本發(fā)明涉及一種五金件切割裝置，尤其涉及一種五金件用切割裝置。

背景技術(shù)：

五金配件指用五金制作成的機器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以單獨用途，也可以做協(xié)助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費品。而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產(chǎn)品(配件)是人們生活必須的工具類消費品。

五金：傳統(tǒng)的五金制品，也稱“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件。現(xiàn)代社會的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費品。

現(xiàn)有的切割裝置存在使用不方便、操作復(fù)雜、且在對五金件進行切割的過程中切刀和五金件會產(chǎn)生火花、并且會到處飛濺、容易對工作人員造成一定的傷害、導(dǎo)致安全性低的缺點，因此亟需研發(fā)一種使用方便、操作簡單、安全性高的五金件用切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的切割裝置存在使用不方便、操作復(fù)雜、且在對五金件進行切割的過程中切刀和五金件會產(chǎn)生火花、容易對工作人員造成一定的傷害、導(dǎo)致安全性低的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、操作簡單、安全性高的五金件用切割裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種五金件用切割裝置，包括有底板、左側(cè)板、左右移動裝置、右側(cè)板、旋轉(zhuǎn)裝置、頂板和切割裝置，底板頂部左側(cè)焊接有左側(cè)板，底板右側(cè)面設(shè)有左右移動裝置，左右移動裝置的移動部件頂部焊接有右側(cè)板，右側(cè)板右側(cè)面和左側(cè)板左側(cè)面下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，左側(cè)板頂部焊接有頂板，頂板與右側(cè)板頂部接觸，頂板底部設(shè)有切割裝置，切割裝置位于兩個旋轉(zhuǎn)裝置之間的頂部。

優(yōu)選地，左右移動裝置包括有第一滑塊、第一氣缸和右側(cè)板，底板右側(cè)開有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動是的設(shè)有第一滑塊，第一滑塊頂部與右側(cè)板底部焊接連接，第一滑槽內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿與第一滑塊右端連接。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)裝置包括有第一軸承座、第一電機、小齒輪、轉(zhuǎn)軸、大齒輪和拇指氣缸，左側(cè)板和右側(cè)板內(nèi)側(cè)的下部上下對稱分別通過螺栓連接有第一軸承座和第一電機，第一軸承座位于第一電機上部，第一電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有小齒輪，第一軸承座內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與第一軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接，轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有小齒輪，轉(zhuǎn)軸尾端通過螺栓連接的方式連接有拇指氣缸。

優(yōu)選地，切割裝置包括有第一滑軌、l型桿、第二電機、第一齒輪、第二滑塊、第一齒條、n型板和電動切刀，第一滑軌和l型桿與頂板底部通過螺栓連接，第一滑軌位于l型桿右側(cè)，l型桿右端通過螺栓連接的方式連接有第二電機，第二電機前側(cè)安裝有第一齒輪，第一滑軌上滑動式的設(shè)有第二滑塊，第二滑塊左端焊接有第一齒條，第一齒輪與第一齒條嚙合，第一齒條底端焊接有n型板，n型板內(nèi)安裝有電動切刀。

優(yōu)選地，還包括有遮擋裝置，左側(cè)板和右側(cè)板前側(cè)設(shè)有遮擋裝置，遮擋裝置包括有第三滑塊、擋板和第四滑塊，左側(cè)板和右側(cè)板前側(cè)開有第二滑槽，第二滑槽內(nèi)滑動式的設(shè)有第三滑塊，第三滑塊前端焊接有擋板，擋板右側(cè)面后側(cè)開有第三滑槽，第三滑槽內(nèi)滑動式的設(shè)有第四滑塊，第四滑塊與右側(cè)的第三滑塊前側(cè)焊接連接。

優(yōu)選地，還包括有收集裝置，左側(cè)板和右側(cè)板之間的頂板頂部設(shè)有收集裝置，收集裝置包括有第二滑軌、第五滑塊和收集框，兩個第二滑軌分別與左側(cè)板和右側(cè)板之間的頂板頂部左右兩側(cè)通過螺栓連接，第二滑軌上滑動式的設(shè)有第五滑塊，第五滑塊頂部焊接有收集框，收集框位于切割裝置的正下方。

優(yōu)選地，還包括有前后移動裝置，底板上設(shè)有前后移動裝置，前后移動裝置包括有固定板、第三電機、第二齒輪和第二齒條，底板上開有凹槽，凹槽位于第一滑槽的左側(cè)，凹槽內(nèi)右側(cè)焊接有固定板，固定板頂部通過螺栓連接有第三電機，第三電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪，收集框底部焊接有第二齒條，第二齒輪與第二齒條嚙合。

優(yōu)選地，還包括有第二氣缸和固定桿，左側(cè)板和右側(cè)板下部都通過螺栓連接有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿上連接有固定桿。

優(yōu)選地，底板的操作為q235鋼，底板的形狀為矩形，底板的高度至少為5cm，底板的長度至少為1.5米。

工作原理：當(dāng)要對五金件進行切割時，控制左右移動裝置向右運動，當(dāng)左右移動裝置向右運動至合適位置后，控制左右移動裝置停止向右運動。然后操作人員把五金進放置在兩個旋轉(zhuǎn)裝置上的固定部件之間，然后控制左右移動裝置向左運動，帶動右側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置向左運動，當(dāng)右側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置上的固定部件與五金件右端接觸時，控制左右移動裝置停止向左運動。然后控制旋轉(zhuǎn)裝置上的固定部件把五金件固定住。啟動切割裝置上的切割部件工作，然后啟動切割裝置上的上下移動部件帶動切割部件向下運動，從而對五金件進行切割，在切割的過程中，啟動旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動，帶動五金件轉(zhuǎn)動，從而提高切割速度。當(dāng)五金件切割完畢后，關(guān)閉切割裝置和旋轉(zhuǎn)裝置?？刂菩D(zhuǎn)裝置上的固定部件松開，把五件件從中取出即可。

因為左右移動裝置包括有第一滑塊、第一氣缸和右側(cè)板，底板右側(cè)開有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動是的設(shè)有第一滑塊，第一滑塊頂部與右側(cè)板底部焊接連接，第一滑槽內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿與第一滑塊右端連接?？刂频谝粴飧卓s短，帶動右側(cè)板和右側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置向右運動，當(dāng)右側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置向右運動至合適位置后，控制第一氣缸停止縮短。然后操作人員把五金進放置在兩個旋轉(zhuǎn)裝置上的固定部件之間，然后控制第一氣缸伸長，帶動右側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置向左運動，當(dāng)右側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置上的固定部件與五金件右端接觸時，控制第一氣缸停止伸長。

因為旋轉(zhuǎn)裝置包括有第一軸承座、第一電機、小齒輪、轉(zhuǎn)軸、大齒輪和拇指氣缸，左側(cè)板和右側(cè)板內(nèi)側(cè)的下部上下對稱分別通過螺栓連接有第一軸承座和第一電機，第一軸承座位于第一電機上部，第一電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有小齒輪，第一軸承座內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與第一軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接，轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有小齒輪，轉(zhuǎn)軸尾端通過螺栓連接的方式連接有拇指氣缸。操作人員把五金件放置在位于兩個拇指氣缸之間，然后通過左右移動裝置向左運動使右側(cè)的拇指氣缸與五金件右側(cè)面緊密接觸，然后控制拇指氣缸將其夾住，夾住后，啟動切割裝置對五金件進行切割，在切割的過程中啟動第一電機轉(zhuǎn)動，帶動小齒輪轉(zhuǎn)動，帶動大齒輪轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)軸、拇指氣缸和拇指氣缸上的五金件轉(zhuǎn)動，從而提高切割速度。當(dāng)五金件切割完畢后，關(guān)閉第一電機和切割裝置。當(dāng)要把五金件拿出時，控制拇指氣缸松開，把五金件從中拿出即可。

因為切割裝置包括有第一滑軌、l型桿、第二電機、第一齒輪、第二滑塊、第一齒條、n型板和電動切刀，第一滑軌和l型桿與頂板底部通過螺栓連接，第一滑軌位于l型桿右側(cè)，l型桿右端通過螺栓連接的方式連接有第二電機，第二電機前側(cè)安裝有第一齒輪，第一滑軌上滑動式的設(shè)有第二滑塊，第二滑塊左端焊接有第一齒條，第一齒輪與第一齒條嚙合，第一齒條底端焊接有n型板，n型板內(nèi)安裝有電動切刀。啟動電動切刀工作，然后啟動第二電機順時針轉(zhuǎn)動，帶動第一齒輪順時針轉(zhuǎn)動，帶動第一齒條向下運動，帶動n型板和電動切刀向下運動，對五金件進行切割。當(dāng)五金件切割完畢后，啟動第二電機逆時針轉(zhuǎn)動，帶動n型板和電動切刀向上運動復(fù)位，復(fù)位后，關(guān)閉第二電機和電動切刀。

因為還包括有遮擋裝置，左側(cè)板和右側(cè)板前側(cè)設(shè)有遮擋裝置，遮擋裝置包括有第三滑塊、擋板和第四滑塊，左側(cè)板和右側(cè)板前側(cè)開有第二滑槽，第二滑槽內(nèi)滑動式的設(shè)有第三滑塊，第三滑塊前端焊接有擋板，擋板右側(cè)面后側(cè)開有第三滑槽，第三滑槽內(nèi)滑動式的設(shè)有第四滑塊，第四滑塊與右側(cè)的第三滑塊前側(cè)焊接連接。當(dāng)切割裝置需要對五金件進行切割時，操作人員向上撥動擋板，當(dāng)擋板向上運動至合適高度后，停止撥動。擋板防止火花四濺，提高安全性。

因為還包括有收集裝置，左側(cè)板和右側(cè)板之間的頂板頂部設(shè)有收集裝置，收集裝置包括有第二滑軌、第五滑塊和收集框，兩個第二滑軌分別與左側(cè)板和右側(cè)板之間的頂板頂部左右兩側(cè)通過螺栓連接，第二滑軌上滑動式的設(shè)有第五滑塊，第五滑塊頂部焊接有收集框，收集框位于切割裝置的正下方。當(dāng)切割裝置在對五金件進行切割時，切割下的碎屑落至收集框內(nèi)，從而可不用操作人員去打掃底板上的碎屑。當(dāng)收集框內(nèi)的碎屑滿了之后，向前拉動收集框，當(dāng)收集框向前運動至合適位置后，停止拉動收集框，操作人員把收集框內(nèi)的碎屑清除即可。然后將收集框推回原位。

因為還包括有前后移動裝置，底板上設(shè)有前后移動裝置，前后移動裝置包括有固定板、第三電機、第二齒輪和第二齒條，底板上開有凹槽，凹槽位于第一滑槽的左側(cè)，凹槽內(nèi)右側(cè)焊接有固定板，固定板頂部通過螺栓連接有第三電機，第三電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪，收集框底部焊接有第二齒條，第二齒輪與第二齒條嚙合。當(dāng)要把收集框內(nèi)的碎屑清除時，啟動第三電機順時針轉(zhuǎn)動，帶動第二齒輪順時針轉(zhuǎn)動，帶動第二齒條和收集框向前運動，當(dāng)收集框向前運動至合適位置后，關(guān)閉第三電機。當(dāng)收集框內(nèi)的碎屑全部清除完畢后，啟動第三電機逆時針轉(zhuǎn)動，帶動收集框向后運動復(fù)位，復(fù)位后，關(guān)閉第三電機。

因為還包括有第二氣缸和固定桿，左側(cè)板和右側(cè)板下部都通過螺栓連接有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿上連接有固定桿?？刂频诙飧咨扉L，帶動固定桿向前運動，切割裝置需要對五金件進行切割時，操作人員向上撥動擋板，當(dāng)擋板向上運動至合適高度后，控制第二氣缸伸長，帶動固定桿向前運動，此時，固定板頂部與擋板底部接觸，把擋板固定住，固定好后，控制第二氣缸停止伸長。從而達(dá)到了使用方便的效果。

因為底板的操作為q235鋼，底板的形狀為矩形，底板的高度至少為5cm，底板的長度至少為1.5米，使底板承受強度大，不易被磨損，使用年限長。

(3)有益效果

本發(fā)明通過切割裝置對五金件進行切割，在切割的過程中可通過遮擋裝置遮擋飛濺的火花，從而達(dá)到了使用方便、操作簡單、安全性高的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明第二氣缸和固定桿的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左側(cè)板，3-左右移動裝置，301-第一滑槽，302-第一滑塊，303-第一氣缸，4-右側(cè)板，5-旋轉(zhuǎn)裝置，501-第一軸承座，502-第一電機，503-小齒輪，504-轉(zhuǎn)軸，505-大齒輪，506-拇指氣缸，6-頂板，7-切割裝置，701-第一滑軌，702-l型桿，703-第二電機，704-第一齒輪，705-第二滑塊，706-第一齒條，707-n型板，708-電動切刀，8-遮擋裝置，801-第二滑槽，802-第三滑塊，803-擋板，804-第三滑槽，805-第四滑塊，9-收集裝置，901-第二滑軌，902-第五滑塊，903-收集框，10-前后移動裝置，101-凹槽，102-固定板，103-第三電機，104-第二齒輪，105-第二齒條，11-第二氣缸，12-固定桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種五金件用切割裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、左側(cè)板2、左右移動裝置3、右側(cè)板4、旋轉(zhuǎn)裝置5、頂板6和切割裝置7，底板1頂部左側(cè)焊接有左側(cè)板2，底板1右側(cè)面設(shè)有左右移動裝置3，左右移動裝置3的移動部件頂部焊接有右側(cè)板4，右側(cè)板4右側(cè)面和左側(cè)板2左側(cè)面下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置5，左側(cè)板2頂部焊接有頂板6，頂板6與右側(cè)板4頂部接觸，頂板6底部設(shè)有切割裝置7，切割裝置7位于兩個旋轉(zhuǎn)裝置5之間的頂部。

實施例2

一種五金件用切割裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、左側(cè)板2、左右移動裝置3、右側(cè)板4、旋轉(zhuǎn)裝置5、頂板6和切割裝置7，底板1頂部左側(cè)焊接有左側(cè)板2，底板1右側(cè)面設(shè)有左右移動裝置3，左右移動裝置3的移動部件頂部焊接有右側(cè)板4，右側(cè)板4右側(cè)面和左側(cè)板2左側(cè)面下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置5，左側(cè)板2頂部焊接有頂板6，頂板6與右側(cè)板4頂部接觸，頂板6底部設(shè)有切割裝置7，切割裝置7位于兩個旋轉(zhuǎn)裝置5之間的頂部。

左右移動裝置3包括有第一滑塊302、第一氣缸303和右側(cè)板4，底板1右側(cè)開有第一滑槽301，第一滑槽301內(nèi)滑動是的設(shè)有第一滑塊302，第一滑塊302頂部與右側(cè)板4底部焊接連接，第一滑槽301內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接有第一氣缸303，第一氣缸303的伸縮桿與第一滑塊302右端連接。

實施例3

一種五金件用切割裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、左側(cè)板2、左右移動裝置3、右側(cè)板4、旋轉(zhuǎn)裝置5、頂板6和切割裝置7，底板1頂部左側(cè)焊接有左側(cè)板2，底板1右側(cè)面設(shè)有左右移動裝置3，左右移動裝置3的移動部件頂部焊接有右側(cè)板4，右側(cè)板4右側(cè)面和左側(cè)板2左側(cè)面下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置5，左側(cè)板2頂部焊接有頂板6，頂板6與右側(cè)板4頂部接觸，頂板6底部設(shè)有切割裝置7，切割裝置7位于兩個旋轉(zhuǎn)裝置5之間的頂部。

左右移動裝置3包括有第一滑塊302、第一氣缸303和右側(cè)板4，底板1右側(cè)開有第一滑槽301，第一滑槽301內(nèi)滑動是的設(shè)有第一滑塊302，第一滑塊302頂部與右側(cè)板4底部焊接連接，第一滑槽301內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接有第一氣缸303，第一氣缸303的伸縮桿與第一滑塊302右端連接。

旋轉(zhuǎn)裝置5包括有第一軸承座501、第一電機502、小齒輪503、轉(zhuǎn)軸504、大齒輪505和拇指氣缸506，左側(cè)板2和右側(cè)板4內(nèi)側(cè)的下部上下對稱分別通過螺栓連接有第一軸承座501和第一電機502，第一軸承座501位于第一電機502上部，第一電機502的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有小齒輪503，第一軸承座501內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸504，轉(zhuǎn)軸504與第一軸承座501內(nèi)的軸承通過過盈連接，轉(zhuǎn)軸504上通過鍵連接的方式連接有小齒輪503，轉(zhuǎn)軸504尾端通過螺栓連接的方式連接有拇指氣缸506。

實施例4

一種五金件用切割裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、左側(cè)板2、左右移動裝置3、右側(cè)板4、旋轉(zhuǎn)裝置5、頂板6和切割裝置7，底板1頂部左側(cè)焊接有左側(cè)板2，底板1右側(cè)面設(shè)有左右移動裝置3，左右移動裝置3的移動部件頂部焊接有右側(cè)板4，右側(cè)板4右側(cè)面和左側(cè)板2左側(cè)面下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置5，左側(cè)板2頂部焊接有頂板6，頂板6與右側(cè)板4頂部接觸，頂板6底部設(shè)有切割裝置7，切割裝置7位于兩個旋轉(zhuǎn)裝置5之間的頂部。

左右移動裝置3包括有第一滑塊302、第一氣缸303和右側(cè)板4，底板1右側(cè)開有第一滑槽301，第一滑槽301內(nèi)滑動是的設(shè)有第一滑塊302，第一滑塊302頂部與右側(cè)板4底部焊接連接，第一滑槽301內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接有第一氣缸303，第一氣缸303的伸縮桿與第一滑塊302右端連接。

旋轉(zhuǎn)裝置5包括有第一軸承座501、第一電機502、小齒輪503、轉(zhuǎn)軸504、大齒輪505和拇指氣缸506，左側(cè)板2和右側(cè)板4內(nèi)側(cè)的下部上下對稱分別通過螺栓連接有第一軸承座501和第一電機502，第一軸承座501位于第一電機502上部，第一電機502的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有小齒輪503，第一軸承座501內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸504，轉(zhuǎn)軸504與第一軸承座501內(nèi)的軸承通過過盈連接，轉(zhuǎn)軸504上通過鍵連接的方式連接有小齒輪503，轉(zhuǎn)軸504尾端通過螺栓連接的方式連接有拇指氣缸506。

切割裝置7包括有第一滑軌701、l型桿702、第二電機703、第一齒輪704、第二滑塊705、第一齒條706、n型板707和電動切刀708，第一滑軌701和l型桿702與頂板6底部通過螺栓連接，第一滑軌701位于l型桿702右側(cè)，l型桿702右端通過螺栓連接的方式連接有第二電機703，第二電機703前側(cè)安裝有第一齒輪704，第一滑軌701上滑動式的設(shè)有第二滑塊705，第二滑塊705左端焊接有第一齒條706，第一齒輪704與第一齒條706嚙合，第一齒條706底端焊接有n型板707，n型板707內(nèi)安裝有電動切刀708。

還包括有遮擋裝置8，左側(cè)板2和右側(cè)板4前側(cè)設(shè)有遮擋裝置8，遮擋裝置8包括有第三滑塊802、擋板803和第四滑塊805，左側(cè)板2和右側(cè)板4前側(cè)開有第二滑槽801，第二滑槽801內(nèi)滑動式的設(shè)有第三滑塊802，第三滑塊802前端焊接有擋板803，擋板803右側(cè)面后側(cè)開有第三滑槽804，第三滑槽804內(nèi)滑動式的設(shè)有第四滑塊805，第四滑塊805與右側(cè)的第三滑塊802前側(cè)焊接連接。

還包括有收集裝置9，左側(cè)板2和右側(cè)板4之間的頂板6頂部設(shè)有收集裝置9，收集裝置9包括有第二滑軌901、第五滑塊902和收集框903，兩個第二滑軌901分別與左側(cè)板2和右側(cè)板4之間的頂板6頂部左右兩側(cè)通過螺栓連接，第二滑軌901上滑動式的設(shè)有第五滑塊902，第五滑塊902頂部焊接有收集框903，收集框903位于切割裝置7的正下方。

還包括有前后移動裝置10，底板1上設(shè)有前后移動裝置10，前后移動裝置10包括有固定板102、第三電機103、第二齒輪104和第二齒條105，底板1上開有凹槽101，凹槽101位于第一滑槽301的左側(cè)，凹槽101內(nèi)右側(cè)焊接有固定板102，固定板102頂部通過螺栓連接有第三電機103，第三電機103的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪104，收集框903底部焊接有第二齒條105，第二齒輪104與第二齒條105嚙合。

還包括有第二氣缸11和固定桿12，左側(cè)板2和右側(cè)板4下部都通過螺栓連接有第二氣缸11，第二氣缸11的伸縮桿上連接有固定桿12。

底板1的操作為q235鋼，底板1的形狀為矩形，底板1的高度至少為5cm，底板1的長度至少為1.5米。

工作原理：當(dāng)要對五金件進行切割時，控制左右移動裝置3向右運動，當(dāng)左右移動裝置3向右運動至合適位置后，控制左右移動裝置3停止向右運動。然后操作人員把五金進放置在兩個旋轉(zhuǎn)裝置5上的固定部件之間，然后控制左右移動裝置3向左運動，帶動右側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置5向左運動，當(dāng)右側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置5上的固定部件與五金件右端接觸時，控制左右移動裝置3停止向左運動。然后控制旋轉(zhuǎn)裝置5上的固定部件把五金件固定住。啟動切割裝置7上的切割部件工作，然后啟動切割裝置7上的上下移動部件帶動切割部件向下運動，從而對五金件進行切割，在切割的過程中，啟動旋轉(zhuǎn)裝置5轉(zhuǎn)動，帶動五金件轉(zhuǎn)動，從而提高切割速度。當(dāng)五金件切割完畢后，關(guān)閉切割裝置7和旋轉(zhuǎn)裝置5?？刂菩D(zhuǎn)裝置5上的固定部件松開，把五件件從中取出即可。

因為左右移動裝置3包括有第一滑塊302、第一氣缸303和右側(cè)板4，底板1右側(cè)開有第一滑槽301，第一滑槽301內(nèi)滑動是的設(shè)有第一滑塊302，第一滑塊302頂部與右側(cè)板4底部焊接連接，第一滑槽301內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接有第一氣缸303，第一氣缸303的伸縮桿與第一滑塊302右端連接。控制第一氣缸303縮短，帶動右側(cè)板4和右側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置5向右運動，當(dāng)右側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置5向右運動至合適位置后，控制第一氣缸303停止縮短。然后操作人員把五金進放置在兩個旋轉(zhuǎn)裝置5上的固定部件之間，然后控制第一氣缸303伸長，帶動右側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置5向左運動，當(dāng)右側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置5上的固定部件與五金件右端接觸時，控制第一氣缸303停止伸長。

因為旋轉(zhuǎn)裝置5包括有第一軸承座501、第一電機502、小齒輪503、轉(zhuǎn)軸504、大齒輪505和拇指氣缸506，左側(cè)板2和右側(cè)板4內(nèi)側(cè)的下部上下對稱分別通過螺栓連接有第一軸承座501和第一電機502，第一軸承座501位于第一電機502上部，第一電機502的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有小齒輪503，第一軸承座501內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸504，轉(zhuǎn)軸504與第一軸承座501內(nèi)的軸承通過過盈連接，轉(zhuǎn)軸504上通過鍵連接的方式連接有小齒輪503，轉(zhuǎn)軸504尾端通過螺栓連接的方式連接有拇指氣缸506。操作人員把五金件放置在位于兩個拇指氣缸506之間，然后通過左右移動裝置3向左運動使右側(cè)的拇指氣缸506與五金件右側(cè)面緊密接觸，然后控制拇指氣缸506將其夾住，夾住后，啟動切割裝置7對五金件進行切割，在切割的過程中啟動第一電機502轉(zhuǎn)動，帶動小齒輪503轉(zhuǎn)動，帶動大齒輪505轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)軸504、拇指氣缸506和拇指氣缸506上的五金件轉(zhuǎn)動，從而提高切割速度。當(dāng)五金件切割完畢后，關(guān)閉第一電機502和切割裝置7。當(dāng)要把五金件拿出時，控制拇指氣缸506松開，把五金件從中拿出即可。

因為切割裝置7包括有第一滑軌701、l型桿702、第二電機703、第一齒輪704、第二滑塊705、第一齒條706、n型板707和電動切刀708，第一滑軌701和l型桿702與頂板6底部通過螺栓連接，第一滑軌701位于l型桿702右側(cè)，l型桿702右端通過螺栓連接的方式連接有第二電機703，第二電機703前側(cè)安裝有第一齒輪704，第一滑軌701上滑動式的設(shè)有第二滑塊705，第二滑塊705左端焊接有第一齒條706，第一齒輪704與第一齒條706嚙合，第一齒條706底端焊接有n型板707，n型板707內(nèi)安裝有電動切刀708。啟動電動切刀708工作，然后啟動第二電機703順時針轉(zhuǎn)動，帶動第一齒輪704順時針轉(zhuǎn)動，帶動第一齒條706向下運動，帶動n型板707和電動切刀708向下運動，對五金件進行切割。當(dāng)五金件切割完畢后，啟動第二電機703逆時針轉(zhuǎn)動，帶動n型板707和電動切刀708向上運動復(fù)位，復(fù)位后，關(guān)閉第二電機703和電動切刀708。

因為還包括有遮擋裝置8，左側(cè)板2和右側(cè)板4前側(cè)設(shè)有遮擋裝置8，遮擋裝置8包括有第三滑塊802、擋板803和第四滑塊805，左側(cè)板2和右側(cè)板4前側(cè)開有第二滑槽801，第二滑槽801內(nèi)滑動式的設(shè)有第三滑塊802，第三滑塊802前端焊接有擋板803，擋板803右側(cè)面后側(cè)開有第三滑槽804，第三滑槽804內(nèi)滑動式的設(shè)有第四滑塊805，第四滑塊805與右側(cè)的第三滑塊802前側(cè)焊接連接。當(dāng)切割裝置7需要對五金件進行切割時，操作人員向上撥動擋板803，當(dāng)擋板803向上運動至合適高度后，停止撥動。擋板803防止火花四濺，提高安全性。

因為還包括有收集裝置9，左側(cè)板2和右側(cè)板4之間的頂板6頂部設(shè)有收集裝置9，收集裝置9包括有第二滑軌901、第五滑塊902和收集框903，兩個第二滑軌901分別與左側(cè)板2和右側(cè)板4之間的頂板6頂部左右兩側(cè)通過螺栓連接，第二滑軌901上滑動式的設(shè)有第五滑塊902，第五滑塊902頂部焊接有收集框903，收集框903位于切割裝置7的正下方。當(dāng)切割裝置7在對五金件進行切割時，切割下的碎屑落至收集框903內(nèi)，從而可不用操作人員去打掃底板1上的碎屑。當(dāng)收集框903內(nèi)的碎屑滿了之后，向前拉動收集框903，當(dāng)收集框903向前運動至合適位置后，停止拉動收集框903，操作人員把收集框903內(nèi)的碎屑清除即可。然后將收集框903推回原位。

因為還包括有前后移動裝置10，底板1上設(shè)有前后移動裝置10，前后移動裝置10包括有固定板102、第三電機103、第二齒輪104和第二齒條105，底板1上開有凹槽101，凹槽101位于第一滑槽301的左側(cè)，凹槽101內(nèi)右側(cè)焊接有固定板102，固定板102頂部通過螺栓連接有第三電機103，第三電機103的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪104，收集框903底部焊接有第二齒條105，第二齒輪104與第二齒條105嚙合。當(dāng)要把收集框903內(nèi)的碎屑清除時，啟動第三電機103順時針轉(zhuǎn)動，帶動第二齒輪104順時針轉(zhuǎn)動，帶動第二齒條105和收集框903向前運動，當(dāng)收集框903向前運動至合適位置后，關(guān)閉第三電機103。當(dāng)收集框903內(nèi)的碎屑全部清除完畢后，啟動第三電機103逆時針轉(zhuǎn)動，帶動收集框903向后運動復(fù)位，復(fù)位后，關(guān)閉第三電機103。

因為還包括有第二氣缸11和固定桿12，左側(cè)板2和右側(cè)板4下部都通過螺栓連接有第二氣缸11，第二氣缸11的伸縮桿上連接有固定桿12?？刂频诙飧?1伸長，帶動固定桿12向前運動，切割裝置7需要對五金件進行切割時，操作人員向上撥動擋板803，當(dāng)擋板803向上運動至合適高度后，控制第二氣缸11伸長，帶動固定桿12向前運動，此時，固定板102頂部與擋板803底部接觸，把擋板803固定住，固定好后，控制第二氣缸11停止伸長。從而達(dá)到了使用方便的效果。

因為底板1的操作為q235鋼，底板1的形狀為矩形，底板1的高度至少為5cm，底板1的長度至少為1.5米，使底板1承受強度大，不易被磨損，使用年限長。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。