型槽7連接，另一端上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)部件6，轉(zhuǎn)動(dòng)部件6為合頁(yè)，轉(zhuǎn)動(dòng)部件6上設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)鋼板15，活動(dòng)鋼板15連接在轉(zhuǎn)動(dòng)部件6的兩端，并且活動(dòng)鋼板15均能夠繞著轉(zhuǎn)動(dòng)部件6轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)改變兩個(gè)活動(dòng)鋼板15之間的夾角，使其滿(mǎn)足鋼板需要折彎的角度，所述支撐臺(tái)4的兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)桿3，活動(dòng)桿3水平穿插在支撐臺(tái)4上，并且活動(dòng)桿3能夠沿著水平方向在支撐臺(tái)4內(nèi)移動(dòng)，活動(dòng)桿3一端位于v型槽7內(nèi)，并且與活動(dòng)鋼板15的側(cè)壁連接，因此，當(dāng)活動(dòng)桿3在水平方向上移動(dòng)時(shí)，能夠改變兩個(gè)活動(dòng)鋼板15之間的角度，起到對(duì)活動(dòng)鋼板15角度的調(diào)節(jié)，所述活動(dòng)桿3上還均設(shè)有固定塊9，固定塊9為螺帽，固定塊9通過(guò)螺紋套在活動(dòng)桿3上，旋轉(zhuǎn)固定塊9，固定塊9能夠沿著活動(dòng)桿3的軸線(xiàn)方向移動(dòng)，并且能夠的壓緊在支撐臺(tái)4的側(cè)壁上，將活動(dòng)桿3固定在支撐臺(tái)4上，從而使得活動(dòng)鋼板15無(wú)法再繞著轉(zhuǎn)動(dòng)部件6轉(zhuǎn)動(dòng)；所述支撐臺(tái)4的頂部還設(shè)有限位塊8，限位塊8為兩個(gè)，分別位于v型槽7的兩側(cè)，限位塊8的底部均設(shè)有凹口81，凹口81用于放置待沖壓的鋼板，限位塊8的頂部還設(shè)有調(diào)節(jié)桿16，調(diào)節(jié)桿16通過(guò)螺紋與限位塊8連接，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿16時(shí)，調(diào)節(jié)桿16能夠移動(dòng)至凹口81內(nèi)，在對(duì)鋼板進(jìn)行加工時(shí)，將鋼板的兩端分別放置在兩塊限位塊8的凹口81內(nèi)，然后通過(guò)調(diào)節(jié)桿16將鋼板固定在凹口81內(nèi)，防止鋼板在加工時(shí)發(fā)生位于，影響對(duì)鋼板的加工精度；所述底座1的頂部還設(shè)有支撐桿2，支撐桿2的頂部設(shè)有固定臺(tái)10和螺母21，固定臺(tái)10和螺母21均套在支撐桿2上，螺母21為兩個(gè)，固定臺(tái)10位于兩個(gè)螺母21之間，可以根據(jù)螺母21來(lái)調(diào)節(jié)固定臺(tái)10的高度，固定臺(tái)10上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11優(yōu)選為氣缸，易于在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)所得，并且工作穩(wěn)定，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11包括輸出軸12，輸出軸12豎直穿插在固定臺(tái)10是，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11工作時(shí)，輸出軸12將在豎直方向上移動(dòng)，由于有些鈑金較厚，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11朝下作用的沖擊力難以折彎鈑金，因此可以根據(jù)調(diào)節(jié)螺母21來(lái)改變固定臺(tái)10的高度，使其具有較大的沖擊力，滿(mǎn)足對(duì)不同厚度的鈑金的彎折；所述輸出軸12的輸出端上設(shè)有連接頭13，連接頭13通過(guò)螺紋與輸出軸12連接，便于連接頭13從輸出軸12上裝卸，連接頭13的底端設(shè)有凸模14，凸模14用于對(duì)鋼板進(jìn)行沖壓折彎，并且可以根據(jù)兩個(gè)活動(dòng)鋼板15之間的夾角，來(lái)跟換與之匹配的凹模14，所述輸出軸12上還設(shè)有兩個(gè)橫桿18，橫桿18分別位于輸出軸12的軸線(xiàn)兩側(cè)，橫桿18一端與輸出軸12連接，另一端上設(shè)有連接元件17和轉(zhuǎn)動(dòng)桿19，連接元件17為螺釘，連接元件17將轉(zhuǎn)動(dòng)桿19連接在橫桿18上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿19的底端上設(shè)有銼刀20，銼刀20為現(xiàn)有技術(shù)，能夠?qū)η宄k金上的毛刺，當(dāng)連接元件17的螺母松開(kāi)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿19能夠繞著連接元件17轉(zhuǎn)動(dòng)，使得銼刀20的傾斜移動(dòng)至活動(dòng)鋼板15上，對(duì)折彎之后的鈑金上的毛刺進(jìn)行清除。

本發(fā)明使用時(shí)，首先松開(kāi)固定塊9，根據(jù)需要彎折的角度移動(dòng)活動(dòng)桿3，改變兩個(gè)活動(dòng)鋼板15之間的夾角，擰緊固定塊9，使活動(dòng)桿3固定在支撐臺(tái)4上，然后將待彎折的鈑金兩端放置在限位塊8的凹口81內(nèi)，利用調(diào)節(jié)桿16將其固定，根據(jù)兩個(gè)活動(dòng)鋼板15之間的夾角來(lái)選擇匹配的凸模14，通過(guò)連接頭13安裝在輸出軸12上，通過(guò)連接元件17調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)桿19的角度，使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿19豎直朝上，保證輸出軸12朝下移動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿19不會(huì)沖撞到支撐臺(tái)4，最后開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11的輸出軸12驅(qū)動(dòng)凸模14快速對(duì)鋼板進(jìn)行沖壓，配合活動(dòng)鋼板15對(duì)鈑金進(jìn)行彎折，鈑金折彎之后，將凸模12從輸出軸12上取下，再次根據(jù)連接元件17調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)桿19的角度，使得銼刀20傾斜對(duì)準(zhǔn)折彎后的鈑金表面，再次調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11驅(qū)動(dòng)銼刀20對(duì)鈑金表面的毛刺進(jìn)行清除。本發(fā)明在在使用時(shí)，無(wú)需頻繁更換凹模，只需更換凸模便能夠使用，相比傳統(tǒng)高了使用效率，而且降低了折彎凹模的采購(gòu)成本，提高了生產(chǎn)利潤(rùn)，同時(shí)還能夠?qū)︹k金表面的毛刺進(jìn)行清除，進(jìn)一步提高了工作效率。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。